干熄焦排出装置设备使用维护规程(旋密、振给、平板闸门).docx

版号：A AG/JS/SB05-45 安钢焦化厂干熄焦冷焦排出装置操作维护检修规程 第 17 页 共 17 页干熄焦冷焦排出装置操作、维护、检修规程一 干熄焦排出装置操作规程1设备概述及技术性能1.1 概述干熄焦排出装置包括平板闸门、振动给料器、旋转密封阀、皮带机，其中旋转密封阀包括自动润滑装置焦炭经过冷却后，通过平板闸门，进入振动给料器，而后通过旋转密封阀、溜槽、皮带机，完成焦炭外排安装在干熄焦装置振动给料器下部的旋转密封阀是一种带有密封性能的多格式旋转给料器,由带电动机的行星针摆减速机驱动旋转密封阀的转子按规定的方向旋转，连续旋转的转子将经电磁振动给料器定量排出的焦炭连续密闭地排出平板闸门、电磁振动给料器、旋转密封阀等结构简图见检修规程部分1.2 平板闸门技术参数插板阀型式电动推杆插板宽度1450mm推力常 用11.2t 最大15.8t壳体材质Q235行程1190mm衬板材质KmTBCr26开闭时间4.7min与干熄炉连接口直径Ф1190mm电动装置型号SMC-2 输出转矩1800 N.M转圈数113输出转速20r/min防护等级IP67功率3.0 kw允许推力： 333 kN 天津百利二通机械有限公司1.3 振动给料器技术参数型式电磁振动/F-88BDT电源AC380/50Hz焦炭处理量常用 125.2 t/h最大 155 t/h 最小 ～30 t/h重量kg电磁振动给料器振动宽度1.5mm电流40A衬板材质高铬铸铁+不锈钢功率16 kw台车轨型：30 kg/m 轨距：1140 mm 轮距： 2085 mm生产日期2008.07SHZNKO ELECTRIC CO.LTD MADE IN JAPAN1.4 旋转密封阀铭牌及技术参数（含自动润滑装置）型号QJXZ2140产品编号821656规格2000* 1550重量排焦能力155t/h出厂日期2009年3月备件编码合同编号39E14016生产厂家中华人民共和国秦皇岛冶金机械有限公司数量1套噪音85dB（A）以下（机旁1m远处型式多斗格式，旋转密封排料排出物料焦炭（平均60mm，最大200mm）排出量最小30t/h、最大155t/h。

正常125.2t/h规格转筒直径 ～φ2000 mm，转筒宽度 ～1340 mm叶片数量12枚(/套)旋转密封阀台车轨型：30kg/m，轨距：2750mm，轮距：3000mm转子转速约5.3r/min转子叶轮耐磨衬板外壳内衬耐磨衬板外壳材质钢板转子尺寸（直径×宽）Ф2000 mm × 1340 mm转子、外壳体Q235 衬板耐磨钢板转子顶部耐磨板高铬铸铁、20CrMnMo旋转密封阀电机铭牌型号Tc-fx电压380电机功率5.5Kw转速1420r/min频率50Hz工作制S1Sumltomo heavy industries.Ltd手动装置旋转密封阀减速器Modol CHHVIS8-6L95DA-273 RATION 273 SF INPUT 5.5KW 1450R/MIN 旋转密封阀电动润滑泵装置电动润滑泵型号KEP-16SL-37产品编号132B04电机功率0.25Kw公称压力31.5MPa给油量37ml/min贮油容积8L出厂日期07.11 启动润滑装置有限公司 DJB-F5OB-YP型电动加油泵铭牌电机功率0.18Kw公称压力1.5MPa加油量50l/h贮油容积25L摆线针轮行星减速机铭牌型号：WB85-L2D-0.25Kw 速比 29 乐清市速发机械制造有限公司液压换向阀型号：DR4-5 换向压力：3.5-23.5MPa 公称压力：23.5MPa 出厂编号：032310 日期：07121.5 设置场所：未封闭室内，工作环境粉尘浓度：约50mg/m3（标态）1.6 输送物料：焦炭（平均温度≤200℃，堆积密度：0.45t/m3，粒度：平均60mm，最大200mm）。

1.7 机体内转筒中物料：焦炭气体压力：4500-7500Pa气体成份：N2:72%、CO2:16.5%、CO:0.2%、H2:0.1%、H2O:11%1.8 焦炭表面平均温度：≤200℃1.9 机体内转筒两侧面密封腔气体压力：8000-12000Pa 气体成份：压缩空气或氮气密封，温度：≤60℃2 设备开车前的准备工作2.1 设备交接班规定2.1.1 必须交接设备的运行情况，各轴承温度、润滑、运行声音、机件的磨损，运行中的异常情况，原有缺陷的发展情况，运行参数的变化情况等2.1.2 设备的维护及故障处理情况，接班人员在运行中应注意事项要如实进行交接2.1.3交班前必须将设备检查一遍，做到设备无灰尘、无油污，机旁无堆物，设备整洁，油具工具齐全2.1.4 接班时要详细检查设备的运转情况，交班中的问题必须向工长及车间汇报后协商妥善处理，并详细填写日志和设备隐患记录2.1.5 未正式交班前，接班者不得操作设备，交班者不得擅自离开岗位，交接班完毕，双方确认无问题时方可离开2.1.6 接班后设备发生的问题由接班者负责2.2 设备操作人员职责2.2.1操作者应对设备负有保管责任，不经领导同意不许别人乱动设备。

