甲醇车间现场处置方案.doc

甲醇车间事故现场处置预案实施日期：2013年3月14日修正日期：2013年3月14日目 录1 总则 5 1.1 编制目的 5 1.2 编制依据 5 1.3 适用范围 7 1.4 应急工作原则 72 事故特征 8 2.1生产经营单位的危险性分析 82.1.1 生产经营单位概况 82.1.2主要危险、有害因素分析 8 2.2事故发生的区域、地点或装置的名称 10 2.3事故可能发生的季节和造成的危害程度 10 2.4事故前可能出现的征兆 103 应急组织机构及职责 10 3.1应急救援组织机构 10 3.2应急救援组织人员职责 114 事故应急处置程序 12 4.1 事故应急处置程序 124.1.1事故报告与通知 124.1.2事故上报 12 4.2应急响应 124.2.1 响应程序 135 现场应急处置措施 14 5.1突然停电、停水、停蒸汽应急处理 145.1.1.突然停水操作 155.1.2.突然停电操作 16 5.2煤气泄漏、着火、爆炸、中毒应急处理 165.2.1事故特征 165.2.2、煤气大量泄漏后的应急处理 175.2.3煤气着火事故应急处理 205.2.4煤气爆炸事故应急处理 21 5.3甲醇泄漏应急处理 245.3.1事故特征 245.3.2甲醇槽底部排空阀门破裂后的应急处理。

26 5.3.3甲醇槽体破裂后的应急处理 265.3.4甲醇泄漏后的现场救护应急处理 266上级联系方式及事故报告 27 6.1报警及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式 27 6.2事故报告基本要求和内容 277 注意事项 28 7.1佩戴个人防护器具方面的注意事项： 28 7.2使用抢险救援器材方面的注意事项： 28 7.3采取救援对策或措施方面的注意事项： 28 7.4现场自救和互救注意事项： 28 7.5现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项： 28 7.6应急救援结束后的注意事项： 29 7.7其他需要特别警示的事项： 29附件 301 事故特征1.1生产经营单位的危险性分析 1.1.1 生产经营单位概况 甲醇生产区位于厂区西部，甲醇生产区由南北向管架分成东西二部分，西部区域从北向南依次分布为：压缩厂房、合成装置区、中间储罐区、甲醇变电所；东部区域从北向南依次分布为：气柜、精脱硫装置区、转化装置区、精馏装置区、脱盐水厂房、空分厂房1.1.2主要危险、有害因素分析（1）火灾爆炸a) 易燃易爆化学品泄漏，遇明火爆炸b) 在各系统进行检修、动火、启停活动时，特别是在易燃易爆物质存在的场所，会因管理不善或处置不当，发生误操作、误损伤而引起火灾爆炸事故的发生。

c) 输气管道的连接部位若发生泄漏，或管道破损发生泄漏遇明火会发生火灾爆炸危险d) 各种油系统存在较大的火灾危险：生产装置大量的油管、主油箱，油贮量很大由于油系统的管道特点和油的燃烧特性，油系统的火灾具有火势猛烈，蔓延迅速，破坏严重的后果e) 废热锅炉爆破事故：设备严重故障、运行人员松懈麻痹和误操作，可能造成锅炉严重缺水、严重结垢、严重腐蚀、超压、安全附件失效等如处理不当，就会造成锅炉爆破事故锅炉系统的其他承压部件如高压锅炉区及降水管、高压过热器、高压汽包也存在发生爆破事故的危险f) 各类压力容器和压力管道，由于安全附件失效或过载运行，或由于、金属材料疲劳、蠕变出现裂缝，均有发生爆炸和爆破的危险性g) 电气火灾爆炸的危险：配电装置、电动机以及各种照明设备等存在电气火灾的危险如：在配电间，因开关触点等部位发热可能引起火灾、爆炸2）中毒和窒息a) 输气管道的“跑、冒、滴、漏”是引起中毒的主要危险b) 贮罐在修理过程中若罐内物质抽取或清洗不干净时，排除不及时，有可能引起窒息伤害事故c) 在使用有毒物质的过程中发生泄漏，操作人员不小心吸入会引起中毒d) 甲醇储罐的破裂，大量甲醇外泄，人吸入甲醇挥发气会引起中毒和窒息。

