新建砖厂项目可行性研究报告.doc
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新建砖厂的可行性研究报告 新建砖厂之前先需要填写可行性研究报告，下面是秦皇岛市海兰建材冶金机械有限公司为安徽XX化工股份有限公司做的年产5000万粉煤灰烧结砖生产线可行报告摘要，只是一种格式，砖厂可根据自身的原料、生产工艺自行调整安徽XX化工股份有限公司年产5000万粉煤灰烧结砖生产线可行报告《摘要》第一章 总 论1.1项目名称：安徽XX化工股份有限公司年产5000万粉煤灰烧结砖生产线可行报告1.2项目提出背景安徽XX化工股份有限公司企业自备电厂每年排放粉煤灰约7万吨，粉煤灰排放每年需占地数十亩，现已无空地存放粉煤灰，并且给周围环境造成严重污染有效的利用粉煤灰和治理环境是企业当前面临的一个急待解决问题1.3项目承建单位秦皇岛市海兰建材冶金机械有限公司（秦皇岛建材机械厂）建于一九五八年，为中国最早的砖瓦机械生产基地，现为中国砖瓦协会常务理事单位，国家建材机械标准化技术委员会单位委员，国家砖瓦机械达标产品定点生产企业海兰公司研制的鹦鹉螺牌系列挤砖机组，适用于粘土、页岩和煤矸石、高掺量粉煤灰等不同塑性原料制砖其中高掺量烧结粉煤灰砖生产工艺装备处于国内领先水平。
该公司成套制砖设备性能先进，质量优良，多次荣获部、省级科技进步奖和优秀产品奖砖机产品销往国内29个省、市、自治区，国内市场总占有率第一，并出口前苏联、蒙古、巴基斯坦、尼泊尔、埃及、苏丹、津巴布韦等国家和地区1.4设计指导思想：根据项目的性质和产品要求，设计工作遵循“切合实际、经济合理、技术先进、安全适用、符合基本建设要求”的原则进行设计，并充分考虑到XX周边地区对该类产品的接受能力和认可的程度从该项目特点出发，着重注意以下几个方面：1.有利于保证产品质量该项目是利用粉煤灰和黄土为原料的烧结砖生产线，生产过程较一般粘土普通砖复杂，工艺要求更为严格因此，为保证产品质量，设计中采用了以下有效措施：（1）在原料处理阶段，加强原料的细化、均化处理2）成型阶段主机非常重要，针对不同的掺对比对主机的绞刀、衬套、泥缸头、坯口等进行处理，以提高物料的成型性能及最终产品的质量3）为保证产品的干燥、焙烧质量和成品率，采用二次码烧的生产工艺2.贯彻节能原则:所有工艺设备，均选用高效节能产品在保证产品质量的前提下，降低了装机容量，从而达到节能的目的3.做好环保、劳保、消防设计:搞好环保和劳动保护，利用切实有效的措施治理粉煤尘和噪音。
同时选用先进的工艺设备，严格遵守劳保条例，搞好消防措施，严格遵守防火规范1.4主要技术经济指标该项目主要技术经济指标见表1-1序号名 称单 位技术经济指标1产品品种毫米普通砖：240×115×53 2生产规模万块/年5000（折普通砖）3生产方式 原料机械采运、机械处理、陈化、塑性成型、二次码烧工艺4主要生产设备 粉碎机、加长双轴搅拌机、练泥机、陈化库、双级真空挤砖机、干燥室、轮窑5年耗原料总量 12.5万吨 黄土吨5.7万 粉煤灰吨6.8万6总装机容量千瓦6957年耗电量千瓦时233.52万8年耗水量吨100009职工人数人100其中：工人人9310全员劳动生产率万块/人.年50工人劳动生产率万块/人.年5411单位成本元/万块1000 第二章 建设规模、产品方案与市场2.1建设规模：根据安徽XX化工股份有限公司电厂发电机组排放灰渣的情况，该项目建设充分考虑电厂粉煤灰的堆放处理难题，并充分考虑到周边地区建筑市场的容量，确定该项目建设规模为年产5000万块粉煤灰、黄土烧结砖2.2产品方案：建一条粉煤灰烧结砖生产线，有利于粉煤灰这种工业废料的综合利用和环境的治理，同时生产粉煤灰砖还可节土、节能是当前国家墙体材料改革重点推广的新型墙体材料，这项绿色环保项目建成后，制品可享受国家有关减免税政策。
可以根据市场需求变化，适时调整产品结构，生产其它不同规格尺寸，不同孔洞形状的产品多孔砖和实心砖的生产比例可根据用户需求确定2.3工厂组成:本项目组成为原料处理车间、成型车间、干燥、烧成车间2.4工作制度序号名 称年工作日班/日小时/班1原料采运30027.52原料处理30027.53成 型30027.54干燥焙烧30038.05配 电30038.02.5市场调查与销售预测企业的发展一个是看经济的发展速度，再一个就是对工业废料是否能够综合利用，达到可持续发展的要求，粉煤灰处理不得当，就会占用土地造成二次污染和浪费，怎样才能减少长期外运大量堆放的难题，最好的办法是就地解决建设一条高掺量粉煤灰制砖生产线一是符合自身的排放的需要，二是符合国家大力推广高掺量粉煤灰制砖的政策2004年，国家及地方各级政府部门，进一步加大了限制粘土实心砖生产和使用的力度，保护土地资源，节约能源，加强环境保护，是我国发展的基本国策这些政策的实施，无疑给该项目的实施创造了非常好的外部环境同时就当地现有的砖瓦厂来讲，其规模都较小，年产量一般为500-1000万块标砖之间的工厂较多，该生产线的建设规模为5000万块/年，是当地最大的高掺量粉煤灰烧结砖企业，因而抢占市场的能力在当地也应是最强的，其产品完全可以辐射到周边地区。
