812029冲压标准Word版.doc

如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!1 适用范围本标准规定了冲压加工厚度为12mm以下的板时，未以数值或符号来标注的尺寸公差备注：本标准不适用于非金属纯手工的钣金加工的尺寸公差按“未注尺寸公差（一般钣金加工）”（MS81－2028）2 术语的含义本标准中使用的术语含义如下2.1 切断宽度指剪床的剪刀切下的边到其对边的距离，以图1中的b表示2.2 切断长度指剪床的剪刀切下的边的长度，以图1中的l表示图2平台角尺产品直尺平台产品切边产品产品图1切边切边2.3 直线度指在平面上把产品放平，直尺先靠在已切下的边时的最大的偏差值，以图2中的a表示切边2.4 垂直度指在平面上把产品放平，角尺的一条边靠在产品的长边，另一条边靠在产品的短边，靠在短边的角尺边到短边的另一端之间的距离，以图3中的a表示如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!长边角尺短边长边直尺短边图33 测定位置图4断裂面剪切面塌边以剪断面来测定以剪断面来测定剪切部位公差的测定位置为图4所示的板的剪切面毛刺4 等级本标准中使用的公差及角度、毛刺的允差值为1级和2级两个等级5 公差及允差值5.1 切断宽度的公差（用开式剪床及龙门剪床切断）单位：mm 板厚划分 等级切割宽度划分≤1.6＞1.6，≤3＞3，≤6＞6，≤121级2级1级2级1级2级1级2级≤120±0.2±0.5±0.3±0.5±0.7±1.2─±1.6＞120，≤315±0.3±0.6±0.4±0.8±0.9±1.6─±2.0＞315，≤1000±0.5±1.0±0.5±1.2±1.6±2.0─±2.5＞1000，≤2000±0.8±1.2±0.8±1.6±2.0±3.0─±3.0＞2000，≤3150±1.0±1.4±1.0±1.6±2.8±3.5─±3.5备注：切断长度超过3150mm时不适用。

5.2 直线度的允差值（用开式剪床及龙门剪床切断）单位：mm 板厚划分 等级切割宽度划分≤1.6＞1.6，≤3＞3，≤6＞6，≤121级2级1级2级1级2级1级2级≤1200.20.30.20.30.50.8─1.6＞120，≤3150.30.50.30.61.01.6─3.2＞315，≤10000.40.90.51.01.42.0─4.0＞1000，≤20000.61.20.81.62.53.0─6.0＞2000，≤31500.91.61.02.22.84.5─9.0备注：切断宽度为板厚的20倍以下或小于30mm时不适用如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!5.3 垂直度的允差值（用开式剪床及龙门剪床切断）单位：mm 板厚划分 等级切割宽度划分≤3＞3，≤6＞6，≤121级2级1级2级1级2级≤1200.30.50.51.0─1.6＞120，≤3150.61.20.81.6─2.0＞315，≤10001.63.02.03.0─3.0＞1000，≤20003.06.04.06.0─6.0＞2000，≤31504.59.05.59.0─9.0h：毛刺的尺寸5.4 毛刺的允差值单位：mm 等级切割宽度划分1级2级≤10.10.2＞1，≤3.20.150.3＞3.2，≤60.20.4＞6，≤120.250.55.5 冲切尺寸公差（法兰，支架）a1：冲切外径a2：冲切内径l1：孔中心到边缘的距离l2：孔与孔之间的中心距离单位：mm 等级切割宽度划分1级2级≤30±0.15±0.4＞30，≤120±0.25±0.7＞120，≤315±0.4±1.0＞315，≤1000±0.7±1.8＞1000，≤2000±1.1±3.0备注：直径为6mm以下的圆形冲孔的尺寸公差，只有正偏差，负偏差为0。

