完井技术措施.docx

完井（含中完）作业技术措施一、前期准备 ：1、通井及钻井液处理措施① 下套管前认真做好井眼准备工作，水平井通井时根据井眼轨 迹曲率大小，采用逐步增加钻具刚性（增加扶正器数量）修整井壁， 确保安全下入套管② 带扶正器下钻通井，下钻过程注意防卡，遇阻井段不得硬压， 通井扩眼方式修整井壁，下钻到底（或短起下）测后效，后效测量要 准确③ 通井到底采用性能稳定的钻井液大排量洗井，先进行一次稠浆 携砂，用好固控设备，严格控制固相含量和坂含，调整好钻井液性能， 要求泥饼摩阻小于 0.08，并具有良好的流变性，确保下套管固井顺 利④ 通井时特别注意遇阻卡不正常井段需反复多拉、多划，通过 短起下消除井壁岩屑床，确保井壁稳定、摩阻小、无漏失现象，要达 到井眼畅通、井壁干净、井下情况正常的要求⑤ 通井起钻前在下部裸眼井段和井斜大于50 度井段，打入一定 数量的塑料小球和液体润滑剂起钻时要灌好钻井液，校核替代量和 灌入量⑥ 联系固井施工单位对现场施工水样、水泥样及外加剂样品进 行水泥浆性能试验并达到施工和质量要求2、套管准备措施和设备保障措施① 套管到井场后及时清点数量、准确丈量（必须进行复测）、通 径、编号、清洗丝扣、检查，摆放整齐合理，编号、钢级、壁厚等数 据和检查记录齐全。

② 套管丝扣必须清洗见本色，在场地上均匀涂上标准的丝扣密 封脂，严禁在井口涂抹，并在场地上进行通径③ 根据下达的数据提前做好预算，保证下入深度和长度准确， 入井序号和根数不得有误，阻位、稳定器、短套管等位置符合要求， 认真测量所有入井工具和管串的尺寸，绘制其示意图，并标明相应的 尺寸④ 钢性扶正器位置要提前标明并上好卡箍⑤ 油层套管固井时须更换上相应套管尺寸的封井器芯子，为固 井的需要作好准备⑥ 下套管前对全部的设备进行检修保养，特别是动力、传动和I口档链条，保证下套管过程中设备正常运转⑦ 进行安全设施检查，对底座和井架的销子别针及各种绳索进 行全面检查，确保证下套管过程的安全作业二、下套管技术措施和循环措施① 专人负责记录入井套管，严格按顺序下入，如更换应作好记 录，并及时向技术员汇报，下完套管及时清点地面剩余套管，核实入 井套管数量② 为保障固井质量，在保证安全的前提下，按要求安放扶正器 和旋流发生器，井斜、曲率大的井段可考虑下入刚性滚轮扶正器，扶 正器安放一般原则：井斜大于70 度刚性扶正器2 根一只，40-70度 之间弹性与刚性交替加放，小于40 度弹性扶正器2 根一只，刚性大 套管可适当减少扶正器安放数量。

③ 套管上下钻台要穿鞋戴帽，平稳起吊，不碰不挂，对扣居中、 防顿扣，井口操作要防止手套等杂物掉入套管内④ 下套管前锁死转盘，下套管过程中，十字交叉作业各岗位密 切配合，防止出现意外事故⑤ 连接管柱时套管钳扭矩达到 API 标准，使用专用套管密封脂 密封，保证各连接扣上牢密封，严禁错扣、偏扣及不合格套管入井， 余扣不得超过 1 扣⑥ 下放套管操作平稳，避免猛提、猛放，控制好下放速度，下 放速度一般应控制在 15－20 秒/根之间，易漏井和复杂井应控制在 30－60 秒/根⑦ 套管每25根灌浆一次，每20 根灌满钻井液一次，套管在裸 眼内灌浆时要注意防粘卡，活动套管吊卡必须提高转盘面 2－3m， 静止时间不超过3 分钟下套管期间必须严格坐岗制度，按时定点测 量，作好分析记录，及时发现井漏等复杂情况，专人观察返浆情况， 如发现井口不返浆，必须将环空灌满认真校核套管数据计算重量和 指重表悬重，严禁掏空超过20 根⑧ 要注意防卡、遇阻，套管在斜井段静止时间不超过 3 分钟， 若连续错扣或其它原因停工时，尽可能缩短套管静止时间活动套管发生粘卡现象，应立即下压，尽量少提；遇阻不能强行硬压，要多活 动，必要时接大小头循环钻井液。

⑨ 套管下完后，先向套管内灌浆，然后接循环接头单凡尔开泵顶 通，待泵压和返出情况都正常后逐渐增大循环排量；如下套管返浆不 正常或发生井漏，用水泥车小排量顶通并循环一周，并调整钻井液的 粘度、切力，改善流动性能，返出排量正常后，再逐渐增大循环排量⑩ 挂尾管后续作业按专业指导进行三、固井措施① 固井前循环钻井液两周以上，冲洗井壁，消除岩悄和虚泥饼， 调整钻井液性能，n值、K值合理，达到低粘切、高流动性稳定性 能，避免钻井液结构过强，引起水泥浆线流顶替，降低顶替效率，影 响固井质量② 固井施工前召开施工准备会，明确施工程序，惯彻固井措施， 进行岗位分工，交代异常情况下的应急措施，并明确联系信号，保证 施工协调一致③ 固井前固井设备和配合固井的有关设备应进行试运转并运转 正常，确保固井施工的连续性④ 专人监测水泥浆密度，确保入井水泥浆密度达到要求⑤ 采用大泵紊流顶替钻井液，排量不低于钻进排量达不到紊 流时，应注入足量的隔离液和前导低密度水泥浆，保证紊流接触时间 不低于规定时间必要时加入优质冲洗液，充分冲洗交界面，提高交结强度⑥ 替浆时井队和固井队准确计量，替浆量的最后2~4m3使用水泥车顶替碰压，碰压后泄压，如回压阀密封不好，应蹩压候凝，井口与环空压力差控制在2~3MPa。

⑦ 固井作业时坚守岗位，听从指挥，注意安全远离高压危险区⑧ 声幅检查时间由施工现场确定，密切关注声幅质量⑨ 及时座封套管头，装好套管帽并点焊好、标明井号要求井口平整，以套管头上法兰为检查平面，不平度允许误差2mm，套管头 上法兰平面与钻井井架基础面不平度允许误差为 200mm⑩ 如二开套管是做生产套管使用，装井口时一定要戴好保护套防止套丝扣磨损。