水泥封孔技术参数、配方、工艺.docx

水泥封孔技术参数、配方、工艺水泥浆液配制一、材料用量计算1、有实测法求水泥用量和加水量加水量和水泥用量之比称为水灰比m水灰比m=G1/G2式中：G1——水的重量(kg)；G2——水泥的重量(kg)用不同水灰比配制水泥浆液，实测其体积可列出下表按表可求得配置一定体积某种水灰比的水泥浆所需的水泥及水的用量不同浓度水泥浆实测体积：水灰比/m所用水量/G1所用水泥量/G2浆液体积/v10.3030100630.3535100680.4040100730.4545100780.5050100830.6060100940.7070100103加水量=VX(G2^V1)水泥用量=VX(G1^V1)式中：V——需配置的水泥浆体积(L)2、用计算法求水泥量和加水量⑴先求出所需灌注的浆液体积V=KX(3.14 - D2) XH=0.785KD2H式中：V——该孔段所需灌注的浆液量(L)；D——灌注孔段直径(dm)；H——灌注孔段长度(dm)；K——附加系数(包括超径、漏失、地面损耗)K=1.8~2.5⑵再求配制V升水泥浆液所需水泥及水量水泥用量G2=v・q(kg)加水量 G1=G2 • m(kg)式中：q——配置一升水泥浆所需水泥量；q=(r2 • r1) -(r1+mr2)r2——水泥比重，一般取3.1；r1 水的比重，一般为1；m 水灰比。

为使用方便，把每米材料用量按不同情况预先计算到列表，实际工作中只需查表取值、乘以灌注孔段长度即可求得水与水泥用量见配制方法表（另一种方式是 预先计算出每袋水泥所能灌注的钻孔长度）二、配制方法配制方法和冲洗液配制类似，有机械搅拌法、水力混合搅拌及人工搅拌法 人工搅拌时，先将水按需用量注入专用搅拌桶或清理好的水源箱内，边加水泥边 搅拌，直至均匀如使用外加剂，固态药剂应先溶解，所用水量计算在加水量内K=1.8各种口径灌注1m所需水泥及清水用量表钻孔直径/mm钻孔每米理论容积/L水灰比0.30水灰比0.40水灰比0.50水灰比0.60水泥清水水泥清水水泥清水水泥清水15017.6751.5215.4644.3417.7438.9119.4634.6720.8013013.2738.7311.6233.3213.3329.2414.6226.0515.631109.5027.718.3123.859.5420.9310.4718.6511.19916.5018.965.6916.326.5314.327.1612.767.66754.4212.403.8711.104.449.744.878.685.21663.429.982.998.953.448.543.776.724.03592.738.392.527.172.876.253.125.553.33461.664.851.454.171.673.661.833. 261.96K=2各种口径灌注1m所需水泥及清水用量表钻孔直 径/mm钻孔每米理论容积/L水灰比0.30水灰比0.40水灰比0.50水灰比0.60水泥清水水泥清水水泥清水水泥清水15017.6757.2417.1749.2619.7043.2321.6238.5223.1113013.2743.0512.9137.0414.8232.5116.2628.9617.381109.5030.799.2426.5010.0623.2611.6320.7212.43916.5021.076.3218.137.2515.917.9614.188.51754.4213.744.1212.334.9310.825.419.645.78663.4211.093.339.543.828.374.197.464.48592.739.282.787.973.196.933.476.173.70461.665.381.614.631.8545.062.033.622.17K=2.2各种口径灌注1m所需水泥及清水用量表钻孔直 径/mm钻孔每米理论容积/L水灰比0.30水灰比0.40水灰比0.50水灰比0.60水泥清水水泥清水水泥清水水泥清水15017.6762.9718.8954.1821.6747.5523.7842.3725.4213013.2747.3114.1940.7116.2834.7217.8631.7819.101109.5033.8710.1629.1511.6625.5812.7922.7913.68916.5023.186.9519.947.9817.158.7515.509.38754.4215.754.7312.935.1711.305.9510.606.36663.4212.193.6610.454.619.024.608.204.92592.7310.213.068.773.517.633.816.794.07461.665.921.775.092.044.472.243.982.30K=2.4各种口径灌注1m所需水泥及清水用量表钻孔直 径/mm钻孔每米理论容积/L水灰比0.30水灰比0.40水灰比0.50水灰比0.60水泥清水水泥清水水泥清水水泥清水15017.6768.9620.6159.1123.6451.8725.9446.2227.7313013.2751.6215.4944.4217.7738.9819.4934.7820.841109.5036.9511.0931.1812.7227.9113.9524.8614.92916.5025.287.5821.768.7019.099.5517.0110.21754.4217.205.6114.785.9112.996.5011.576.94663.4213.313.9911.454.5810.055.028.955.37592.7311.143.349.573.808.324.I67.404.44461.666.451.945.552.224.872.444.342.60三、注意事项（1） 水泥应注意保管，不能受潮，过期或硬化结块超过30%不能使用。

