高压空气压缩机.docx

WF—312高压压缩机的操作与保养一、 技术参数1. 型式：三级三缸活塞式2 .最高工作压力：30MPa3. 级间压力：一级为0.6 MPa ；二级为4.8 MPa4. 机组重量：170 Kg二、 起机前准备1. 检查机油油位，应在规定范围内2. 检查三角皮带的松紧度，转动应自如（三角皮带型号：B1880）三、 试运行操作1. 打开充气阀和排污阀，将转换阀置于所需充瓶压力位置（20 MPa或30 MPa）2. 接通电源（应保证有可靠的接地），启动压缩机这时可能听到“哒、哒”的 撞击声，但应在数秒钟内消失如果撞击声持续不断，则应停车检查严禁 带压力或带电进行检修工作3. 检查电动机温度是否正常，特别注意电机转动方向，电机上有方向指示，冷 却风应朝气缸方向吹若反向，请换另一插座4. 关闭排污阀，空车运行一段时间（10~20min），此时各级压力表显示压力分别 为 0.4 MPa、1.0 MPa、0 MPa 左右5. 关闭充气阀，压力将迅速升高至20 MPa （约40秒）或30 MPa （约60秒）， 在此过程中注意观察各级压力表，其中一级压力表不应超过0.7 MPa二级压 力表不应超过5MPa，否则应停机检查。

严禁带压力或带电进行检修工作6. 检验三级安全阀的可靠性继续升高压力，第三级安全阀应产生强烈的爆破 声同时压力迅速下降，安全阀自动关闭注意，压力不可升高超过相应的23 MPa或34 MPa安全阀如不能及时开启，应迅速打开充气阀或排污阀并停机， 等压力全部降至0后重新调整安全阀弹簧安全阀调整方法为：松开锁紧螺 母，逆时针旋松安全阀罩，重新旋紧锁紧螺母校验直至符合开启压力22 MPa 或 33 MPa7. 停机卸压，试运行结束8. 经以上步骤完成后可正式充瓶四、 充瓶操作1. 首先应注意选用经检定合格的符合使用压力的钢瓶2. 打开钢瓶顶部的截止阀，检查一下软管附带的充瓶接头上的“O”型圈是否在， 将充瓶软管的一端接在充气阀上，带手轮的一端接到钢瓶阀上注意，充瓶 软管不得有任何伤痕，否则应报废3. 将转换阀置于所需充瓶压力位置（20 MPa或30 MPa），打开排污阀，打开充 气阀，启动压缩机，然后关闭排污阀，充瓶开始4. 充瓶时，操作人员应随时观察各级压力显示是否正常（一级压力表不应超过 0.7 MPa，二级压力表不应超过5 MPa，否则应停机检查）每充一瓶30Mpa 的钢瓶约需8~10min。

5. 当达到所需压力时，迅速关闭位于仪表板上的充气阀，同时打开另一个充气 阀，或排污阀，二者动作配合能保证压力不继续上升即可然后关闭钢瓶上 的截止阀，打开充气阀，待软管内的高压气体漏尽后慢慢拧开手轮，换瓶继 续充气或停车6. 每充瓶15~20min，应将排污阀打开，排放冷凝液一次7. 充瓶结束后，停机之前带压力排放一次冷凝液，然后停机，关闭充气阀，排 污阀，防止潮气进入管路五、日常保养工作1. 定期做好压缩机的清洁工作，防止脏物在冷却管及压缩机表面堆积2. 定期更换曲轴箱内的润滑油（采用N100压缩机油或HS13压缩机油，也可采 用“壳牌” ENSIS机油，粘度SAE30）每隔200小时换油一次不同牌号的 润滑油不能混用放油管位于压缩机背下方（软管）3. 定期检查管路及接头的气密性，检查各紧固件的锁固情况严禁带压力或带 电进行检修工作4. 每运行100小时左右，更换进气滤清器的滤芯，以保证气体质量5. 经常更换净化器内的活性炭，以保证气体洁净无味更换周期如下（实际上 以气体无异味为准）环境温度（°C）钢瓶容积x数量（L）更换周期（H）406 X 5510306 X 10018206 X 16030106 X 3005556 X 4007506 X 600110更换活性炭的方法:拧开净化器盖与螺塞，用一根M16的长螺丝吊出净化器芯， 拧下净化器内筒，将筒内活性炭倒出换新，按原样装好净化器。

6. 常检查充瓶软管，一旦发现裂纹或划痕即应更换7. 高压钢瓶应定期检验。