刨花板生产工艺特点及调整.docx

刨花板生产工艺特点及调整1． 刨花板的定义刨花板是用木材或木质植物制造的木屑，在温度和压力用胶料粘合而得刨花机械制造，刨花尺寸可以依据需要改变刨花板生产的重要因素：胶料、刨花、温度和压力2. 刨花板的结构理想的刨花板是断面结合紧密，刨花从中心向两表面逐渐变细 并对称，板面均匀细腻光滑3. 生产刨花板需要什么样的刨花生产高质量的刨花板需要2种类型的刨花：表层刨花：长度0. 1-1mm，宽、厚度通常0. 2-0・4mm芯层刨花：长度0. 35-20mm，宽度：0. 35-4mm （最好0. 5-3mm占80%），厚度通常O.A—O.Ymm刨花可以是机床刨花、锯末、再利用木材、原木机械制造的木屑^等^等通常刨花是2-3种不同树种的混合物原材料可得自胶合板、锯材和木材加工剩余物4. 刨花板的技术指标外观：刨花板的色泽精心整理 表层：砂光后的表层密实，树皮含量低，板面无大刨花 芯层：均匀，紧密，没有过大刨花破坏表层家具级0・35MPa以上，最好在0・4一0・6MPa 家具级 15-18MPa在 8%以下W9mg/100g； E2： 9-30mg/100g (EN120)内结合强度(IB)抗弯强度( BS)： 吸水厚度膨胀率：甲醛释放量：E1：5. 刨花板种类普通家具级：密度：650kg/m3I三1=1内结合强度：0・4一0・5MPa 抗弯强度：12-16MPa 地板级： 较高的密度：700kg/m3以上 较高的内结合强度：0・5-1・OMPa 较高的抗弯强度：14-22MPa 耐候级： 较高的密度：700kg/m3以上 较高的内结合强度：0・5-1・OMPa 较高的抗弯强度：14-22MPa 吸水厚度膨胀率比其它等级更小 墙板： 较低的密度：500-650kg/m3以上较低的内结合强度：0. 25-0・4MPa 较低的抗弯强度： 9-12MPa不同等级的刨花板调胶配方不同并且热压工艺必须调整 6．可能出现的技术问题内结合强度低 抗弯强度低 吸水厚度膨胀率高 刨花板太薄太厚 板材翘曲 板面松软 鼓泡分层 板面质量差7. 内结合强度低 板材密度低 芯层胶量太低 芯层只有大刨花芯层胶固化时间不适当 施胶刨花温度过高 拌胶质量差8. 抗弯强度低表层刨花量少表层施胶量少精心整理表层固化时间不适当预固化（表层提前固化）表层刨花粉尘太多，消耗太多胶料9．吸水厚度膨胀率高石蜡乳液用量低芯层结合不紧密树种施胶量过低10. 板材太薄太厚密度含水率热压机内板材工艺固化剂（硫酸盐可加速固化）温度热压时间厚度设定值有问题11. 刨花板翘曲上下表层厚度不一样上下表层结构差异大上下表层含水率不同过固化预固化精心整理两面砂光量差异大。

12．表层松软板面预固化热压机闭合时间过长胶料固化时间不适当芯层刨花进入表层13. 热压机内刨花板放炮（分层鼓泡）含水率过高（通常是芯层）施胶量出问题没有固化剂胶料固化时间不合适板坯芯层没有细刨花板坯内表层刨花进入芯层刨花温度过低铺装不均匀胶液温度过低14. 板面质量差铺装机因素：铺装辊转速吸风系统铺装辊间隙预固化精心整理鼓泡施胶后表层刨花含水率 15．刨花板密度在热压后监测刨花板厚度和重量，根据重量和厚度计算密度， 控制好密度设定如果厚度不准确，要更改厚度参数调整铺装机铺装皮带速度。