轻微结 块可将团块压碎、筛选后使用2） 按确定的配方配浆，不得任意改变3） 配浆水应洁净4） 外加剂的加入程序可能不同，应按规定执行，不得任意颠倒如搅拌好的 水泥浆后加入外加剂溶液，应再次搅拌，使之分散均匀5） 水灰比的确定受气温、水泥品种、外加剂种类及加量的影响温度有促凝 作用，当水温高、水化热大时，可适当加大水灰比，反之可适当减小水灰比6） 氯化钙等速凝剂水化热大，使用时应先配成溶液，冷却后再加入浆液低 温条件下可提高拌合水温来加快水化反应，如使用氯化钙等水化热较高的外加剂， 可不用热水7） 水泥有刺激性、操作时应佩戴防护用品，如口罩、风镜、橡胶手套等，尽 量避免浆液接触皮肤水泥浆灌注一、灌注前的准备工作1、 地面准备（1） 与技术部门共同研讨，选定水泥品种及浆液配方，确定灌注方法并做好现 场分工2） 原材料及工具的准备与现场检查3） 设备及钻具检查：要求水泵状况良好，钻具及管线畅通、不泄漏如为金 刚是小口径钻进孔段，最好用小一级钻具灌注，以减小灌注阻力；如利用冲、探 孔钻具直间灌浆（不提钻），钻具不得带有扩孔器4） 操作人员应佩戴必须的防护用品2、 孔内准备（1） 尽可能掌握灌注孔段的孔径、孔壁、地下水等情况。

2） 孔段中部灌注，应该再灌注孔段以下孔壁较完整、孔壁较小处下隔离赛“架 桥”，投卡料卡劳后，投粘土球冲压填实3） 灌注前要冲孔、扫孔，扫孔视情况采用清水或稀泥浆二、灌注方法1、 水泵灌注法水泵灌注不需增加设备工具，不受孔深限制，灌浆量大，灌注效率高操作过程为：（1） 将钻具下到距孔底（或人工孔底）0.3~0.5m处泵送扫孔所用冲洗液，畅 通后，将莲蓬头置水泥浆内，开泵并打开回水阀，排出水泵及管线中的冲洗液， 排光后改送孔内2） 全部浆液一次送完，不得中途停泵和提动钻具泵将过程中，莲蓬头、水 泵、孔口、升降机应分工把守3） 注浆完毕应立即替入清水替浆（压水）量应力求适当，将浆液压送到预 定位置而又不被稀释替浆水量常用计算公式为：Q M=Kq（L—l）+Q 地式中：q——钻杆每米容积（L/m）（直径50X5.5 1.2；直径50 X6.5 1.1；直径 42X5 0.8）L——孔深（m）；l——孔内静水位至孔口高度（m）；K——压水系数，300m以内取K=0.9，孔深300m以上取K=0.95；Q± ——地面管线及水泵容积，大口径取60~65L，小口径取55~60L替浆后地务钻杆提离水泥浆面15~20m后开泵清洗钻杆。

4） 提升钻杆，末离开浆液面时提升速度要慢，防止产生抽吸小口径钻孔提 升过程中应回灌2、 管柱灌注法当钻孔漏水，地下水位低时，可用导管（钻杆或水管）自留灌注与水泵 灌注比较，因不使用水泵而省去清洗水泵程序，也避免了水泵的磨损，操作更为 方便；灌注效果不及水泵灌注，但较其它方法高；将也不经地面管线，损耗较少； 只要浆液均匀、过滤良好，可灌注水灰比0.45左右的浆液和比重较大的砂浆； 灌注压力小，不易流失也不易被稀释，但如灌注不连续或上提钻杆掌握不当，也 可能造成浆液稀释或不凝固由于人工提灌，劳动强度较大注浆导管上应拧接储浆筒，筒上放置漏斗，而不应将漏斗直接插在管口注浆注浆完毕，卸去储浆筒，对立轴替水，使管内外浆液面平衡即可然后提离 浆液面20m左右，送水清洗导管清洗完毕，提出全部导管如漏失地层地下水流速高，钻孔超径（或有洞穴）严重时，为防止浆液流失， 可采用布袋（尼龙或帆布等材料）灌注水泥。