
污水处理设备仪表解读.ppt
104页操作工持证上岗培训 -污水处理主要机械设备与仪表 张雷 污水厂的附属构筑物及附属设备 张雷 一、流量计 •污水量是污水处理厂运行管理中最重要的 一个基础数据,它的准确测量直接决定工 艺控制效果污水量的测量方法有很多种 ,如巴歇尔计量槽管道内的流量测量常 用超声波流量计、电磁流量计等直接读数 的测量仪表 巴歇尔计量槽 W Q=2.40H11.569W1.026 式中:H1为计量槽上游 水深(m);W为计量槽 的喉宽(m) 采用该公式的前提是计 量槽保持自由流 自由流通常采用下面判 别标准:①W=0.25m时 ,计量槽下游水深H2/上 游水深H10.64为自由流 ; ②W=0.30~2.5m时, H2/H190% 例 采用图示装置测定离心泵的性能泵的吸入和排出管内 径分别为100mm和80mm,两测压口间垂直距离为0.5m,泵的转 速为2900rpm,用20℃清水作为介质时测定,数据为:流量 15l/s,泵出口处表压2.55×105Pa,进口处真空度 2.67×104Pa,电机功率6.2kW(电机效率93%) 解:在转速为2900rpm下 ①泵的流量:Q=15×10-3×3600=54m3/h ②泵的压头:在真空表和压强表所在 截面1-1′与2-2′间列柏努利方程, 以单位重量流体为基准: 其中:(z2-z1)=0.5m, p2=2.55×105Pa(表), p1=-2.67×104Pa(表), Hf≈0 ③轴功率:N=6.2×0.93=5.77 kW ④效率: 故该泵主要性能为: Q=54m3/h, H=29.5m, N=5.77 kW, •η=75.2%, n=2900rpm 3、离心泵的性能参数 •转速指泵轴每分钟旋转的次数。
•允许吸上真空高度或允许气蚀余量是表示离心泵气蚀性 能的参数离心泵通过旋转的叶轮对液体做功,使液体 机械能增加,在随叶轮的流动过程中,液体的速度和压 强是变化的通常在叶轮入口处压强最低,压强愈低愈 容易吸液但是当该处压强小于或等于输送温度下液体 的饱和蒸汽压时(p≤pv)液体将部分汽化,形成大量的蒸 汽泡这些气泡随液体进入叶轮后,由于压强的升高将 受压破裂而急剧凝结,气泡消失产生的局部真空,使周 围的液体以极高的速度涌向原气泡处,产生相当大的冲 击力,致使金属表面腐蚀而受到破坏由于气泡产生、 凝结而使泵体、叶轮腐蚀损坏加快的现象,称为气蚀 3、离心泵的性能参数 •气蚀现象发生时,将使泵体振动发出噪音;金 属材料损坏加快,寿命缩短;泵的流量、压头等 下降严重时甚至出现断流,不能正常工作为 避免气蚀现象发生,必须在操作中保证泵入口处 的压强大于输送条件下液体的饱和蒸汽压,这就 要求泵的安装高度不能太高,应有一限制 3、离心泵的性能参数 •为防止气蚀现象的发生,应使叶片入口处最低压强大于 输送温度下液体的饱和蒸汽压但在实际操作中,不易 测出最低压强的位置,而往往是测泵入口处的压强,然 后在考虑一安全量,即为泵入口处允许的最低绝对压强 ,以p1表示。
习惯上常把p1表示为真空度,并以被输送液 体的液柱高度为计量单位,称为允许吸上真空度,以HS′ 表示 HS′是指压强为p1处可允许达到的最高真空度, 表达式: •式中:p1-泵入口处允许的最低绝对压强,Pa; • ρ-被输送流体的密度,kg/m3 由于HS′使用起来不便,有时引入另一表示气 蚀性能的参数,称为气蚀余量以NSPH表示,其 定义为:为防止气蚀发生,要求离心泵入口处静 压头与动压头之和必须大于液体在输送温度下的 饱和蒸汽压头的最小允许值,即: 〖说明〗NSPH通过实验测定,标示在泵样本、性能图或 气蚀性能图中实验条件为20℃清水,一般不用校正 •HS′与泵的类型、结构、输送操作条件有关,通过实验 测定,由制造厂提供,标示在泵样本或说明书中 •实验条件:大气压10mH2O,温度20℃,清水为介质当 操作条件和输送液体与实验条件不符时,须换算: 式中:HS-实验条件下输送水时的允许吸上真空度,mH2O;(由泵 样本表或性能图中查取) HS′-操作条件下输送液体时的允许吸上真空度,m液柱; Ha-泵安装地区大气压,mH2O; Pv-操作温度下被输送液体的饱和蒸汽压,Pa; 10-实验条件下大气压强,mH2O; 0.24-实验条件下水的饱和蒸汽压, mH2O; 1000-实验温度下水的密度,kg/m3; ρ-操作温度下液体的密度, kg/m3 。
