2022年河北医科大学高强度混凝土施工专业技术方案..docx

精品学习资源1. 编制依据1.1 国标、规范、标准硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥 GB175 混凝土外加剂 GB8076 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95混凝土质量掌握标准 GB50164-92混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87一般混凝土协作比设计规程 JGJ55-20001.2 企业标准：《混凝土结构工程施工技术标准》1.3 本工程《施工组织设计》2. 范畴及编制说明2.1 本工程柱标高 -6.200~9.950 混凝土为 C45；标高 9.95~27.950 为C40；墙、梁、柱、板、楼梯标高 -6.200~27.950 为 C40属于高强度混凝土；2.2 由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性；为确保工程质量和结构安全， C40、C45混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、有用性、体积稳固性、经济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂和粉煤灰等掺合料，进行合理的协作比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流淌性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化；因此 C40、C45高强能混凝土的配制、浇筑和养护以及质量治理都是至关重要，必需仔细对待每一环节，才能确保混凝土质量；3 协作比确定3.1 在不采纳特殊原材料、不转变常规施工工艺、符合规范《一般混凝土 协作比设计规程》 JGJ55-2000 中有关高强混凝土要求的原就下确定混凝土协作比；3.2 试配的 C40、C45混凝土须满意以下性能指标要求3.2.1 配制强度：满意 R配＞ R+1.645δ；3.2.2 初凝时间 6～8 小时，终凝时间 8～10 小时；3.2.3 坍落度缺失：经时缺失率不大于 10%， 120min 后扩展度不小于欢迎下载精品学习资源450mm；3.2.4 水化热：推迟水化热峰值显现的时间，并使峰值降低 15%-20%，最高时温度不超过 55℃；3.2.5 混凝土采纳泵送，因此要具有较好的流淌性和良好的可泵性、保塑性，不产生离析泌水；3.2.6 收缩：各个龄期的收缩不高于一般 C30混凝土；3.3 为满意以上技术指标，通过以下几种途径对高性能混凝土进行协作比设计及配制；3.3.1 在保证混凝土强度的情形下，水泥用量取低限值 , 且不应大于550kg/m3，水泥掺和料的总量不应大于 600kg/m3，有效削减水化热，削减收缩；3.3.2 合理掺入的优质粉煤灰和适量的硅粉，以延缓凝聚时间，降低水化热，提高后期强度和耐久性，改善混凝土和施工性能；3.3.3 采纳复合高效减水剂，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度情形下，降低水用量，提高混凝土的强度；同时应适当考虑混凝土收缩补偿；3.3.4 在试配过程中，对于高性能混凝土粘度问题（即流空时间）采纳以倒坍落度筒测定流空时间和扩展度为主，坍落度为参考的可泵性评定方法，一般扩展度≥ 500mm，流空时间 12～ 30s；3.4 原材料挑选3.4.1 配制高强混凝土的关键之一是挑选原材料；没有优质的原材料，不行能配制出符合要求强度等级的高性能混凝土；3.4.2 水泥: 在低水胶比的高性能混凝土中，水泥的含碱量过高，会使水泥凝聚时间缩短，流淌性降低，从而影响混凝土性能；为预防碱 - 骨料反应，应尽量降低单方水泥用量；依据以往我单位多次使用 C40、C45 高强混凝土的胜利体会，以及搅拌站的施工体会；本工程选用强度等级为 42.5 