煤矿矿井通风管理规定.docx

煤矿矿井通风管理规定煤矿矿井通风管理规定第一节 矿井组织机构及专业队伍的设置规定第一条 矿井设置通防科（队），并配备队长、副队长、技术 人员等管理人员；通防科（队）长应由从事井下工作不少于3 年的工 程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任第二条 通防科（队）的业务范围：具体组织实施矿井“一通 三防”相关工作（即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘），连续 不断的供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，创造 适宜的气候条件，搞好防治瓦斯突出预测预报，杜绝通风、突出、瓦 斯、煤尘事故的发生第三条 通防科（队）必须根据上级有关规定和矿井规模配备 足够的专业工种人员如：测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测 人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒 工、防尘工、维修工、通风调度员等，保证完成矿井“一通三防”相 关工作第四条 防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中 以上文化程度，并接受专门培训和实习，经考试合格的人员担任，上 述人员必须做到持证上岗井口配备防突工不低于6 人、测风员、测 尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备第二节 矿井通风系统第五条 矿井必须有完整的独立通风系统，实行分区通风。

新 水平延深设计，必须包括通风内容并同时报批；新采区设计，必须同 时设计通风内容；回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防 尘系统、监测系统、避灾路线要有明确规定，并经通防部签字改变 全矿通风系统时，必须按规定报管理部门审批，并报上级煤炭管理机 构备案矿井必须每年核定矿井通风能力，保证以风定产，严禁超通 风能力组织生产井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的， 等同超通风能力生产第六条 采掘工作面、硐室及其它独立通风的工作地点供风量必须《矿井需要风量计算细则》的有关规定，并制订措施严格执行 矿井通风能力满足生产需求，坚持以风定产矿井的需要风量至少在 每季初进行一次计算，并根据现场生产情况每月进行修改同时根据 生产布局和通风系统的具体情况与机电部门配合进行主要通风机工 况点的调节，使矿井总进风量与需要风量之比不低于100％，不高于 115％第七条 矿井有效风量率以独立生产的矿（井）为单位考核， 并不得低于 87％，矿井有效风量率为矿井有效风量占矿井总进风量 的百分数计算时应以进风的同口径为依据，计入有效风量的地点包 括：（一）独立通风的回采工作面（串联掺新风工作面只算一个面的风量）。

二）独立通风的掘进工作面三）独立通风的峒室四）独立通风的人行巷道及其它巷道；专为冲淡瓦斯而独立 供风的其它巷道供风量均可记入有效风量第八条 通风系统中，严禁出现不符合《安全规程》规定的扩 散通风、串联通风和采空区通风矿井通风系统要做到合理、稳定、 安全、可靠，保证正常生产时和生产不均衡期间的需要风量第九条 所有采掘工作面严禁采用扩散通风和串联通风掘进 工作面开工前首先安设通风设备，在正常通风的前提下方可施工；采 煤工作面不准采用扩散通风带采煤柱第十条炮掘巷道在贯通前20m、机掘巷道在贯通前50m,必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作由技术人员负责编制专题贯通措施，内容应包括：通风、防治 瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等内容，并报请技术、地质、通防、 安监、总工程师逐级审批通科科要制定好贯通前后的通风系统调整 方案，做好调整风流的准备工作，确保贯通后风流不发生短路事故， 并按需要配足风量贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持 正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状态和工作面及其 回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理掘进的工作 面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工 作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须停止在掘工作 面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓 度都在 1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。

每次爆破前，两个工 作面入口必须有专人警戒贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统，风流 稳定后，方可恢复工作间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，也必须遵守上述有关 规定第十一条 矿井各地点的风速必须符合《规程》规定（井下硐 室、设置风门巷道、水闸门内、风窗口不在此限）第十二条 矿井的风量分配必须严格按照按需分配和自然分配 的原则执行，最大限度的减少角联通风，严禁在进风流中任意增加矿 井通风阻力第十三条 矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一 次，外部漏风率不得超过 5％第十四条 矿井必须建立测风制度，至少每10天进行一次全面 测风对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时进行测风， 每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上，测风牌上应包括测 风地点、测风时间、巷道断面、平均风速、风量、温度、瓦斯、二氧 化碳、大气压力及测风人等内容矿井通风部门根据测风结果采取措 施，进行风量调节第十五条 矿井通风系统图必须标注风量、风向、局部通风机 安设位置及参数、通风设施、主要通风机参数等通风科按季绘制通 风系统图，并按月补充修改多煤层开采的矿井必须绘制分煤层通风 系统图通风科还应绘制矿井矿井通风网络图。

通风科必须有指导生 产的通风系统图牌板，由技术员或测风员绘制，并及时填图第十六条 矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总 回风巷或主要回风巷中，在未构成通风系统前，可将此种回风引入生 产水平的进风中，但必须制定安全技术措施，并经矿总工程师批准， 上报上级主管部门备案上述回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不得超 过 0.5％，其它有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》规定第十七条 生产水平和采区必须实行分区通风一）准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它 巷道采煤工作面必须在构成完整的通风、排水系统后，方可回采二）矿井及采区按规定必须至少设有1 条专用回风巷三）采区进风、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风 巷、一段为回风巷四）采区变电所必须有独立的通风系统第十八条 采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风，突出 矿井严禁采用串联通风第十九条 定期检查维修通风巷道，主要进回风巷道实际断面 不能小于设计断面 2/3矿井回风巷失修率不高于 7％，严重失修率 不高于 3％第二十条 定期对矿井回风巷道进行检查，每季度由总工程师 组织一次对矿井回风巷道进行检查，保证矿井回风巷道安全畅通第二十一条 建立回风巷道检查记录，对检查出的问题，矿井 要及时组织整改和处理，对因整改不及时造成回风巷道不畅通的追究 有关负责人的责任。