•离心泵的流量调节 •当选好的泵在管路提供的流量不符要求或者生产任务变 动时需进行流量调节,采取的方法有以下几种 •①改变阀门开度 •②改变泵的转速 •③改变泵的直径 •在实际生产中,当单台泵不能满足输送任务要求的流量 和压头时,可采用数台离心泵组合使用,组合方式为串 联和并联 •当单台泵达不到压头要求时,采用串联组合两台完全 相同的离心泵串联,从理论上讲,在同样的流量下,其 提供的压头应为单泵的两倍 •当单台泵达不到流量要求时,采用并联组合两台相同 的离心泵并联,理论上讲在同样的压头下,其提供的流 量应为单泵的两倍 4、离心泵的类型与选用 •(1)离心泵的类型 离心泵的种类也很多,一般可按以下方式分类: ①根据液体流入叶轮的形式分:单吸式与双吸式 单吸式泵,液体从一侧进入叶轮双吸式泵叶轮两侧都 有吸入口,流体从两侧进入叶轮,在相同条件下单吸式 泵流量增加一倍;但由于叶轮两侧吸入液体,液体在叶 轮出口处有冲击现象,会产生噪声和振动 4、离心泵的类型与选用 ②按叶轮数分:单级泵和多级泵单级泵只有一个叶轮,扬程较低 ,构造简单,适用于工矿企业、城市给排水 多级离心泵是清水泵,适用于工矿企业、城市给排水。
泵的吸 入口为水平方向,排出口为垂直向上多级泵在同一根轴中串装两 个以上叶轮,可以产生较高的扬程,但构造较复杂些 ③按工作压力分:低压泵,扬程低于20m水柱;中压泵, 扬程在20-160m水柱;高压泵,扬程在160m水柱以上 ④按泵轴在空间的方位分:卧式泵和立式泵 ⑤按传送介质分:清水泵、杂质泵、油泵和耐腐蚀泵 4、离心泵的类型与选用 •清水泵:凡是输送清水及物理、化学性质类似于水的清 洁液体,可选用清水泵IS型清水泵为单级单吸悬臂式 水泵的代号,它的应用最为广泛该泵泵壳和泵盖采用 铸铁制成扬程:8~98m,流量:4.5~360m3/h 型号说明:IS100-80-125 IS-单级单吸离心水泵 100-泵的吸入管内径,mm 80-泵的排出管内径,mm 125-泵的叶轮直径,mm 若要求压头较高而流量并不太大时,可采用多级泵,其系列代号为 “D”多级泵在一根轴上串联多个叶轮,液体在力个叶轮中多次接受能 量,故可达到较高的压头该泵叶轮一般2~9个,多达12个扬程: 14~351m,流量:10.8~850m3/h 若输送液体流量较大而压头并不高时,可以选用双吸泵双吸泵的代 号为“Sh”双吸泵叶轮厚度较大,具有两个吸入口,故输送流量大。
该泵扬程:9~140m,流量:120~12500m3/h 型号说明:6 Sh 9 v6-吸入口直径,in vSh-双吸式离心水泵 v9-比转数被10除后的整数 水泵的比转数是由最佳工况下的转速、流量和扬程组成的一个有因 次的相似特征数 4、离心泵的类型与选用 4、离心泵的类型与选用 •杂质泵用于输送悬浮液及稠厚的浆液等,代号为P,根 据其具体用途又分为污水泵PW、砂泵PS、泥浆泵PN等 对其基本要求是不易堵塞、耐磨和拆修方便 特点:叶轮采用开式或半闭式,流道宽,叶片少,用耐 磨材料制造等,在某些使用场合采用可移动式而不固定 卧式离心泵 立式离心泵 4、离心泵的类型与选用 (2)离心泵的选用 ①根据被输送液体的性质确定泵的类型 ②确定输送系统的流量和所需压头流量由生产任 务来定,所需压头由管路的特性方程来定 ③根据所需流量和压头确定泵的型号 A、查性能表或特性曲线,要求流量和压头与管路所 需相适应 B、若生产中流量有变动,以最大流量为准来查找, H也应以最大流量对应值查找 C、若H和Q与所需要不符,则应在邻近型号中找H和Q 都稍大一点的 5、离心泵的类型与选用 D、若几个型号都满足,应选一个在操作条件下效率 最好的。