的一般硅酸盐水泥；3.4.3 粗细集料 : 对高性能混凝土来说，粗骨料的性能对混凝土的抗压强度及弹性模量能起到制约作用；一般采纳碎卵石，其最大粒径不大于 31.5mm，连续级配，含泥量不应超过 0.5%，泥块含量不应超过 0.2%，针片状颗粒含量不应超过 5%；并应满意泵送要求；3.4.4 细集料宜选用石英含量较高的圆形颗粒状优质自然河砂，细度模数宜为 2.6 ～ 3.3 ，且含泥量应不大于 2%，泥块含量不应大于 0.5%，其他质量指欢迎下载精品学习资源标符合现行行业标准的有关规定；3.5 掺和料和高效复合减水剂3.5.1 粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，它与水泥的水化产物进行水化反应，改善混凝土的孔结构，使孔分布更加合理；加入粉煤灰仍可改善混凝土的流淌性，削减拌合水用量；由于粉煤灰颗粒越细，参加二次水化热的界面越大，故采纳优质Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，使用前按国家标准 GB1596-91规定，进行细度、烧失量和含水率检验，合格后方可使用； C40、C45混凝土中仍应掺入适量的硅粉，提高混凝土强度；3.5.2 本工程所用高效减水剂应符合设计及相应标准的技术要求，其掺量应依据施工要求，通过试验室试配确定；3.6 坍落度要求：为便于施工并保证混凝土施工质量，要求运输到现场的混凝土坍落度为：柱子 180～200mm，墙 200 ～220mm；搅拌站应依据浇筑时间对混凝土坍落度作出适当调整；4. 现场施工4.1 施工工艺流程 : 施工预备 混凝土搅拌、运输 混凝土浇筑、振捣 混凝土养护；4.2 混凝土搅拌、运输 : 考虑到本工程 C40、C45混凝土结构大部分为竖向结构，采纳塔吊及输送泵进行浇筑；施工中应留意以下几点：4.2.1 工长要提前一天呈报混凝土浇筑申请书和试验托付单给搅拌站以足够的时间进行检查试运转及原材料施工协作比的校对、核实等一系列工作；4.2.2 保证混凝土浇筑的连续性4.2.3 施工前应由调度提前与搅拌站联系，将混凝土浇筑申请单送至搅拌 站，明确混凝土强度等级、浇筑时间、初凝时间（一般为 6～8h 左右）和工程量；以便搅拌站进行综合支配；4.3 混凝土浇筑4.3.1 建立混凝土浇筑组织机构 : 每次浇筑混凝土必需由工程部长担任总指挥，操作面上支配一名工长特地负责指挥和谐，处理浇筑过程中显现的一般问题，地面上支配专人负责地面指挥车辆进出场，和谐搅拌站准时供应混凝土；4.3.2 混凝土验收 : 混凝土运至现场后，工长、质检第一要进行验收，试验员检测坍落度（假如做混凝土试块见证取样，就请见证监理工程师共同参加）；混凝土搅拌车到达浇筑地点后，必需将罐快速反转 5 秒后再进行浇筑，欢迎下载精品学习资源以防混凝土离析；4.3.3 混凝土浇筑 : 本工程墙、柱混凝土浇筑前，先在墙、柱根部浇筑 50 厚与同混凝土协作比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土；第一步浇筑高度应掌握在300～ 400mm高度范畴，准时进行振捣，防止拆模后墙根部显现漏振等混凝土质 量通病，以后每层浇筑高度掌握在 450mm；布料时应采纳 5m橡胶软管，使混凝土缓慢流入墙、柱内；浇筑高度超过 3m时，采纳串筒浇筑；浇筑应连续作业， 但应尽量掌握浇筑速度，间隔不超过混凝土初凝时间；4.3.4 混凝土振捣 : 墙混凝土采纳 HZ-50 型插入式振捣棒振捣，结点部位间隙较小处，可采纳 HZ6X-30 型插入式振捣棒振捣；下料过程中，应严格依据500mm一道分层下料， 300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋 50mm处振捣，移动间距不得大于 500mm，插入深度应进入下层混凝土 50mm，振捣时应快插慢拔，插入 10S 左右开头渐渐提棒，直至气泡全部排完并翻浆，严禁快插快拔或插入棒后超时间振捣；每层混凝土浇筑完后约 15min 左右再浇筑下一层混凝土；4.3.5 特殊部位的混凝土浇筑4.3.5.1 