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解析含碳混合锌矿石选矿技术郑州市华昌机械制造有限公司我国铅锌资源十分丰富，遍布全国各地，全国铅锌生产矿山数百个，铅锌比例为1：1 至1 ：5，锌含量较高，目前已知的锌矿物58种，工业利用有7种，其中闪锌矿约占锌矿总 量的90%以上由于氧化锌矿石结构复杂，含泥高，迄今对氧化锌矿石的回收仍不令人满 意因此在有效回收硫化锌的同时，综合回收氧化锌矿物显得十分有意义一、矿石性质陕西某地含碳混合锌矿为海相沉积成因的碳酸盐类型，矿石中主要金属矿物为闪锌矿、 黄铜矿、黄铁矿、褐铁矿、菱锌矿等，主要脉石矿物为白云石、方解石、石英、碳质，碳以 有机碳为主闪锌矿主要呈自形、半自形或它形粒状晶体，嵌布粒度不均匀氧化锌矿物主要为菱锌 矿，嵌布呈很细小的粒状晶体，粒径一般为0.005〜0.01mm，并与黄铜矿形成锌、铜硫化物 固溶体结构脉石矿物主要为白云质灰岩，90%以上为硅化白云质大理岩原矿多元素及锌 物相分析结果见表1、表2表1小型试验原矿多元素分析结果成分nZuCbPsAA S giO2S20七0NaOC gOM质量 分数,772 ,0060,0380,0020.8941 ,41g/t1,85,06902,7819,4528,9713,01表2原矿锌物相分析结果相别磕化相中锌氧化相中锌结合相中膺威锌锌吝量2.440,320.0062766弊分布率88311157ft 22I0U.0二、浮选条件试验研究（一） 脱碳与不脱碳试验在粗磨细度一74gm 65%条件下，加松醇油24g/t，进行脱碳与不脱碳试验。

试验结果见 表3表3试验结果说明，采用预先脱碳浮选，可获得锌品位40%以上的锌精矿，而不脱碳 浮选，锌精矿品位不到30%，碳对锌精矿品位影响明显二） 磨矿细度试验研究原矿预先脱碳后按“先硫后氧”原则，并以硫化锌为主进行了磨矿细度试验试验条件为 石灰1000g/t、硫酸铜400g/t、31号黑药60g/t、丁基黄药40g/t试验结果见图1图1磨矿 细度试验结果说明，当磨矿细度达到一74gm 65%时，可获得锌品位45%、锌回收率87%以 上锌精矿磨矿细度再增加锌回收率略有上涨，但锌品位却大幅度下降，因此确定磨矿细度 为一74pm65%表3脱碳与不脱碳试验结果流程方案产品#祢产率牌品位锌回收率_0 70L的0.50料精矿5.6540.1585.25脱岷锌中旷3,00L461-65尾矿90.6S0,3712.60IOOD2j66100.0锌精献r8.2029.868747不脱碳锌中矿1.502.921.56尾秆90.300.3410.97摩矿100.02.80100.0磨矿细度/-74pjn%图1磨矿细度对浮选的影响1—锌品位；2一锌回收率；下同（三）pH值对浮选结果的影响石灰是硫化锌浮选常用的pH值调整剂，石灰不仅价廉，还可以有效地抑制黄铁矿，而 且对矿泥有凝聚作用。

与其它调整剂对比表明，石灰对该矿样浮选效果比较理想图2试验 结果说明，pH值10左右为宜，pH>11时，由于泡沫黏度增加，矿泥及杂质带入锌精矿，导 致浮选过程恶化图2 pH值对浮选的影响（四）硫酸铜对试验结果的影响硫酸铜是闪锌矿的有效活化剂，由于硫酸铜是强酸弱碱的盐，在水中完全电离，使溶液呈弱酸性，因此最好在酸性或中性矿浆中使用但实际生产中矿浆pH值受各种药剂的影响， Cu2+活化闪锌矿只能在碱性矿浆中进行，此时一部分铜离子变成碱式铜，因而消耗了硫酸 铜用量图3试验结果说明，随着硫酸铜用量的增加锌品位和锌回收率都在上升，而硫酸铜 用量大于500g/1时，锌品位和回收率逐渐下降确定硫酸铜用量500g/t为宜3640琉酸铜用情Hjrr'）图3硫酸铜对浮选的影响（五）捕收剂31号黑药对浮选的影响硫化锌经硫酸铜活化后，常采用丁基黄药浮选，而31号黑药是25号黑药加入6%的白 药，专门用于捕收闪锌矿、方铅矿等矿物单独采用31号黑药锌品位和锌回收率均比丁基 黄药分别高2%〜3%，比31号黑药与丁基黄药联合加药也高出1%〜2%而且31号黑药有 一定的起泡效能，省去了松醇油图4试验结果说明，31号黑药用量100g/t为宜。

