汽机强化培训内容.doc

汽机巡检总言 2（1）蒸汽系统 ---------------------------------------------------------------5（2） 抽汽系统 ----------------------------------------------------------------7（3）高、低加疏水 8（4）轴封供汽系统 11（5）给水系统 ----------------------------------------------------------------12(6)凝结系统--------- 14(7)循环水系统---- 18(8) 主机润滑油及顶轴油系统 19(9) 凝汽器抽真空系统 22(10除氧器系统 ----------------------------------------------------------------23(11) 汽轮机系统 25(12) 高压油系统 29总言汽机巡检运行维护1、汽轮机运行维护内容①巡检：巡检是一项很重要的运行维护工作，通过巡检，能够及时发现并处理现场设备发生的问题，从而保证机组的安全运行特别是汽机侧，系统大，设备多，出问题的几率较大，更应加强巡检。

巡检时要按照一定的路线，携带好必要的工具按时认真检查，通过看、听、摸、闻、测等方法，检查设备振动、温度、声音、液位等都正常，系统无泄漏，现场无着火，发现异常，及时汇报处理②调整：巡检时发现有参数偏离正常范围，能就地调整的要及时调整如闭式水箱水位、轴封压力、辅汽联箱压力、电泵油温、润滑油温、真空破坏门密封水等，凝泵坑内积水及时开启排污泵等③记录：各岗位人员都应按运行日志要求定时将重要运行参数正确抄表记录，以供统计和比较参考副值、主值、值长还应作好运行值班记录，将运行操作、事故处理、工作联系、工作票办理、巡检发现等情况记录在案④定期工作：定期工作是保障机组正常运行及事故情况下能安全停运的一项重要预防性工作，主要包括：a、定期切换：汽机辅机一般都有一台备用，运行一段时间后应切换一次，一般规定切换周期为一个月，个别设备要求每半个月或一周一次设备停用一段时间再启动前一般需测电机绝缘设备切换时要注意以下几点：1）启动或停用一台辅机时不能影响系统的正常运行，尤其是在停运时，要作好停后出口逆止门不能回返关闭，母管压力下降的事故预想最好先关出口门，再停设备，然后慢慢开启出口门备用2）两台设备都启动后，要观察检查一会，确认原备用设备工作正常后，再停运原运行设备，这对出口无截止门的设备尤其重要。

3）两台辅机并列运行时要注意避免一台辅机长时间在没有流量的空载状态下运行，防止辅机闷泵运行损坏设备4）切换后，联锁保护等要注意投入正确b、定期试验：汽机侧比较重要的几个保证机组运行安全的试验有，高中压主汽门活动试验、抽汽逆止门活动试验、危急保安器动作试验等，要按规定认真作好，试验中发现了问题应及时处理c、定期加油：辅机轴承添加润滑油的工作一般一周进行一次（平时缺油需随时添加）滑动轴承都是用透平油或机油等液态油作为润滑油；滚动轴承多采用油脂等作为润滑油检查发现轴承内油乳化或发黑时，应及时更换新油不论使用液态润滑油还是油脂，加油前一定要注意核对油种，不可错用，也不可使用不同牌号和种类的油混加加油时用专用工具加入油孔内，油量应适中d、定期放水排污：油系统循环一段时间，油中的水分会逐渐沉积到油箱底部，需要定期排放循环冷却水因是开式的，系统中易进入杂物，因而，运行一段时间后需对系统滤网旋转排污，以免堵塞 此外，还有设备定期测振、备用电机测绝缘等等，这些都是常规的简单操作，只要按照定期工作规定严格执行就是⑤操作：设备需要隔离检修，要严格执行工作票制度，按工作票要求认真作好安全措施如果操作中考虑不周，也会出现问题，这就要求运行人员对设备系统和隔离操作方法要十分熟悉，对设备变化规律要有清楚的了解。