设备及附件、仪器、仪表、冷却、安全防护装置应保持完整无损设备开动以后，不准擅自离开工作岗位，有事必须停车、停电设备事故发生之后要立即停车，及时报告，采取应急措施抢救，不隐瞒事故情节2.2.2承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、应急处理和日常点检等业务，要做到会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障严格执行本岗位操作规程及设备使用规程、维护规程做不到时取消上岗资格2.3 操作前的准备2.3.1操作人员必须懂得设备的构造性能并持有操作牌方可操作2.3.2对机电的润滑、连接有无过热现象和断裂情况进行重点检查2.3.3对安全保护、继电器保护、极限开关等进行必要的试验3 操作顺序3.1 控制系统排出装置有三种操作方式：一是现场手动操作；二是集中控制室内手动操作；三是集中控制室内PLC连动操作设备调试和维护时采用现场手动操作方式，正常生产时采用集中控制室内PLC连动操作方式3.1排出装置自动运转程序图3.2 启动皮带机后，启动旋转密封阀，同时自动润滑装置启动，5秒后开启振动给料器，冷却后的焦炭经平板闸门，由电磁给料器排入旋转密封阀，然后通过旋转密封阀转子的旋转，将焦炭定量连续排出排焦按定量运转，当预冷却室焦炭存量处于下限时需停止排焦。

停止排焦时，关闭平板闸门，再停止振动给料器10秒钟，停止旋转密封阀，最后停止皮带机3.3 当排焦装置定期检修或旋转密封阀被异物卡住停机等发生意外事故时，平板闸门用来切断冷却室内焦炭的排出因此，一般情况下处于“安全”状态3.4循环风机停止后，吹扫风机还要继续运行6小时以上，以保护振动给料器3.5空、氮气管路正常生产中旋转密封阀的侧面密封腔需要通入空气进行密封本工程中的密封空气由工厂压缩空气减压后获得，如果工厂压缩空气供应中断，可改用氮气来代替压缩空气此外当干熄焦循环气体中可燃气体成份增高，超过安全范围时，需对排出装置系统内部补充氮气，稀释循环气体，防止可能产生的爆炸此时应将旋转密封阀的密封空气人工手动切换成氮气现场人工手动操作三通球阀完成空气与氮气之间的切换如图2图2空、氮气管路中各阀门操作要领注：1） 按PIA压力表上的数值为10kPa来设置F阀的微开程度2） 保证旋转密封阀入口处PIA压力表上的数值为10kPa来设置A阀的开启程度4 设备使用过程中的安全注意事项4.1 开机前应检查各部位连接情况4.2 操作时应注意有无铁器杂物，发现时停机处理4.3不得带电处理故障，运转时严禁进入旋转密封阀及人孔内。

4.4 在循环风机停止运转或排出装置停止运转后，振动给料器冷却风机继续吹入4.5 排焦量最大140吨/小时（设计能力），设定最大排焦量时应充分考虑锅炉入口温度和锅炉运行4.6 设定排焦量时应按风量比调节循环风量4.7不得大幅度调整排焦量4.8 当预存室焦炭存量处于下限时，需停止排焦5 突发性故障紧急停机规定5.1 振动给料器振幅不正常过大或过小或不振5.2 因异物侵入导致旋转密封阀故障5.3旋转密封阀各项技术指标不正常5.4 旋转密封阀自动润滑装置长时间不动作30min以上）5.5 皮带机没有正常运行5.6 辅助密封气源压力不正常6 故障处理及信息传递程序6.1 设备运行中故障排除6.1.1在开机操作中遇有机电设备声音异常，轴承温度过高及电气线路出现故障，应立即停机找有关人员处理6.1.2在操作过程中突然停电，要立即切断电源，与中控室及时联系应急处理6.1.3电机壳体温度过高及电气线路出现故障，应立即找有关人员处理6.1.4 发现旋转密封阀内有异物不能转动时，要立即停止转动，及时处理6.1.5 旋转密封阀被异物卡住停机或发生意外事故时，用平板闸门来切断冷却室焦炭的排出，然后排除故障6.1.6 停电时，应紧急切断冷却焦炭，即手动关闭平板闸门，手动操作旋转密封阀排出焦炭，水法熄焦。

6.2 信息传递程序6.2.1 发生故障应立即停止操作，启动应急预案，组织处理将损害降至最低6.2.2 报告当班段长及车间管理人员6.2.3 当班段长及车间管理人员通知维修人员到达现场协调检修6.2.4 车间管理人员通知相关科室及主管厂长6.2.5 维修人员接到抢修任务后应立即赶赴现场，启动抢修预案进行抢修6.3相关岗位负责人名单及联系方式名称姓名联系方式当班段长车间管理维修主管维修段长科室管理主管厂长6.4 应急预案6.4.1 排焦装置周围循环气体泄露由于旋转密封阀的磨损、振动给料器部位密封不良以及干熄炉内压力的波动等原因，从排焦装置周围泄漏循环气体l 排焦装置大气中CO和O2 浓度超标，报警l 操作人员携带CO和O2 检测仪并采取安全措施到现场检查确认泄漏点的位置l 采取安全警戒，严禁无关人员靠近气体泄露区域l 疏通吸尘管道，加大吸尘管道吸尘量（若吸尘量小的情况下）l 调整向干熄炉下部吹入的N2量以及吹入的空气量l 调整干熄炉及气体循环系统压力至正常范围l 检查振动给料器部位焊缝或壳体有无裂口以及调节棒安装部位有无泄露l 若旋转密封阀内部循环气体泄漏量很大，则组织更换旋转密封阀6.4.2 旋转密封阀不能转动l 检查自动润润滑置是否出现故障，若是则排除故障启动旋转密封阀。

l 若是由于电机跳闸引起密封阀停止，停电后，检查是否为焦炭量过大或焦炭中有异物引起l 手动旋转密封阀正转反转一圈以上，若可以转动则有焦炭量过大，反之则有异物侵入或旋转轴卡住，则对旋转密封阀进行检修l 旋转密封阀卡。