8】60 80 100 12031导瞩药用但川耕时）图4捕收剂31号黑药对浮选的影响（六）硫化钠对氧化锌浮选的影响在确定了硫化锌浮选条件后，对氧化锌浮选进行了硫化钠用量试验硫化钠是有色金属 氧化矿的有效硫化剂，其硫化速度与硫化钠用量及矿浆pH值等因素有关图5试验结果说 明，随着硫化钠用量的增加，氧化锌精矿品位有所上升，但锌回收率有所下降，这是因为硫 化钠用量过大，矿浆pH值过高因此确定硫化钠用量5.0kg/t左右为宜2.04.0 6.0 me图5硫化钠对氧化锌浮选的影响（七）十二胺用量对氧化锌浮选的影响由于该矿为碳酸盐类型矿，钙镁含量较高，该类型氧化锌矿石适宜采用硫化后伯胺法浮 选图6试验结果说明，随十二胺用量的增加，锌回收率有明显上升，但锌精矿质量逐渐下 降，十二胺用量100g/t足以使氧化锌得到有效的回收U I I I I I 一1 」050 100 150 200十二肢用量W）图6十二胺对氧化锌浮选的影响（八）闭路试验在优化条件试验基础上进行了浮选闭路试验，由于中矿返回，使矿浆中药剂浓度增加， 因此，对捕收剂用量进行了适当的调整闭路试验流程见图7,试验结果见表4济逸，niin淑旷6胞3Kitnw 矿图7闭路试验流程（郑州市华昌机械制造有限公司）表4闭路试验结果K品名祢产率锌篮位锌回收率碓化锌精叶4血5615R5.56氧化钟精矿0 7434.909.37碳质0414.06尾矿94.650.13447L00.0276)00.0（九）锌精矿主要成分分析及氧化锌精矿锌物相分析为了考察锌精矿质量及氧化锌回收效果，对闭路最终精矿进行了化学多元素分析，对氧 化锌精矿进行了锌物相分析。

分别见表5、表6从表5可以看出，闭路硫化锌精矿达到了 国家新颁发的YST320—2007 一级精矿质量标准，铜、铅、铁，砷、SiO2杂质含量也符合 要求从表6锌物相结果说明，氧化锌精矿锌的回收率达到了 73%以上表 5 锌 精 矿 主 要 成 分 分 析 结 果元腐ZnCuH.FrAnSiD：F Cd就化释精#56.160.H0.714.710.00264.270.402J6轧化锌精研34.900.2303244S0005930.020.09表 6 氧 化 锌 精 矿 锌 物 相 分 析 结相名硫化相中皆氧化相中锌靖合相中锌总锌锌攵量19.256.4734.8B锌分布率26.2655,1918.55100.0三、结论（一） 该矿石为单一的混合锌矿石，碳质对锌精矿有一定的影响，其它杂质含量较少， 闪锌矿占锌总量的88%左右二） 采用“先硫后氧”工艺流程，在粗磨一74gm65%的条件下，预先脱碳，经一次粗选、 两次扫选、三次精选获得硫化锌精矿其尾矿采用硫化钠硫化后，十二胺作捕收剂浮选氧化 锌，闭路试验获得硫化锌精矿品位56.15%、锌回收率85.56%，以及氧化锌品位34.90%、锌 回收率9.37%，锌的总回收率94.93%的较好指标。

三） 矿石中氧化锌由于嵌布粒度在0.005〜0.01mm，难以解离，影响了氧化锌的回收四） 试验流程结构合理，药剂制度简单，为工业生产提供了一套合理的工艺流程。