平面机构运动方案创新设计实验.docx

平面机构运动方案创新设计实验一, 实验目的1. 加深学生对机构组成原理的认识,进一步了解机构组成及其运动特性;2. 培养学生的工程实践动手能力;3. 培养学生创新意识及综合设计能力.二, 设备和工具1. 机构运动方案创新设计实验台;2. 工具箱一套;3. 自备三角板,圆规和草稿纸等文具.三, 实验前的准备工作1. 预习实验,掌握实验原理,初步了解机构创新模型;2. 选择设计题目,初步拟定机构系统运动方案.四，实验原理任何平面机构均可以用零自由度的杆组依次连接到原动件和机架上的方法来组 成,这是机构的组成原理，也是本实验的基本原理.1. 杆组的概念由于平面机构具有确定运动的条件是机构的原动件数目与机构的自由度相等，因 此机构均由机架，原动件和自由度为零的从动件通过运动副联结而成.将从动件 系统拆成若干个不可再分的自由度为零的运动链，称为基本杆组（简称杆组）.根 据杆组的定义，组成平面机构杆组的条件是：F = 3n - 2PL- PH =0 （4-1）式中：n为杆组中的构件数;PL为杆组中的低副数;PH为杆组中的高副数.由于构 件数和运动副数目均应为整数，故当n,PL,PH取不同数值时，可得各类基本杆组.当PH=0时,杆组中的运动副全部为低副，称为低副杆组.由于有F = 3n - 2PL- PH =0,故，则n应当是2的倍数,而PL应当是3的倍数，即n:2,4,6……,PL=3,6,9…….当n=2,PL=3时,基本杆组称为II级组.II级组是应 用最多的基本杆组,绝大多数的机构均由II级杆组组成,II级杆组可以有下图所 示的五种不同类型：图4-1平面低副II级杆组n=4,PL =6的杆组形式很多，如图6-2所示为常见的III级杆组.图4-2平面低副III级杆组2, 正确拆分杆组从机构中拆出杆组具有三个步骤：1） 先去掉机构中的局部自由度和虚约束;2） 计算机构的自由度,确定原动件;3） 从远离原动件的一端开始拆分杆组，每次拆分时，要求先试着拆分II级组，没 有II组时,再拆分III级组等高一级杆组，最后剩下原动件和机架.拆分杆组是否 正确的判定方法是：拆去一个杆组或一系列杆组后,剩余的必须为一个完整的机 构或若干个与机架相联的原动件,而不能有不成组的零散构件或运动副存在,全 部杆组拆完后,应当只剩下与机架相联的原动件.如图4-3所示机构，可先除去K处的局部自由度，然后，按步骤2）计算机构的自由 度（F=1）,并确定凸轮为原动件;最后根据步骤3）,先拆分出构件4和5组成的II 级组,再拆分出构件6和7及构件3和2组成的两个II级组以及由构件8组成的 单构件高副杆组,最后剩下原动件 1和机架 9. 图 4-3 杆组拆分3, 杆组的正确拼装 根据事先拟定的机构运动简图,利用机构运动创新设计方案实验台提供的零件按 机构运动的传递顺序进行拼装.拼装时,通常先从原动件开始，按运动传递规律进 行拼装•拼装时，应保证各构件均在相互平行的平面内运动,这样可避免各运动构 件之间的干涉，同时保证各构件运动平面与轴的轴线垂直.拼装应以机架铅垂面 为参考平面，由里向外拼装.注意:为避免连杆之间运动平面相互紧贴而摩擦力过大或发生运动干涉,在装配 时应相应装入层面限位套.机构运动创新设计实验台提供的运动副拼接方法参见以下各图所示.1） 实验台机架:图 4-4 实验台机架图实验台机架中有5根铅垂立柱,均可沿x方向移动•移动前应旋松在电机侧安装在 上，下横梁上的立柱紧固螺钉，并用双手移动立柱到需要的位置后，应将立柱与上 （或下）横梁靠紧再旋紧立柱紧固螺钉（立柱与横梁不靠紧旋紧螺钉时会使立柱在 x 方向发生偏移）.注:立柱紧固螺钉只需旋松既可,不允许将其旋下.立柱上的滑块可在立柱上沿Y方向移动,要移动立柱上的滑块，只需将滑块上的 内六角平头紧定螺钉旋松即可（该紧定螺钉在靠近电机侧）.