溢洪道开挖施工方法.docx

溢洪道开挖施工方法（1）测量放样由测量队负责本段的测量放样任务，采用全站仪，现场测控网加密2）覆盖层、土方开挖溢洪道覆盖层包括土方、堆积体等，开挖总量7678m3覆盖层开挖采用 1.2~1.6m3反铲开挖，1m3反铲削坡，人工配合修整边坡所有覆盖层开挖料 均为弃料，全部运至弃渣场同一层面开挖施工 .按照“先土方开挖，后石方开 挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降开挖土料翻落至下部截渣平 台或直接装车，对崩积层中的块石，则采用手风钻浅孔小炮清除在右侧墙顶外 侧用编织带装土以及竹排形成拦渣埂，最后采用1.6m3液压反铲装车，15t~20t 自卸汽车运输至渣场土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2~0.3m厚度的削坡余量， 再人工整修，至设计要求的坡度和平整度在边坡地质条件较差部位设置变形观 测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采 取应急处理措施3）石方开挖（1）深孔梯段爆破①钻孔梯段爆破采用 QZJ-100B 支架式钻机造孔为主临近预裂面两排爆破孔， 其孔径、装药量及孔网参数按缓冲爆破要求控制②装约、联网爆破采取人工装药，主爆破孔以 2#岩石铵梯炸药为主，采取全耦合柱状连续装 药；缓冲及拉裂孔采用条形乳化炸药，采取柱状分段不耦合装药。

岩石爆破单位 耗药量暂按0.5kg/m3考虑,最终单耗根据爆破试验确定梯段爆破采用微差爆破 网络，1~20段非电毫秒雷管连网，非电起爆分段起爆药量按招标文件和技术 规范控制，梯段爆破最大一段起爆药量不大于500kg ;临近建基面和设计边坡 时，最大一段起爆药量不大于 300kg2）预裂爆破施工溢洪道开挖边坡开挖施工中采用预裂爆破技术，QZJ-100B型支架式钻机造 孔，孑L径申90mm，预裂孔间距0.8~1.0m钻孔深度一般情况下按马道高程控 制预裂爆破施工流程为：下达作业指导书-测量布孔-钻机就位（角度校正） f钻孔f验孔检查f装药、联网爆破f进入下一循环① 钻孔首先按照设计图纸进行现场放线，标出边坡开挖线、马道平台范围，确定开 挖范围轮廓和钻孔深度、角度，便于技术交底和工人操作其次根据作业指导书 要求，安排钻机设备就位，按照现场放样的孔间距依次排开钻机② 装药预裂爆破的装药结构采用不耦合装药结构，选用申32mm的乳化炸药，线装 药密度拟采用260~300g/m为保证永久边坡不受爆破破坏，预裂孔的主爆体 前排拉裂孔缓冲的松动爆破方式，采用申32mm~70mm的乳化炸药进行不耦合 柱状装药。

在现场施工时，先拟定爆破方案，经监理工程师批准后进行试验，并根据爆 破的效果和不同岩石级别调整线装药密度、孔底及孔口的装药密度，以保证最佳 的爆破效果预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统、导爆索传爆、电力起爆方式3） 保护层开挖溢洪道两侧边坡、槽底纵向坡面及马道的岩石开挖爆破，保留足够的保护层 对开挖边坡的保护采用深孔预裂爆破，邻近预裂面区爆破采用缓冲爆破措施，对 马道平台和底板采用预留厚2.0~2.5m左右的岩石基础保护层，进行水平光面爆 破或水平预裂爆破4） 斜坡面光面爆破为了保证槽底斜坡底板的开挖质量，拟在预留 2m 厚保护层的底板采取必要 的斜坡光面爆破（1：0.2~1：1.2斜面坡比的预裂施工仍参照两侧边坡预裂施工 方法）其钻爆施工程序为：测量放样-技术交底-下达作业指导书-钻机就位 -钻孔施工-清孔验孔-装药、联网爆破-斜坡面清理-进入下一道工序5） 出渣出渣分别采用1.2~1.6m3液压反铲挖装，18 - 20t自卸汽车运输每次爆 破后，首先由人工配合反铲对坡面松动块石进行清理，然后进行出渣作业6.7.5 施工技术措施溢洪道1317m高程以下开挖施工中，爆破飞石及爆破振动对下部施工部位的干扰较大，为确保施工安全，将采取切实有效的防护措施。

1） 在溢洪道泄槽段边坡外侧采用钢筋、竹排及编织带装粘土设置一道拦 石防护排，并在边坡外侧预留一道拦石埂，防止边坡落石对底部施工部位的影响2） 采用控制爆破技术，调整主爆破方向，采用“斜线形”起爆网络技术 将主爆破方向朝背离趾板方向同时采取孔内全偶合装药，加大孔口堵塞长度， 严格控制飞石3） 采用梯段微差爆破，主爆破前，先进行设计边坡的预裂爆破和外边坡 的预留埂的施工预裂，严格控制各种爆破的单段起爆药量必要时，主爆破可采 取单孔单段起段，同时采取每次少打孔、勤放炮、打浅孔、少装药，达到弱松动 爆破的效果将爆破产生的地震效应降低到最低限度。