0.4 0例：2级的φ4冲孔公差为φ4 l：弯曲尺寸5.6 弯曲尺寸公差如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!单位：mm 等级分类尺寸划分1级2级≤30±0.25±0.4＞30，≤120±0.45±0.7＞120，≤315±0.6±1.0＞315，≤1000±1.1±1.8＞1000，≤2000±1.8±3.0d：拉伸及内沿翻边直径5.7 拉伸及内沿翻边直径公差单位：mm 形状分类 等级分类尺寸划分圆形其它形状1级2级1级2级≤30±0.25±0.4±0.4±0.6＞30，≤120±0.45±0.7±0.7±1.1＞120，≤315±0.6±1.0±1.0±1.8＞315，≤1000±1.1±1.8±1.8±2.8＞1000，≤2000±1.8±3.0±3.0±4.5ɑ：弯曲角度R：弯曲半径t：板厚5.8 弯曲角度公差单位：度 等级分类弯曲半径1级2级≤t±1±2＞t，≤3t±1.5±3＞3t，≤5t±2±4R：弯曲半径t：板厚5.9 弯曲半径公差如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!单位：mm板厚划分 等级 分类弯曲半径≤1.6＞1.6，≤3.2＞3.2，≤6＞6，≤121级2级1级2级1级2级1级2级≤t─±0.5─±0.7─±1.0─±1.5＞t，≤3t─±0.7─±1.0─±1.5─±2.0＞3t，≤5t─±1.0─±1.5─±2.0─±2.5配合件h：搭接深度t：板厚θ：搭接角度5.10 搭接深度公差单位：mm 等级分类板厚划分1级2级≤1＋0.3－0.1＋1.0－0.2＞1，≤1.6＋0.4－0.2＋1.0－0.5＞1.6，≤3.2＋0.5－0.3＋1.5－0.7＞3.2，≤6＋0.7－0.4＋2.0－1.0＞6，≤12＋1.0－0.5＋2.5－1.3b：宽度h：深度t：板厚5.11 弯曲宽度公差单位：mm板厚划分 等级 分类尺寸划分≤1＞1，≤3.2＞3.2，≤6＞6，≤121级2级1级2级1级2级1级2级≤30±0.25±0.5(±1.0)±0.35±0.7(±1.5)±0.5±1.0(±2.0)±0.7±1.6(±2.7)＞30，≤100±0.35±0.7(±1.2)±0.5±1.0(±1.8)±0.7±1.5(±2.5)─±2.0(±3.2)＞100，≤300±0.5±1.0(±1.5)±0.7±1.5(±2.3)─±2.0(±3.0)─±2.5(±3.7)＞300，≤1000─±1.5(±2.0)─±2.0(±2.8)─±2.5(±3.5)─±3.0(±4.2)备注：适用于弯曲深度为板厚的30倍以下的加工，超过30倍时用（ ）内的数值。

如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!5.12 弯曲、拉伸及内沿翻边的公差a：弯曲深度t：板厚弯曲凸沿拉伸及内沿翻边上凸沿下凸沿h：拉伸及内缘翻边深度t：板厚单位：mm板厚划分 等级 分类尺寸划分≤1＞1，≤3.2＞3.2，≤6＞6，≤121级2级1级2级1级2级1级2级≤30±0.25±0.5(±1.0)±0.3±0.7(±1.5)±0.5±1.0(±2.0)±0.7±1.5(±3.0)＞30，≤100±0.35±0.7(±1.5)±0.5±1.0(±2.0)±0.7±1.5(±3.0)±1.0±2.0(±4.0)＞100，≤300±0.5±1.0(±2.0)±0.7±1.5(±3.0)±1.0±2.0(±4.0)±1.3±2.5(±5.0)备注：在拉伸及内沿翻边时，（ ）内的数值适用于无上沿形状的加工另外，无凸沿卷边形状的深度公差应用第5.6项（弯曲尺寸公差）6 图纸标注方法原则上在MS81－1001（图纸格式）中规定的指定栏中作如下表示例：未注尺寸公差TOLERANCESUNLESS SPECIFIED冲压加工部PRESSINGMS81－2029：2ND CLASS如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!关于未注尺寸公差（冲压加工）的说明1 制订的目的对图纸上标注的尺寸，原则上均需标注该尺寸的公差（以下称允差）。

但对于没有配合的件、在结构及功能上又很少受到其它部件尺寸的限制的尺寸，若分别标注其允差值，则既费力又麻烦因此，规定出未注尺寸公差，将不需要特定尺寸的部分的公差统一表示，在减少设计人员工作量的同时，也使看图更加容易2 未注尺寸公差的应用未注尺寸公差是针对不同的产品及零件，在可经济加工的范围内设定的公差，因此，做为制造方，需要设定能充分满足所要求公差的加工手段但因其并非是严密地表示出功能性要求，所以当工件超出公差时，是否报废要判断其实用性后确定另外，关于以下事项，在运用上要注意1） 本标准包括开式剪床和龙门剪床的切断，由于它是冲压加工的汇总标准，所以它不包括冲压加工以外的如钻床钻孔、圆盘剪床的切断及手工加工等本标准不适用于有关这方面的切断2） 关于本标准的尺寸公差所适用的尺寸，若另外还有质量保证部门设定的产品及零件检查标准时，可依据该标准3） 本标准中所表示的公差的尺寸划分，原则上使用绝对尺寸。