设备检修完毕，要按规定进行试转，合格后方可恢复运行或备用2、汽机设备巡检①巡视检查的项目及要求a、振动：一般说来，只要有旋转设备，就不可避免地存在振动问题，就是相对静止的管道等也会由于冲击、热应力、水击等原因产生振动因而可以说，振动是电厂设备最普遍的现象，也是较令人头痛的一个问题振动的存在，小则产生噪音，污染环境，降低设备效率，大则损坏设备，甚至被迫停机所以，对振动都比较重视，也是设备巡检的重要项目对于汽机侧，设备的振动主要是指汽轮发电机组和各种泵类的轴承振动我们一般都希望设备的振动越小越好，特别是主机的振动，要求必须至少是合格的，不然长时间高振动运行会造成设备的损坏对于6MW汽轮机组，轴振高至12.5丝就会报警，到25丝振动保护动作，瓦振一般要求不得超过5丝运行振动与标准对应表额定转速r/min300015001000750双振幅振动值mm＜0.05＜0.085＜0.10＜0.12转动设备振动大原因一般有：转子不平衡，轴承损坏，泵汽化，主机、小汽机则有膨胀不畅等原因，也可能由于电机原因引起振动是否合格，可因转速不同而不同，高转速的设备振动值一般要求较严格，低转速的设备则振动值可运行高一点，但一般不应超过5丝。

b、温度主要是指润滑冷却介质及各种设备的外壳和轴承温度作为润滑及冷却用油、水等都有一定的温度设定，太高和太低都不行如润滑油温太低，油粘稠，摩擦阻力大，且易造成回油不畅；油温太高，则油稀薄，润滑冷却效果都不行设备都有一定的温度限值，超限就会损坏设备因而，各种温度的就地检查也是巡检的一个重要内容主要项目有：轴承温度，电机外壳温度，油温，水温，氢温等一般冷却油温在38-45℃，轴承、电机外壳温度不能出现烫手现象，电缆接头不能发热流胶c、液位指水箱水位（如凝汽器，闭式水箱，定冷水箱，真空泵汽水分离器等），加热器水位（如高低加，除氧器），油箱油位（如主机油箱，小机油箱，抗燃油箱，密封油真空箱等），轴承油位等因一般泵类设备入口都接于有一定容量的管路，因而保持容器内正常的液位对设备的正常运行很重要一旦入口吸不到液体，一则泵会汽化损坏，再则机组因失去润滑冷却介质停机一般说来，各液位以保持液位计的一半偏上一点为宜d、泄漏各种工质在流动过程中都有可能发生泄漏不但旋转设备动静间较容易发生泄漏，而在实际中出现阀门的内外漏也占泄漏点较大的比例在汽机侧的泄漏主要有漏水、漏油、漏汽、漏空等由于泄漏的存在，造成了工质的浪费，使工作环境受到了污染，降低了运行的经济性。

严重的是，油泄漏还易形成着火隐患，因而，生产现场的查漏、治漏工作不能放松设备的泄漏点一般发生在阀门法兰、门杆，管道砂眼，转动设备轴承盘根等处，较易发现，而凝汽器的漏空则相对较难发现，一般需用仪器检查值得注意的是，对轴承盘根的微量泄漏一般不能作为异常处理，实际上一部分泵的盘根是需要适当滴点水进行润滑的，但不得形成甩水现场巡检时发现大的管道泄漏点，一定要注意不得使临近设备淋水，特别是电气和热工设备，一旦发现淋水，必须进行遮挡e、表计、灯光指示现场装置有多种测量参数的表记，如压力表、温度表、流量计等，巡检时要注意观察各表记的指示，以确定设备的运行是否正常读取表记指示时，要考虑负荷的变化还要注意区分表记指示的正确性对于现场的设备运行状态、灯光指示等，巡检过程中也要加以注意我们一般的习惯是红灯亮表示设备运行或阀门在开启状态，绿灯则表示设备停运或阀门在关闭状态f、阀门状态绝大多数情况下，截止门在全开或全关状态，需要注意的是调门的动作情况调门一般是气动的，要保持气源供应，基调仪的设定值要正确，远控的要注意方式应选在“自动”或“远方”，以保证调节的正确性 其他，需要纳入重要巡检内容的还有现场是否有焦糊味或其它气味、着火、照明、积水、设备标志、违章作业等。