按上述方法移动立柱和滑块，就可在机架的X,Y平面内确定固定铰链的位置.2） 主,从动轴与机架的连接（下图各零件编号与〃机构运动创新设计方案实验台组 件"序号相同,后述各图均相同）图 4-5 主,从动轴与机架的连接 按上图方法将轴联接好后,主（或从）动轴相对机架不能转动,与机架成为刚性联 接;若件 22 不装配,则主（或从）动轴可以相对机架作旋转运动.3） 转动副的连接图 4-6 转动副连接图 按图示联接好后,采用件19联接端连杆与件9无相对运动,采用件20联接端连杆 与件9可相对转动,从而形成两连杆的相对旋转运动.4） 移动副的连接图 4-7 移动副连接图5） 活动铰链座I的安装图 4-8 活动铰链座 I 连接图如图联接,可在连杆任意位置形成铰链，且件9如图装配,就可在铰链座I上形成 回转副或形成回转-移动副.6） 活动铰链座 II 的安装图 4-9 活动铰链座 II 的连接图 如图连接,可在连杆任意位置形成铰链,从而形成回转副.7） 复合铰链 I 的安装:（或转一移动副） 图 4-10 复合铰链 I 的连接图将复合铰链I铳平端插入连杆长槽中时构成移动副,而联接螺栓均应用带垫片螺 栓.8） 复合铰链II的安装图 4-11 复合铰链 II 的连接图复合铰链 I 联接好后,可构成三构件组成的复合铰链,也可构成复合铰链+移动副. 复合铰链 II 联接好后,可构成四构件组成的复合铰链.9） 齿轮与主（从）动轴的连接图 4-12 齿轮与主（从）动轴的连接图10） 凸轮与主（从）动轴的连接图 4-13 凸轮与主（从）动轴的连接图11） 凸轮副连接图 4-14 凸轮副连接图12）槽轮机构连接图 4-15 槽轮机构连接图 注:拨盘装入主动轴后,应在拨盘上拧入紧定螺钉 37,使拨盘与主动轴无相对运 动;同时槽轮装入主（从）动轴后,也应拧入紧定螺钉37,使槽轮与主（从）动轴无 相对运动.13） 齿条相对机架的连接 如图连接后,齿条可相对机架作直线移动;旋松滑块上的内六角螺钉,滑块可在立 柱上沿 Y 方向相对移动（齿条护板保证齿轮工作位置）.图 4-16 齿条相对机架的连接14） 主动滑块与直线电机轴的连接:图 4-17 主动滑块与直线电机轴的连接 当由滑块作为主动件时,将主动滑块座与直线电机轴（齿条）固连即可,并完成如 图示连接就可形成主动滑块.五，实验内容机构运动创新设计实验,其运动方案由学生根据设计要求构思平面机构运动简图 进行创新构思并完成方案的拼接,达到开发学生创造性思维的目的.实验可以选用工程机械中应用的各种平面机构，根据机构运动简图，进行拼接实 验;也可从下列运用于工程机械中的各种机构中选择拼接方案，完成实验.1，内燃机机构图 4-18 内燃机机构 机构组成:曲柄滑块与摇杆滑块组合而成的机构.工作特点:当曲柄1作连续转动时，滑块6作往复直线移动，同时摇杆3作往复摆 动带动滑块5 作往复直线移动.该机构用于内燃机中，滑块6在压力气体作用下作往复直线运动（故滑块6是实际 的主动件），带动曲柄1回转并使滑块5往复运动使压力气体通过不同路径进入滑 块6的左，右端并实现排气.图 4-19 精压机机构2，精压机机构 机构组成:该机构由曲柄滑块机构和两个对称的摇杆滑块机构所组成.对称部分 由杆件 4—5—6—7 和杆件 8—9—10 一 7 两部分组成，其中一部分为虚约束. 工作特点:当曲柄1连续转动时，滑块3上，下移动，通过杆4—5—6使滑块7作上 下移动，完成物料的压紧.对称部分8—9—10—7的作用是使构件7平稳下压，使 物料受载均衡.用途:如钢板打包机,纸板打包机,棉花打捆机,剪板机等均可采用此机构完成预 期工作.3, 牛头刨床机构图4-20 牛头刨床机构图b）为将图a）中的构件3由导杆变为滑块，而将构件4由滑块变为导杆形成. 机构组成:牛头刨床机构由摆动导杆机构与双滑块机构组成.