钛精矿重选原理.docx

钛精矿重选原理原创 邹建新等利用不同物料颗粒间的密度差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其它机械力 的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程，粒度和形状亦影响按密度分选的精确性分选介质：水、重介质和空气，常用的是水在缺水干旱地区或处理特殊原料时可用空 气—风力分选在密度大于水或轻物料密度的重介质中分选—重介质分选重介质种类包括：①重液：密度大于水的液体或高密度盐类的水溶液;②悬浮液：固体 微粒与水的混合物；③空气重介质：固体微粒与空气的混合物水、空气、重液是稳定介质, 悬浮液、空气重介质是不稳定介质重选特点：生产成本低,对环境污染少而倍受重视目前在提高重选效率、研制及使用 新设备方面有了新进展从基本原理分析,重选基本规律可概括为：松散-分层-分离；松散和运搬分离几乎都是 同时发生的；松散是分层的条件,分层是目的,而分离则是结果最早,从20 世纪50 年代研究从磁选尾矿中回收铁矿就是由重选法开始的 在开展重选法回收铁矿时,一般可以依据分选系数公式预先近似的评价矿物间分选的难易 利用重选方法对物料进行分选的难易程度可简易地用待分离物料的密度差判定,具体如下式 所示：8 - A— rry1式中：n-分选系数；81 -轻矿物密度（g/cm3 ）；笃-重矿物密度（g/cm3 ）；A -分选介质密度（g/cm3 ）。

根据n值结合表4.1.3来确定矿物的难选或易选表 4.1.3 矿物按密度分离的难易度n值n>2.52. 5>n>1 ・751. 75>n> 1・51・ 5>n> 1・25H<1.25难易度极易选易选可选难选极难选4.1.1.3 电选原理对于磁性、密度及可浮性都很近似的矿物，采用重选、磁选、浮选均不能或难以有效分 选，但可利用它们的电性质差别使之分选目前除少数一些矿物直接采用电选外，在大多数 情况，电选主要用于各种矿物及物料的精选电选前，大多先经重选或其他选矿方法粗选后 得出粗精矿，然后来用单一电选或电选与磁选联合，得到最终精矿矿物的电性质是电选的依据所谓矿物电性质是指矿物的电阻、介电常数、比导电度以 及整流性等，它们是判断能否采用电选的依据出于各种矿物的组分不同，表现出的电性质 也明显有别，即使属于同种矿物，由于所含杂质不同，其电性质也有差别，但不管如何，总 有一定的变动范围可根据其数值大小判定其可选性从原理来看，在高压静电场中，物料颗粒受电场的感应而带电导电性好的颗粒在靠近 电极的一端产生和电极极性相反的电荷，而另一端产生与电极电荷极性相同的电荷颗粒所 带有的这种感应电荷在一定的条件下是可以转移的。

如果移走的电荷与电极电荷相同，则剩 下的电荷与电极相反，此时颗粒将被吸向电极一边而导电性差的颗粒虽然处于同样感应电 场，但只能被电场极化，此时颗粒两端虽然也表现出相反的电荷，但电荷不能被移走，因此 不能表现出明显的电性而被吸向电极一边这样导电性不同的颗粒就出现了明显的分布差 异，在其它外力的综合作用下，居于不同的区域，实现分选、分离从选别过程看，电选是在高压电场作用下，配合其他力场作用，利用矿物的电性质的不 同进行选别的干选过程无论是岩矿钛铁矿还是砂矿钛铁矿，电选都是其精选过程中不可或 缺的一个工序，否则，单靠重选等是无法获得高品位钛精矿的电选机采用的电场有静电场、电晕电场和复合电场三种矿粒带电的方法主要有传导、感应、电晕和接触摩擦等复合电场是指电晕电场与静电场相结合的电场，复合电场分选机的分选过程如图4.1.1 所示从结构形式看复合电场电选机多数为鼓筒型（小直径称为滚筒型），主要由给料斗、转鼓、传动减速机构、静电极、电晕极、分矿板等部分组成图 4.1.1 复合电场转鼓式电选机原理图当有电场存在的条件下，物料经给料器给入旋转接地的鼓筒上，导体矿粒由于导电性较 好，经传导而带上与静电极相异的电荷，被静电极吸引而首先离开转鼓表面而落人精矿斗 而非导体矿粒通过感应极化，因静电力的作用继续附着在转鼓表面，直至因重力而落入尾矿 斗，从而实现分选。

钒钛产品生产工艺与设备》，北京：化工出版社，2014.01 钒钛资源综合利用四川省重点实验室（攀枝花学院） 邹建新等】。