e) 维修作业人员进入塔器及储罐内进行检修作业，事前未经检测设备内的氧气浓度，会因缺氧危险，引起作业人员中毒窒息3）触电a) 雷电伤害b) 静电伤害c) 漏电伤害（4）机械伤害机械设备快速转动部件、快速移动部件、摆动部件、啮合部件等如果缺乏良好的防护设施或操作使用维修不当，都可能伤及手脚头发等部位5）高处坠落和物体打击在正常生产巡查和设备维修时，可能发生高处作业人员的坠落和高空坠物伤人事故6）灼烫高温蒸汽等高温物质，如在事故状态下与人体接触或在高温热源旁长时间工作，均有造成作业人员高温灼伤的危险，严重时可能会危及生命中和过程需使用氢氧化钠等腐蚀品，有造成作业人员化学灼伤危险高温蒸汽泄漏喷出或操作人员触及高温设备表面，均有造成作业人员高温烫伤的危险1.2事故发生的区域、地点或装置的名称发生区域：转化炉、合成塔、中间罐区、综合罐区1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度季节对煤气泄漏事故的发生影响不大，因此平常要注意对煤气泄漏事故的预防，加强巡检力度 综合罐区在夏季因气温较高，可能会造成储罐压力较高，因此应注意放空并增加水喷淋系统1.4事故前可能出现的征兆中控室操作工应密切关注各种工艺指标的变化，事故之前工艺指标应会发生变化，比如温度压力都会有所变化。

现场操作工在巡检过程中，应采用看听闻摸的方法以检查设备管道是否泄漏，以预防事故的发生2 应急组织机构及职责 2.1应急救援组织机构车间应急救援指挥部组成如下：总指挥：车间主任 副总指挥：车间安全副主任 后勤领导：支书 指挥部成员：技术员、现场事故应急处理组长（事故发生工段的工段长）、事故工艺处理人员（事故发生后的相应岗位操作工）、事故抢险维修人员（甲醇车间修理工）3.2应急救援组织人员职责1、指挥：车间主任为甲醇车间应急处理总指挥车间主任不在场时由主管安全的副主任担任负责事故现场总体协调及决策当事故发生后，组织协调人员积极实施应急救援行动2、副指挥：车间安全副主任为应急处理副指挥在总指挥的领导下组织指挥现场人员实施应急救援行动3、后勤领导：由车间支书负责当事故发生后积极联系相关应急人员做好各种抢险救援器材物资的供应和事故发生区域的救护工作，协助医疗卫生部门搞好受伤害人员的抢救；做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢险工作4、技术人员：由车间技术员负责事故发生后，在车间指挥的领导下组织技术人员联对事故进行调查分析取证，并根据结果上报公司相关相关领导5、现场事故应急处理组长：由事故发生工段的工段长负责事故发生后应急处理组长在车间指挥和副指挥的领导下带领应急处理人员进行事故抢救工作。

在抢救工作中做好救援人员的安全防护工作尽快处理事故减少事故伤害6、事故工艺处理人员：事故发生后的相应岗位操作工事故发生后，立即针对事故进行相关技术参数及工艺的调节及时向事故应急指挥领导汇报相关工艺情况做好自身的安全工作并协助后勤人员做好人员疏散和抢救工作7、事故抢险维修人员：甲醇车间修理工事故发生后，事故抢险维修人员在应急指挥领导的协调下做好事故的抢险工作迅速利用应急物品对事故进行处理尽快恢复生产在维修同时做好自身的安全工作4 事故应急处置程序　　应急救援指挥接到可能事故信息后，应按照分级响应的原则及时研究确定应对方案，并通知有关部门、单位采取有效措施预防事故发生；当应急救援指挥认为事故较大，有可能超出本级处置能力时，要及时向公司应急办报告，及时研究应对方案，采取预警行动4.1 事故应急处置程序4.1.1事故报告与通知1、一旦事故发生，现场人员应立即将事故情况报告中控室、调度室、车间值班领导，中控室人员应立即将事故情况报车间负责人，现场操作人员在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救2、车间值班领导在接到事故信息报告后应记录报告时间、对方姓名、双方主要交流内容，并马上成立应急救援小组。

4.1.2事故上报车间负责人接到事故报告后，应当立即启动车间事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失并在1小时内向公司安全管理部报告报告事故应当包括下列内容：（1）事故发生单位概况；（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（3）事故的简要经过；（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；（5）已经采取的措施；（6）其他应当报告的情况情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司安全管理部和生产调度室等有关部门报告4.2应急响应4.2.1 响应程序车间应急反应系统见图4-1：车间应急反应系统图车间安全事故应急响应程序见图4-2：车间安全事故应急响应程序框图应急救援办公室 事故发现 报现场应急指挥部消防大队安全管理部相邻车间其它社会援助 警疏 散 事故现场初期处理 报警报告 消防抢险队安全警戒 治安队医疗救护队物资供应队通信联络队监测队疏散引导队洗消去污队各应急救援专业小组全体员工 图4-1 车间应急反应系统图 应急恢复应急结束（关闭）现场清理解除警戒善后处理事故调查总结评审整改人员互助专家技术支持工程抢修警戒与交管医疗救护人群疏散现场监测环境保护事故信息收集应急启动指挥部办公室人员到位 信息网络开通应急资源调配专业指挥到位救援行动扩大应急申请增援 事故发生接警报警信息反馈 警情判断 Y事故级别。