只是在图a）中，构 件2，3，4组成两个同方位的移动副，且构件3与其它构件组成移动副两次;而图 b）则是将图a）中D点滑块移至A点,使A点移动副在箱底处，易于润滑，使移动副 摩擦损失减少，机构工作性能得到改善•图a）和图b）所示机构的运动特性完全相 同.工作特点：当曲柄1回转时，导杆3绕点A摆动并具有急回性质，使杆5完成往复 直线运动，并具有工作行程慢，非工作行程快回的特点.4，两齿轮-曲柄摇杆机构图4-21 齿轮一曲柄摇杆机构图4-22 齿轮-曲柄摆块机构 机构组成:该机构由曲柄摇杆机构和齿轮机构组成，其中齿轮5与摇杆2形成刚性 联接.工作特点:当曲柄1回转时，连杆2驱动摇杆3摆动，从而通过齿轮5与齿轮4的 啮合驱动齿轮4回转.由于摆杆3往复摆动，从而实现齿轮4的往复回转.5，两齿轮-曲柄摆块机构: 机构组成:该机构由齿轮机构和曲柄摆块机构组成.其中齿轮1与杆2可相对转动， 而齿轮4则装在铰链B点并与导杆3固联.工作特点:杆2作圆周运动，为曲柄通过连杆使摆块摆动从而改变连杆的姿态使 齿轮4带动齿轮1作相对曲柄的同向回转与逆向回转.6，喷气织机开口机构图4-23 喷气织机开口机构 机构组成:该机构由曲柄摆块机构，齿轮一齿条机构和摇杆滑块机构组合而成，其 中齿条与导杆BC固联，摇杆DD'与齿轮G固联.工作特点：曲柄AB以等角速度回转，带动导杆BC随摆块摆动的同时与摆块作相对 移动,在导杆BC上固装的齿条E与活套在轴上的齿轮G相啮合，从而使齿轮G作 大角度摆动,与齿轮G固联在一起的杆DD'随之运动，通过连杆DF（D'F'）使滑块作 上,下往复运动.组合机构中，齿条E的运动是由移动和转动合成的复合运动,而 齿轮G的运动就取决于这两种运动的合成.图4-24 冲压机构7，冲压机构机构组成:该机构由齿轮机构与对称配置的两套曲柄滑块机构组合而成,AD杆与 齿轮1固联,BC杆与齿轮2固联.组成要求：z1二z2; AD二BC; a二B 工作特点:齿轮1匀速转动，带动齿轮2回转，从而通过连杆3，4驱动杆5上下直 线运动完成预定功能.该机构可拆去杆件5,而E点运动轨迹不变，故该机构可用于因受空间限制无法安 置滑槽但又须获得直线进给的自动机械中.而且对称布置的曲柄滑块机构可使滑 块运动受力状态好.应用:此机构可用于冲压机，充气泵，自动送料机中.8,插床机构 图 4-25 插床机构 机构组成:该机构由转动导杆机构与正置曲柄滑块机构构成. 工作特点:曲柄 1 匀速转动,通过滑块 2 带动从动杆 3 绕 B 点回转,通过连杆 4 驱 动滑块 5 作直线移动.由于导杆机构驱动滑块 5 往复运动时对应的曲柄 1 转角不 同,故滑块 5 具有急回特性.应用:此机构可用于刨床和插床等机械中.9， 图 4-26 机构组成:该机构由曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构构成.工作特点:曲柄 1 匀速转动,通过摇杆 3 和连杆 4 带动滑块 5 作往复直线运动,由 于曲柄摇杆机构的急回性质,使得滑块 5 速度,加速度变化较大,从而更好地完成 筛料工作.10, 凸轮-连杆组合机构图4-27凸轮-连杆组合机构机构组成:该机构由凸轮机构和曲柄连杆机构以及齿轮齿条机构组成,且曲柄EF 与齿轮为固联构件.工作特点:凸轮为主动件匀速转动,通过摇杆 2,连杆 3 使齿轮 4 回转,通过齿轮 4 与齿条 5 的啮合使齿条 5 作直线运动,由于凸轮轮廓曲线和行程限制以及各杆件 的尺寸制约关系,齿轮 4 只能作往复转动,从而使齿条 5 作往复直线移动.应用:此机构用于粗梳毛纺细纱机钢领板运动的传动机构.11, 凸轮-五连杆机构图4-28凸轮-五连杆机构 机构组成:该机构由凸轮机构和连杆机构构成,其中凸轮与主动曲柄1固联，又与 摆杆4构成高副.图 4—29 行程。