E、为保险,所选泵可以稍大;但若太大,工作点离 最高效率点太远,则能量利用程度低 F、若被输送液体的性质与标准流体相差较大,则应 对所选泵的特性曲线和参数进行校正,看是否能满足要 求 5、离心泵的运行管理 (1)离心泵启动前的准备工作 为了保证水泵的安全运行,水泵启动前应对机组作 全面仔细检查,尤其对新安装的泵和大修后的泵,更要 注意做好检查工作,以便发现问题及时处理 主要检查内容如下: 1) 检查机组转子是否灵活轻便,泵内是否有金属磨擦 声,如有应检查原因这一检查常通过盘车,即用于转 动机组的联轴器的方法进行 2) 检查轴承中的润滑油是否正常,油质是否干净 3) 检查出水管上的闸阀启闭是否灵活 5、离心泵的运行管理 (1)离心泵启动前的准备工作 4) 检查水泵电机的地脚螺栓及其它连接螺栓是否有 松动或脱落,如有应拧紧或补上 5) 清除水泵进水口上的杂物,以防止开机后将杂物吸 入后破坏叶轮 6) 检查电机和水泵的转向是否一致,供配电设备是否 固定好;对于新安装的水泵或者大修后的水泵检查电机 转向是一项必不可少的工作 7) 检查控制系统是否正常,各仪表显示是否准确,有 远程监控的还要检远程监控是否准确有效。
5、离心泵的运行管理 (2)离心泵启动 离心泵启动前必须引水 一般小型离心泵大多采用灌水排气的 方法,此时吸水管下端应装有底阀引水的方法有用自来水灌水、 高架箱灌水、呼水泵灌水等大中型离心泵大多采用水环式真空泵 抽气引水的方法抽气时,当排气管中有水涌出时,就表示吸水管 和泵内已充满水,可以启动水泵开始工作对于水泵安装低于吸水 池水平面的自灌式水泵,打开进水闸门,水就会自动充满吸水管和 泵内离心水泵一般采用闭闸启动,启动时操作人员与机组不要靠 得太近,待水泵转速稳定后,应立即打开进水管压力表上的阀,此 时压力表上读数应上升至水泵零流量时的空转扬程,表示水泵已经 上压再逐渐打开出水管上的闸阀,此时真空表读数逐渐增加,压 力表读数逐渐下降,配电盘上的电流表读数应逐渐增大启动工作 在闸阀全开时即告完成水泵在闭闸的情况下,运行时间一般不应 超过2~3min;如时间太长,泵内水流会因不断地在泵壳内循环流动 而发热,致使水泵的某些零件发生损坏如果电动机合闸后发现只 有“嗡”声而不转动,应立即切断电源检查原因如果水泵转动而不 出水,应立即停泵检查原因 5、离心泵的运行管理 (3)离心泵的运行管理 1) 每台水泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项的 ,应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。
2) 注意机组有无不正常的响声和振动水泵在正常运行时,机组应 该平稳,声音应该正常连续而不间断往往不正常的响声和振动是 水泵故障发生的前兆,遇此情况,应立即停机检查 3) 注意机组轴承温度及油量的检查轴承温升,一般不得超过环境 温度30~40℃,最高不超过75℃在无温度计时,也可用手摸,凭 经验判断,如感到很烫手时,应停机检查 4) 新机组使用润滑脂(黄油)的滚珠轴承,第一次换油时间在机组运 行80h~100h之后,以后约每隔2400h换油一次(使用二硫化钼润滑剂 ,时间可延长一倍)凡采用机械油润滑的轴承,每240h换油一次. 并应随时注意油面应在油标尺的两刻度之间,不足时应随时加注 5、离心泵的运行管理 5) 填料盒正常滴水程度,一船只要控制到能分滴而下,不连续成线 即可,即每分钟20~150滴滴水多少可通过松、紧填料压盖来控制 注意不能单边压紧,以防磨损轴套与压盖 6) 定期检查联轴器和机组上各地脚螺栓,如发现有偏移或松动,应 及时纠正紧固。