②检查方法（巡检要诀）巡检三字经进现场 巡设备 安全帽 第一位 工作装 规范穿工器具 带齐全 对讲机 线手套 手电筒 验电笔看清楚 防碰伤 按线路 保质量 摸外壳 看油位听声音 嗅气味 摸振动 观水位 核表计 指示对调温度 兼水位 有泄漏 防淋水 有异常 速汇报添缺陷 联系到 日工作 善总结 勤思考 节节高a、看：看是最基本、最直接的检查方法通过目视，可获得设备的运转状况、液位、表计灯光指示、阀门状态、跑冒滴漏、着火等信息b、听：耳听系统管道冲击振动情况，转动设备运转的声音应平稳，不能出现忽高忽低情况如泵体内有强烈的噪音，且进出口压力波动，说明泵发生了汽蚀，如转动设备内有金属撞击声，有明显的转子串动，应立即停止运行，否则会严重损坏设备轴承内的声音要通过使用听音棒来检查，正常时，轴承处的声音应细小平稳均匀，若出现“咔哒，咔哒”或间歇性“吭，吭”声音，说明轴承出现了问题若听到现场有泄漏声，但看不到气流，这时在确定泄漏点时，要注意防止被高温蒸汽烫伤c、摸：手摸设备的外壳、轴承部位，以确定温度及振动情况，也可通过手感管道、阀门的温度来判断是否内漏，但此时要注意防止烫伤。

d、闻：主要是指闻气味，是否有焦糊味，是否有特殊气、液体泄漏出的气味e、仪器：一般现场要配有红外线测温仪、振动表等，氢冷机组还有漏氢检测仪测温仪较易使用，使用测振表要注意测的是振速还是位移对轴承测振时，一般要测三个不同方向的振动，即轴向、垂直和水平，还要注意测振点的位置要尽可能地合理由于氢气是易燃易爆气体，对于氢冷机组，每班至少两次在机房各运转层测量气体中氢含量，氢气系统阀门、管道接口处要仔细测量，以确定是否有泄漏点在汽机房进行动火作业前，必须测量工作地点周围氢含量，要求氢含量不得大于3%1）蒸汽系统（1）汽轮机主机基本概况：1号轴承座内除了1号轴承外，还装设有测速齿轮、主油泵等；轴振传感器、轴向位移传感器、推力轴承、平衡盘、推力轴承磨损传感器，支持轴承等；2号轴承座主要有支持轴承，盘车装置、测量装置等组件构成汽轮发电机组轴系中除1号、2轴承采用均采用椭圆形轴承各轴承上瓦的X、Y向装有轴振测量装置，下瓦装有测温装置推力轴承位于1号轴承座高中压缸的膨胀死点位于2号轴承座，膨胀死点分别位于各自的中心附近死点处的横键限制汽缸的轴向位移同时，在前轴承箱及两个低压缸的纵向中心线前后设有纵向销，引导汽缸沿轴向自由膨胀而限制其横向跑偏。

2）高、低旁路的型式、作用、投运的原则：型式：旁路系统采用二级串联简易旁路，配置40％高压旁路和2×20％的低压旁路系统作用：1） 缩短启动时间，改善启动条件：旁路的投运加速了蒸汽的流动，加快了蒸汽品质的提升，利用旁路系统的调节稳定了汽机冲转的参数的稳定2） 溢流作用：即协调机炉间不平衡汽量，溢流负荷瞬变过程中的过剩蒸汽由于锅炉的实际降负荷速率比汽机小，剩余蒸汽可通过旁路系统排至凝汽器，使机组能适应频繁启停和快速升降负荷，并将机组压力部件的热应力控制在合适的范围内3） 回收工质、热量和消除噪声污染：在机组突然甩负荷（全部或部分负荷）时，旁路快开，回收工质至凝汽器，改变此时锅炉运行的稳定性，减少甚至避免安全阀动作4） 确认凝汽器真空大于84Kmp，凝汽器排汽温度不得超过110℃3）高压缸的暖缸条件、预暖操作、注意事项：汽轮机的启动过程也就是一个汽机本体金属温度加热的过程，为了缩短启动时间，可以在启动前向高压缸中通入蒸汽使金属温度升高，减小冲转蒸汽温度和缸体温差。