大跨度钢网架结构的制作和吊装.doc

大跨度钢网架构造的制作与吊装大跨度钢网架构造的制作与吊装大跨度钢网架构造的制作与吊装 1一、 工程简介 1二、 吊装特点 1三、 吊装区域界定 1四、 方案选择 1五、 中心区吊装 2六、 外围区与中间区吊装简介 3七、经历总结一、 工程简介综合体育馆钢构造网壳为贝壳造型， 是目前亚洲最大跨度的方钢管钢构造屋面 该钢构造网架纵向水平跨度 191.682m,横向水平跨度 146.000m,钢构造网壳总高度为 49.557m，网壳 落地矢高为42.097m，径向拱架上下弦中心距离为 2.854m总建筑球面积为 39135m2,水平 投影面积为22016m2,网壳总重量为 2065t，其中含大小支撑、屋面梁、檩条 565t二、 吊装特点(1) 由于外围拱脚至中心跑道之间有 5m宽的马道，四周最高处为 30.380m高的围墙，8m宽 走廊，以及31.500m宽、19.820m高的看台等构筑物，占据了体育馆外围近 16800m2的面积 和大量空间，使施工时不能通视，起重吊装机具的吊装能力受到较大的限制2) 中心区吊装到安装高度后，其三维座标的调整、找平、找正和中间区的安装完成，需 5座桅杆持续吊重 30〜40d时间。

⑶中间区安装时不可能使对称受力的拱架同步到位，先拼装的径向拱架会对中心区产生向下压力和水平推力，使已找平找正的中心区平衡破坏4) 中心区吊装的全过程正处于市大风期，应充分考虑风载对吊装桅杆造成的不稳定因素5) 经过计算，中间区吊装最不利时将会对中心产生一个 1194kN的压力三、 吊装区域界定(1) 根据体育馆跑道围，确定在 H7节点向外延伸0.8m椭圆周为中心区，中心区长轴 85.6m,短轴46.3m，其球面积为3800m2,水平投影面积为 3113m2,中心区网壳加上绳索、机具重 量接近300t2) 外围区的外端直接安装于拱脚根底上，侧临时支于围墙的混凝土立柱上，并向延伸 5.8m左右，以保证拱段节点完整为前提该区的总重量为 680t，投影面积为7837m2单件最大长度为48.598m，最大重量为 217.98t⑶中间区为中心区和外围区的安装剩余局部，其总重量为 520t，投影面积为11066m2,单件最大长度为 38.800m,最大重量为 9.98t，见图7.12四、 方案选择在众多的施工方案中，屡次进展技术论证和经济分析,决定采用分区安装法(详见表7-18)表7-18各种吊装方法比拟方案名称钢材用量/t主材人工单价/(兀/t)承台桅杆工期/d吊车费用/万元起重机索具费用/万兀方案工期/d合计费用/万兀高空散装法7003750150 204240466.50中心编织法3903750120146205①215497.25分区安装法15037505030l49155406.25注：含外围区吊装费用 36万元。

五、中心区吊装为了保证工期、质量和平安，中心区吊装是分区安装法的关键1. 桅杆设置中心区设置 D120" 16、高57m,单根偏正受压承载能力 l800kN管式桅杆5座，利用120t吊车竖立，共设12根缆风绳(见图7-13)中间区拼接时40个径向拱架，经过计算有 1194kN的重力通过H7节点处法兰加在中心区 5 座桅杆上每座桅杆设 4套H32X 4D滑轮组，并配有平衡滑轮，分别通过 4台8t卷扬机牵 引，桅杆自重370kN2. 载荷计算F=KIK2(QI+Q2+q)=1.2 X 1..3 X (3000+1194+180)kN=6832kN式中：Q1——吊装总重量， Q仁300t;Q2中间区附加重量，以最不利因素计， Q2=119.4t ;q 机索具重量，q=18t ;K1――动载系数，取 1.2 ;K2不均衡系数，取 1.33. 一座桅杆受力式中：r——实际与理论铅垂夹角， r = 5o4. 每套滑轮组卷扬机构牵引力式中：a ――滑轮组荷载系数，取 0.134 ；3——滑轮组绳索与桅杆夹角，B =15 o选择钢丝绳直径 23mm抗拉强度为1700MPa5. 滑轮组上部吊具受力式中：M滑轮组数。

