绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫XPS检验实施细则.docx

绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫XPS检验实施细则一、 依据标准：GB/T 10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T 2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》GB/T 6342-1996《泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定》GB/T 8811-1988《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T 6343-1996《泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定》GB 8813-1988《硬质泡沫塑料压缩试验方法》GB 10294-198 «绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护板法和热流计法》GB/T 2406-1993《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》二、 范围：适用于温度不超过75度的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板材，也适用于带有塑料、箔 片贴面以及带有表面涂层的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板材三、 分类：1） 、按制品压缩强度P和表皮分为10类① 、X150-p>150kPa,带表皮② 、X200-p>200kPa,带表皮③ 、X250-p>250kPa,带表皮④ 、X300-p>300kPa,带表皮⑤ 、X350-p>350kPa,带表皮⑥ 、X400-p>400kPa,带表皮⑦ 、X450-p>450kPa,带表皮⑧ 、X500-p>500kPa,带表皮⑨ 、W200-p>200kPa,不带表皮⑩ 、W300-p>300kPa,不带表皮2） 、按制品的边缘结构分类：SS平头型产品，SL型产品（搭结），TG型产品，RC型产品（雨槽）产品标记顺序：产品名称一类别一边缘结构形式一长度X宽度X厚度一标准号。

四、 试验方法：1、 状态调节导热系数和热阻试验应将产品样品生产之日起在环境条件下放置90d，进 行其他物理机械性能试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置45d后进行，试验前应 进行状态调节，按GB/T 2918-1998中23/50二级环境条件下进行，样品在温度23±2°C， 相对湿度45〜55%的条件下进行调节2、 试件不带表皮时应记录在试验报告中3、 尺寸测量：使用仪器千分尺测量或游标卡尺，用千分尺时，千分尺的测量面要连续 地靠拢直至恰好接触泡沫塑料表面而又不使试样产生形变和损伤，试样轻微地向前移动时， 感到轻微的阻力精确到0.1mm使用游标卡尺测量时应逐步地将游标卡尺预先调节至较小的尺寸，并将其测量面对准试 样，当游标卡尺的测量面恰好接触到试样表面而又不压缩或损伤试样时，调节完成精确到 0.2mm长度、宽度和厚度分别取5个点测量结果的平均值4、 外观质量在自然条件下目测5、 压缩强度试验按GB 8813进行试件尺寸为（100±1.0） mmX（100±1.0） mmx原厚，其中加荷速度为厚度的1/10 （mm/min），取5个试件试验结果的平均值按照GB 6342-1996的规定的方法，测量试样的尺寸，然后将试样置于压缩试验试验 机的两块平板中央。

活动板以厚度1/10mm/min压缩试样，当相对变形量达到10%时停 止试验° =（F /S）X103式中： m m°m—压缩强度，kPa F：—最大压缩力，N S—试样横截面初始面积，mm26、 绝热性能：导热系数试验按GB/T 10294— 1988进行，测量平均温度为（10±2）°C 和（25±2）C下的导热系数，试验温差为15〜25C热阻计算为R = h/入式中：R 一热阻，（m2・K） /Wh —厚度，m入一导热系数，W/（m・K）7、 尺寸稳定性：试验温度为（70±2）C，时间48h后测量，试件尺寸为（100±1.0） mmX（100 ±1.0） mmX原厚，尺寸稳定性取3个试件试验结果的绝对平均值1） 、按GB 6342中规定的方法，测量每个试样3个不同位置的长度（匕,匕,匕），宽度 （W],W2，W3），及5个不同位置的厚度（4，马,乌,丁4，七）.2） 、调节烘箱的温度至试验条件，将试样水平放置于箱内金属网上，试样间隔至少 25mm，鼓风以保持空气循环，试样不能受加热原件的直接辐射20±1）小时后取出， 在温度23±2C，相对湿度45〜55%条件下放置1h小时按GB 6342中规定的方法， 测量每个试样3个不同位置的长度（L ,L ,L ），宽度（W ,W ,W ）,及5个不同位置的厚,, , , , ,12 3 12 3度（T1,T2,T3,T4,T5 ）测量尺寸，并目测检查试样。

再将试样置于选定的试验条件下，总时 间（48±2）小时后，重复上述工作进行测量3） 、结果表示：％=（气江0） /L0X100%&W=（Wt-W0） /W0X100% 8=（T-T0） /T0X100%式中：％，%，；t —分别为试样的长度，宽度，及厚度的尺寸变化率，％ L0，W0，T0 一分别为试验前的平均长度，宽度及厚度，mm L『Wt，Tt—分别为试验后的平均长度，宽度及厚度，mm。