第二十二条 主要通风机房符合要求，装置齐全可靠，主要通 风机监控系统安全有效第二十三条 矿井反风设施要齐全、有效，遇灾变需进行反风 时，必须在 10 分钟内改变巷道的风流方向当风流方向改变后，主 要通风机的供给风量，不得小于正常风量的 40％反风设施、回风 井口各风门由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进 行一次反风演习当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风 演习两矿每年要进行一次救灾演习第二十四条 矿井必须装备两套同等能力的主要通风机，一台 工作，一台备用，备用风机必须能在 10min 内开动严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用主要通风 机至少每月由矿井机电部门检查一次改变通风机转速或风叶角度 时，必须报总工程师批准，并有记录可查装有主要通风机的出风井口应安装防爆门（盖），防爆门（盖） 应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积防 爆门（盖）应靠主要通风机的负压保持关闭状态，并安设平衡重物或 其它措施，以便防爆门易于开启防爆门（盖）应其严密不漏风防 爆门（盖）还应有反风闭锁装置，保证在反风时实现闭锁防爆门（盖）每6 个月检查维修一次新安装的主要通风机投 入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年 至少进行1 次性能测定。

第三节 局部通风第二十五条 掘进作业规程中要有局部通风设计，并由通风科 （队）长签署意见，报总工程师批准局部通风设计应包括：掘进巷道总长度、所需风量、局部通风 机型号、风筒直径、局部通风机及电气设备安装位置、供电系统及供 电系统图、风筒末端到工作面的距离、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火 措施，并要符合 AQ1028—2006 掘进通风标准第二十六条 局部通风机和风筒的安装使用，必须符合下列要 求：（一）局部通风机必须指定专人实行挂牌管理，牌板上应填明 使用地点、局扇型号、功率、风筒长度、风筒直径、供电地点及管理 人员等，并使用新型低噪声局部通风机局部通风机必须保证正常运转，严禁随意停电停风对于有计 划停电停风的地点，必须由有关单位提出申请，经矿调度室值班人员 同意后，方可实施在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有证实停 风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0 ％和最高二氧化碳浓度不超过 1.5％，且符合《煤矿安全规程》第129 条开启局部通风机的条件时， 方可人工开启局部通风机，恢复正常通风停风区中瓦斯浓度超过 1.0％或二氧化碳浓度超过 1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不 超过 3.0％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

停风区中瓦 斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0％时，必须制订安全排瓦斯措施，报 矿总工程师批准，由救护队负责实施二）局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部 位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风局部通风机安装必须吊挂或 垫起，离地面髙度不小于0.3m，距铁路宽度不小于0.5m三） 局部通风机和启动设备要设在进风巷中，距回风口不少 于10m，不发生循环风四） 局部通风机和工作面中的电器设备必须装有风电闭锁装 置，并按规定进行试验当局部通风机停风后，能够切断工作面及其 回风流中所有非本质安全型电气设备的电源，并保证在恢复通风后只 能人工复电采掘供电要分开，并安装使用“双局扇、双电源、自动 换机、自动分风”装置实现“三专”“两闭锁”（“三专”即专用 变压器、专用开关、专用电缆两闭锁”即风电、瓦斯电闭锁） 每 10 天至少进行一次甲烷风电闭锁实验，每天进行一次正常工作的 局部通风机与备用局部通风机自动切换实验五） 严禁使用3 台以上（含3 台）的局部通风机同时向一个 掘进工作面供风不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工 作面供风六） 煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒末端到工作面的距 离不得超过5m。

风筒口出风量符合《矿井需要风量计算办法》和作 业规程有关规定要求七） 使用的风筒必须阻燃、抗静电，并有煤安标志风筒吊 挂平直，必须拉冷拔丝吊挂，做到逢环必挂，不得挤压或损坏风筒 实行编号管理（风筒末端30m除外）风筒接头严密（手距接头0.1m 处感到不漏风），无破口（末端 20m 除外，但不得有大于 10cm 的破 口）无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上 紧螺钉高瓦斯矿井或高瓦斯区吊挂风筒环的材料应用麻绳或风筒布 条，杜绝铁丝吊挂，以防磨擦产生火花风筒过风墙时，必须采用硬 质风筒，并且更质风筒内要设有防逆流装置八） 风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风 筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接九） 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应 采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）第四节 通风设施 通风设施建筑质量及管理除严格按照 AQ1028—2006 标准执行 外，再做如下规定：第二十七条 风门的要求：1、 风门每组不少于两道，严禁单道风门通电机车风门间距 不少于一列车的长度，行人风门间距不小于6m；通车。