6. 主缆风绳受力 Fx式中：B ――缆风绳与地面最大夹角， 30o选择d=30mm直径钢丝绳双根，抗拉强度 1700MPa7. 侧缆风受力8. 桅杆核算(选用欧拉公式)根据桅杆钢管断面积 A=595cm2惯性矩 J=1042543cm4;截面系数 W=13206cm3惯性半径r=42cm求得细长比 入=H/r=136>100,单位面积承载能力计算吊装能力9. 桅杆总受力F总F 总=Fd+Fz+G1=(1462+282+370)kN=2114kN式中:G1为每根桅杆自重370kN,故F总＜[F]，是平安的六、 外围区与中间区吊装简介(1) 外围区G1、G11、G1a G2a G3a、G4a G5a各两榀，用90t和45t两台吊车单榀抬吊安装，其余26榀为单台45t吊车单榀安装2) 中间区虽然单件吊重吨位较轻，但是吊车拔杆幅度和起升高度均很不利，需要一台 45t吊车扶正配合视情况可用 120t或160t吊车单台单榀吊装就位七、 经历总结(1)此方法可以100 %地面预制、大围拼装，可以多机多人同时施工，并有较大作业面，能有效地保证施工进度⑵ 由于施工操作高度的降低，便于质量措施的贯彻和质量控制点的复查、检测，能有效地控制施工质量。

3) 因为制作、拼装高度的降低，吊装次数减少，对平安生产极为有利⑷ 中心区吊装选用5台桅杆20个绑扎点，受力点较为合理、对称， 桅杆受力状态好，相对稳定性强5)吊装方案便于找平找正，有利于三维座标网的建立建议今后同类工程应先施工网壳， 后施工看台和围墙，可以使工程本钱大幅度降低，并有利缩短施工周期大门斜拉索施工大门斜拉索施工一、 工程概况屋盖构造平面尺寸为 56mK 12m,由两跨21.5m波浪式钢筋混凝土井式梁板 (梁高60cm)组成，两端成悬臂状态中间设一根 1.2mx 2.5m的钢筋混凝土柱，用 20根斜拉索拉住屋面梁板，见图8-94二、 斜拉索构造1. 拉索材料拉索材料选用1860级中$ 15.24低松弛钢绞线拉索设计索力一般为钢索极限索力的 1/3所需的钢绞线根数见表 8-10表8-10斜拉索设计索力与钢绞线根数拉索编号拉索根数设计索力/kN每束钢绞线a43204$ S15.24b43404$ S15.24C42503$ S15.24d42003$ S15.24e42003$ S15.242.拉索防腐处理’第一道采用涂防腐油脂外包PE管，壁厚增至1.2mm;第二道采用直径75mm的 PVC硬塑料管，壁厚4mm第三道采用水泥浆将管道的空隙灌满，到达全封闭要求。