该项目的实施，会大力推动当地的墙体材料革新和建筑节能工作以及工业废渣的综合利用工作根据目前XX市场调查，普通烧结砖为0.15-0.18元/块拟建生产线的产品是有着广阔的市场销售前景，因为建筑市场上需要这类产品，国家和地方政府的法令、政策要求使用这类产品，预计高掺量粉煤灰砖价格应高于普通砖价格，但为了更好的反映和评价该项目的抗风险能力，市场售价拟定为0.15元/块（标砖）该产品在市场上具有很强的竞争能力，其原因为：1．有国家和当地政府部门制定的各种法规、政策的扶持具有良好的宣传效应和外部环境；2．由于国家给予的优惠税收政策，可使产品的成本降低；3．环境和社会效益好，建筑开发商及建筑设计部门认可该产品；4．对于大量老房子维修、翻新、改造，该种产品可代替粘土实心砖继续使用，可与粘土实心砖混合使用，其它类型的新型墙体材料很难占邻这一市场综上所述，本产品将会有很好的市场前景，并有着很强的市场竞争能力第三章 建设条件3.1原料性能：该生产线原材料主要为粉煤灰、黄土，其中黄土为烧结粉煤灰砖的粘结料现对各种原材料分述如下3.1.1粉煤灰原料烧失量SiO2Fe2O3AI2O3CaOMgOSO3TiO2K2ONa2O粉煤灰 粉煤灰来自于自备电厂，排放粉煤灰约年7万吨，本生产线可以综合利用约7万吨。
粉煤灰通过管线直接输送本项目原料库，距离在100米左右，原料入厂十分便利粉煤灰化学成分见化验结果 粉煤灰化学成分测定结果（%）粉煤灰发热量：201Kcal/kg ；呈灰黑色，粉状物；松散干容重估计为0.8g/cm3检的粉煤灰按照GB65666-2001《建筑材料放射性核素限量》标准检测，其结果为：放射性核素限量指标符合建筑主体材料的要求，其产销与使用范围不受限制表3-2 粉煤灰矿物成分测定结果（%）原料石英赤铁矿磁铁矿氧化钙非晶相未检出粉煤灰 通过测试结果可知粉煤灰的化学成分和矿物成分均在制砖合适范围内，符合烧结粉煤灰砖要求其中SiO2含量大于40%利于制品烧结；CaO、MgO含量较高，实际中应注意干燥制度的调节，避免泛白现象的出现，并应尽量避免使用高硫煤来焙烧，干燥中尽量避免使用热烟气作为干燥介质矿物成分的氧化钙是由于取样时直接取的新鲜干灰的原因所致，利用新鲜干灰对混合物料的陈化十分有利，因此建议生产中尽可能直接使用电厂排出的干灰粉煤灰的发热量可提供一部分粉煤灰砖自身烧结的需要，使焙烧外加燃料量降低，对节约能源、降低成本有利若要实现全内燃焙烧，在原料配制时，因原材料中所含热量不足，须掺入少量的原煤和煤矸石。
3.1.2黄土黄土：呈灰黄色，块状物；松散干容重为1.00g/cm3表3-3 黄土化学成分测定结果（%）原料烧失量SiO2Fe2O3AI2O3CaOMgOSO3TiO2K2ONa2O黄土 表3-4 黄土的物理性能原 料名 称普氏成型水分（%）可塑性指数干 燥 性 能临界含水率（%）干燥敏感性系数干燥线收缩率（%）黄土 表3-5 黄土矿物成分测定结果（%）原料伊蒙混层高岭石石英微斜长石钠长石方解石铁白云石黄土 黄土原材料试验结果说明：黄土来源于XX，运输距离在10公里以内，可保证本项目10年以上的需用量块状物；松散干容重估计为1.00g/cm3塑性指数15%化学成分和矿物成分适合制砖要求，作为烧结粉煤灰砖的粘结剂较为理想塑性指数较高，有利于成型3.2供电、供水3.2.1厂区地形地貌：拟建厂址选择电厂粉煤灰综合利用厂北侧，地形平坦3.2.2厂区地质：经勘察，场地稳定，地耐力高，未见地下水，适宜建筑详见《地质勘察报告》3.2.3气象条件：年平均气温： 1 7.3℃极端最高气温 38℃极端最低气温： -2℃最热月平均气温： 28.7℃最冷月平均气温： -1.6℃年平均降水量： 85.3℃年平均大风日数（≥8级） 24天最大积雪厚度： 1cm最大冻土深度： 1.00m3.3供电厂区供电由电厂专用线路供给，由变电所低压开关柜引出低压电缆经电缆沟送至各车间非标控制柜，车间非控制柜为各用电设备提供电源。
3.4生产、生活及消防用水和用电由企业供给，十分便利 第四章 生产工艺和设备选型4.1生产工艺 :该项目以粉煤灰为主要原料及内燃料，黄土为粘结料，生产烧结砖普通砖和空心砖根据原料试验报告，该生产线采用塑性挤出成型二次码烧工艺依据生产规模，结合厂区规划图，采用一条生产线，年产5000万块粉煤灰、黄土烧结砖主要设备有粉碎机、加长双轴搅拌机、练泥机、陈化库、双级真空挤砖机、自动切条机、自动切坯机、干燥室、轮窑生产线工艺流程原煤（炉渣） 黄土和煤矸石 干粉煤灰↓ ↓ ↓装载机 装载机 灰仓↓ ↓ ↓板式给料机 板式给料机 ↓ ↓ → 细碎颚式破碎机 ↓ 。
