二焦炭的质量指标.docx

字体［大］［中］［小］1.焦炭的工业分析及机械强度焦炭由于用途不同，对其质量要求也不同供高炉冶炼用的冶金焦的质量指标包括焦炭 的工业分析、机械强度、粒度筛分组成、块度均匀系数等项铸造用的铸造焦要求块度大、 强度高、气孔率低和反应性低而对气化用焦则应具有尽可能大的反应性、气孔率大、耐磨 性低些焦炭的工业分析包括水分、灰分、硫分、挥发分等项机械强度包括抗碎强度指标m40、 耐磨指标m10，铸造焦还有落下强度指标si450我国采用米库姆转鼓试验方法测定焦炭的机械强度世界各国的转鼓试验在装置的尺 寸、鼓内结构、试样粒度和重量、转鼓的转速和转数、筛孔、表示方法等不尽相同表12- 33是几个国家的焦炭常温转鼓试验方法我国焦炭的灰分、精煤灰分与美、日、德等国相差较大表12-34是几个国家的焦炭 与精煤灰分的指标情况我国高炉焦硫分与美、日、德等国比较接近表12-35中列出了 中国1、11、111级焦炭的硫分指标和美国、日本、德国等的高炉焦硫分指标情况焦炭的常温转鼓试验方法表12-33国试验转鼓特性焦炭试样筛分指标，%别方法直径/长度mm转速r/min转数r重量g粒度: n孔型筛孔n m耐磨强度级别mm/指标抗碎强度级别mm/指标德国米贡1000/10002510050>60圆孔40,10(20)<1o/MioHO/%, (>20/M20)西欧半米贡1000/5002510025>60圆孔40,10<1O/Mio>4O/M4o法国钢研所1000/10002550050>20圆孔20,10(<1O/Iio"。

/项，(>40/I40)40)英国BS762/45718100012.560~90不规定3, 17>3>17日本JIS1500/15001530,15010>50方孔15,50>15/DI15150,DI1530>50/DI50150,DI5030美国ASTM914/4572414001050.876.2方孔25,6.4>6.4/T 6硬度指标>25/T25稳定性指标几个国家的焦炭与精煤灰分指标表12-34国另U中国美国原苏联德国法国日本英国I级II级田级焦炭灰分%>12.0>13.5>15.07.010.08.09.010.08.0炼焦精煤灰分%<10.55.5~6.58.0~8.56.0~7.0<7.06.6~8.0—几个国家的高炉焦硫分指标表12-35国另U中国美国德国法国英国日本（大高炉）原苏联（大高炉）I级II级田级指标值，%>6.0>0.8>1.00.60.90.80.60.60.6焦炭的筛分组成是计算焦炭块度>80mm、80~60mm、60~40mm、40~25mm 等各粒级的百分含量利用焦炭的筛分组成可以计算出焦炭的块度均匀系数kk可由下式 算出：80~ 60~40m^2.焦炭1100°C时与CO2反应性及反应后强度检测焦炭与CO2的反应性时，对焦炭粒度、反应温度、CO2的流量、浓度等试验条件 应有统一规定，这样测得的数据才能有可比性。

焦炭反应性是指块度为20±1mm的焦炭在1100°C±5°C时与二氧化碳反应2h后， 焦炭重量损失的百分数，以符号Cr%表示反应后强度是上述反应后的焦炭，经I型转鼓试验后，大于10mm粒级焦炭占反应后 焦炭重量百分数，用符号Sa「％表示ar焦炭反应性Cr可根据下式计算：式中G—焦炭试样重量，g;G]—反应后焦炭重量，g反应后强度Sar(%)按下式计算：式中G2 转鼓后大于10mm粒级焦炭的重量，g焦炭的反应性及反应后强度指标已得到国内、外的公认日本规定大型高炉用焦Cr< 35%，Sar>48%我国已有'焦炭反应性及反应后强度试验方法〃的国家标准，大部分炼焦 厂还没有把这项指标列入正常的焦炭质量指标之列进行使用试验中测得的焦炭反应性及反应后强度是在一定条件下测定的，与高炉内实际情况还有 很大差别，生产实践表明，碱金属对焦炭的破坏作用是很大的，可以说是焦炭劣化的催化剂 所以，确定高炉焦炭的反应后强度指标，要考虑到炉容、冶炼条件、炉料的含碱量，特别应 注意到高炉碱金属的富集金属钾、钠及化合物对碳溶反应的催化作用是最强烈的，当焦炭 含钾量达1.4%左右时，焦块反应性增大一倍，甚至更多，反应后强度降低20〜80%。