3. 锚具选用拉索拉端位于屋盖井式梁交点处，采用 0VMXGI5-4(3)系杆锚具该锚具为三片式，特殊齿形，有防松装置，以防低应力状态下滑索； 其锚板具有外螺纹并配有螺母， 供最后整体拉用拉索固定端采用0VM1.5P挤压锚具4. 节点构造拉索拉端的构造见图 8-95，由钢垫板、螺旋筋及 $ 70（60）mm金属波纹管组成在屋面处插 一段$ 60mM 2.5mm无缝钢管，并设置一道止水钢环拉索固定端的构造见图 8-96，由锚垫板（钻有3或4个$ 20mm孔）、螺旋筋及$ 80mm金属波纹管组成为防止锚板与金属波纹管连接处漏浆，在锚板上焊有封口钢管三、斜拉索施工1. 工艺流程屋盖梁板模板钢筋安装t拉端埋件安装t屋盖混凝土浇筑t中间立柱模板钢筋安装t固定端埋件安装-中间立柱混凝土浇筑-穿拉索-装 PVC套管t拉索单根拉 $拉索整体拉t拉索拉端锚具封头t PVC管竖向灌浆2. 预埋件安装根据设计图样要求，计算每个拉端预埋孔道的水平偏移角及垂直偏移角， 按此角度严格控制预埋孔道的安装位置及角度， 并与周围钢筋焊牢， 混凝土浇筑时派人跟踪检查， 以确保预埋 孔道的位置与角度符合要求3. 穿束、装套管无粘结钢绞线下料后， 固定端装挤压锚具； 在钢绞线两端750mni围剥皮，用柴油清洗后用锯末擦净，以确保灌浆粘接。

中间立柱混凝土浇筑后，将斜拉索钢绞线逐根从顶部穿入每束穿完后理顺，隔 2m扎一个钢筋对中器PVC套管从下向上依次套入套接时外接口朝下，涂专用胶水粘合打紧 PVC套管上端插入波纹管不小于100mm下端套在露出屋面的钢管上；同时将钢绞线穿过屋面梁的预埋孔道4. 斜拉索拉拉设备选用2台YDC240C型前卡式千斤顶（配液压顶压器）、2台YC60型千斤顶（配连接套筒）、 2台ZB4-500液压泵及2台ZBl-630液压泵拉工作分三次循环：第一循环用前卡式千斤顶将每根钢绞线拉至索力的 40%，第二循环再用前卡式千斤顶将每根钢绞线拉至索力的 80%，并用液压顶压器将夹片顶紧，安装防松装置；第三循环用 YC60千斤顶整束拉至设计索力的 90% （由于屋盖反拱大，索力减小 10%）,用螺母拧紧（图8-97）拉顺序为两跨对称从 e索tc索Ta索Tb索Td索进展5. 管道压浆PVCf道压浆前先将拉端锚具封头，并将固定端凹槽堵口灌浆材料采用 42.5级普通水泥，掺10% （质量分数）UEA膨胀剂和1.5 %液态CSP-4高效减水剂，水灰比为 0.38灌浆设备采用 UBJI.8型挤压式灰浆泵灌浆工作从下向上，压力为 0.6〜0.8MPa，待顶部固定端凹槽灌满为止。

单层钢构造安装工程〔一〕 单层钢构造安装工程单层钢构造安装工程 11、 施工准备 11.1技术准备 11.2材料要求 11.3主要机具 21.4作业条件 32、 施工工艺 32.1工艺流程 32.2操作工艺 43、 质量验收要点3.1根底与设计面验收要点3.2钢构造质量验收要点4、 成品保护 105、 环境、职业安康平安控制措施5.1环境控制措施5.2职业安康平安控制措施6、 应注意的问题7、 质量记录及容要求10101111101011101、施工准备1.1技术准备1. 安装前，应进展图纸会审与自审2. 编制单层钢构造安装施工组织设计主要容包括：工程概况与特点； 施工组织与部署；施工准备工作方案；施工进度方案；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供给方案；质量保证措施和平安措施；环境保护措施等在工程概况的编写中由于单层钢构造安装工程施工的特点， 对于工程所在地的气候情况， 尤其是雨水、台风情况要作详细的说明，以便于在工期允许的情况下避开雨期施工以保证工程 质量，在台风季节到来前做好施工平安应对措施3. 根据起吊吊点位置， 验算柱、屋架等构件吊装时的抗裂度和稳定性， 防止出现裂缝和构件 失稳。

4. 进展详细的技术交底包括任务、施工组织设计或作业设计、。