洞口下混凝土浇筑：由于洞口两侧有暗柱且钢筋较密，振动棒无法插入；下料时应从洞口两侧同时下料，振捣棒从两侧斜插振捣，并用小锤敲击模板，不得从一侧赶浆浇筑，以防造成洞口偏位；为削减洞口下口混凝土气泡过密，可先在下口模板上表面钻 2 个 10mm的小孔进行排气；4.3.5.2 梁板柱节点混凝土浇筑：依据图纸设计要求，楼板、梁混凝土强度等级为 C40，与墙、柱混凝土强度等级差均超过了两级，所以在梁板柱接头处必需用双层钢丝网分隔柱子、梁板混凝土，详细见下图：钢丝网≥500,2/h欢迎下载精品学习资源混凝土浇筑时，应先采纳塔吊吊运 C40、C45 混凝土浇筑到柱头内，由于钢筋较密，应在柱中将梁钢筋中间一根适当绑偏一点，留出振捣棒插棒孔；以便混凝的振捣；梁板与柱混凝土浇筑时间差掌握在柱混凝土初凝之前（一般掌握在 2 小时以内），以使不同等级混凝土之间不显现冷缝；施工缝处理：浇筑混凝土前，将混凝土凿毛，剔除表面松散的混凝土及浮浆，至密实处，用水冲洗洁净，并保持潮湿后方可浇筑新的混凝土；施工缝处必需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa时（依据同条件试块试压确定），才答应连续浇筑；4.4 混凝土浇筑过程中发觉坍落度较小，就应与搅拌站技术员联系，添加适当的减水剂，并反转 3～ 5min，混凝土拌和匀称后方可浇筑混凝土；如混凝土坍落度较大，已离析就应退回，不得使用；4.5 混凝土浇筑过程中，应随浇随采纳铁锤敲打模板外侧，检查混凝土的饱满度；特殊洞口下侧和梁窝下侧；如发觉问题准时处理；4.6 混凝土振捣时，移动间距、浇筑厚度均不得大于 450mm，当坍落度较小时，应将移动间距和浇筑厚度相应缩小，保证混凝土振捣范畴交叉掩盖；4.7 混凝土养护时，应依据天气、温度情形适当调整浇水间隔时间，保证混凝土面潮湿；4.8 无特殊情形，严禁变更配比，如需变更必需经过工程同意；4.9 试件成型及养护4.9.1 混凝土试件用 150×l50 ×l50mm的立方体试模成型；4.9.2 施工现场设置暂时标养室，暂时标养室墙体采纳红砖砌筑，聚苯板保温屋面，防水砂浆地面；内设温湿度掌握器、试件架、振动台；4.10 混凝土养护 : 依据施工总进度方案，本工程地下室高强混凝土施工均在常温下施工；因此混凝土浇筑 12h 后，松动墙、柱木夹板模板的螺栓，使模板与混凝土接触面脱离 2～ 3mm，在墙、柱上面架设带孔的塑料管，接通自来水连续浇注，以造成隔气保温的养护条件，降低混凝土水化热高峰时的温差；混凝土拆模后，墙体、柱满挂草帘子浇水养护，总养护时间不少于 7d，防止混凝土内部失水；欢迎下载精品学习资源5、质量保证措施5.1 试块留置 : C40 、C45混凝土同条件养护的试件和标准养护组试件强度.的综合评定值均应满意《混凝土结构工程施工及验收规范》（ GB50204— 2002）要求，才可核定该批量混凝土强度合格；用于实体检验的同条件试块等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到 600℃ d 时所对应的龄期， 0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于 14d，也不宜大于 60d；5.2 准时明白天气变化，雨天不得进行混凝土施工，应适当调整施工安排；5.3 墙体合模前将混凝土施工缝清扫洁净，并洒水潮湿，不得有积水（有积水清洁净后再合模）；墙体混凝土浇筑前不得再浇水；5.4 合模完毕混凝土浇筑前半天，应采纳水泥砂浆将模板下口不严密处封闭严密；5.5 墙柱混凝土浇筑过程中，应在钢筋较稀有的地方选好下料口，并采纳薄铁板作成挡板插在模板面上（该处相应的钢筋垫块、模板撑铁待混凝土浇筑到该部位时再加设），削减混凝土下料口粘模；5.6 最终一步混凝土浇筑简单产愤怒泡、浮浆、开裂等质量缺陷，最终一步混凝土的振捣应加强留意，严格掌握提棒速度和时间，并且在梁窝、混凝土顶部 300mm范畴内适当填加一部分塌落度相对较小的混凝土，削减开裂；5.7 混凝土脱模剂应提前半天涂刷，刷完后应用棉纱擦一遍，使表面脱模剂匀称、无流坠、无积累，。