喷气织造工艺管理.docx

喷气织造工艺管理喷气织机的生产品种从纯棉、涤/棉织物逐步向阔幅、多色、长丝织物扩展，可以适应50—600g /M2的各类织物的织造要求箱幅可以达到380cm加以上，入纬率由1000m/min左右提高到1700m / mjn最高可达3000m/min喷气织机的自动化程度越来越高，这给工艺技术管理提出了更高的要求喷气织机的工艺参数与有梭织机不同所以工艺参数的设定已不能沿用有梭织机的方法如有梭 织机的投梭、制梭参数已改变为气流引纬的时间和压力；梭口前部的高度受到异形箱槽的限制，可变 动量很小，梭口后部的经停架和后梁的位置，则有更大的可变动性喷气织机的机型较多，不同机型的工艺参数项目也有所不同现以ZAX—e型织机为例介绍工艺 设计，其基本思路也适用于其他型号的喷气织机喷气织机的工艺参数有两类，一类是比较固定的参数.如箱座高低、钢箱高度、异型箱槽尺寸、 主喷嘴长度、综丝长度等，另一类是随织物品种不同而可调整的参数，主要有开口工艺参数、经位置 线、经纱张力、引纬工艺参数及纬密牙计算等工艺参数是在综合机器各运动因素并进行系统考虑后 设的喷气织机织布运动关联图由图可见，适当的经纱张力和织物经向质量由送经、开口、打纬、卷取等动作综合形成，纬纱的 正确引入接口是由纬纱供应、引纬、纬纱飞行控制等因素综合形成，而良好的布边则不仅与边纱本身 运动和成形有关，而且也与经纱开口和引纬工艺密切相关。

喷气织机采用单向引纬，产生优质的布边 要比有棱织机困难得多，但经过多年的研究，目前喷气织机能形成良好的布边一、开口工艺参数的设定和调整1、综框高度的调整方法喷气织机是利用钢箱的导气部位进行打纬，这就必须调整好综框的高度如果综框的高度不正确，会 造成打纬点的变化，在打纬时，有时会造成织物的开裂机型不同，综框高度的调整方法也不同°ZAX 型织机的开口机构可以选用连杆式或ZCM—3S开口机构，现以ZCM一 3S为例说明综框高度的调节， 这种开口机构调整综框高度的方法如图8—2所示图8-2 ZAX型织机综框高度的调节I—螺母 2—螺栓 P专用扳手调节综框高度时，需要松开松紧箱螺栓2的螺母，旋转螺母1具体方法如下：在喂纱侧的下部（导 纱辊的旁边）以及动力侧及纬纱侧的综框的正下部位，使用松紧拓专用扳手3旋转松紧拓螺栓2,如 将松紧托螺栓2旋转一周，综框的高度变化2M调节综框高度时，应使喂纱侧及动力侧以同样的高 度对齐ZAX型织机以综框下降到最低点时的高度H和从综框上面到综眼中心的距离h表示综框高度 不同的织物，综框的高度也不相同，如图8—3所示平纹织物，第 项综框的H伯.为113mm, A为2mm;第.顶综框 的 H 值为 11 Itdth,h 为 4mm°弓「互‘%斜纹织物，第页综框到第四页综框的H值分别为113mrn J 1 lmrn^l09tnni^l07tTim;A 分别为 2mm、4mm、6fnm、8mm”—缎纹，弓、七、，斜纹织物，第一页综框到第五页综框的H 值分别为 1 llmin、109mm、107mm、105mm、103mm；内 分别为 4mm,6mm、8mm >1(] mm、12nini0Omniplus型织机可以配备不同的开口机构，但综柜高度的调整基本相同，图8—4所示为 其凸轮式开口机构综框高度的调节图。

设置综框高度时，将织机转至综平状态，使用专用工具、松开锁紧螺母A调节螺母B,用导钩上 端与综框导槽上平面的距离b间接表示综框高度值不同的b值对应不同的综框动程2、开口动程的调节方法织造工艺中常把纱线的变形与负荷间的关系看作是线性的，这就是说，开口动程大小对经纱所增 减的拉伸变形及张力大小成正比设定开口动程时要注意以下几点：(1) 开口动程在满足引纬工艺前提下以小为宜2) 综框数愈多时，前后综经纱的张力差异愈大，所以，以采用半清晰梭口为宜，使综片间开口动 程的递增量减小3) 稀薄织物较厚密织物易开清梭口，故稀薄织物的开口动程可较厚密织物小些4 )当设定较大开口动程时，为减少经纱与综眼的磨损，宜适当减小经纱的上机张力；反之，当设 定较小开口动程时，上机张力可大些，以增加开口的清晰度5)开口时，经纱随综框升降时因综眼而产生的综平时瞬问时间差，由于综眼长短不同而有差异 时间差大时，开口动程较时间差小的要减小开口动程调整方法因机型不同而有所不同ZAX型织机的开口动程此型织机根据配置的开口机构不同，开口动程也不相同ZAX-3S开口机构除织造宽幅平纹织物采用82mm外，其他织物的开口动程设定为76mm。

若采 用史陶比尔T1600多臂机构，织造不同织物的开口动程如下表所示ZAX型织机织造不同织物的开口动程J:页 目平纹和斜纹,斜纹七斜纹1 2斜纹%斜纹r缎纹第1页综地8地&〕地80地M0 :地80地8C第2页嫁地&4地讪0地别地边84地84地84动程第3贝踪<88地88地丽地最地MX地区第4页综 第5页综 第6页徐地92布布92地y2布边96布边100L地92 布边96 布边100地92 布边96 布边ItK） 布边104图8—5为ZAX-3S的开口动程调节图调节开口动程时，应将开口连杆1设置于开口位置，松 开综绳连接器组件2的螺栓3,可以调节L值的大小，从而调节开口动程如将L尺寸变更为2mm 开口动程约变化1mmL尺寸增加，开口动程变大；反之，L减小开口动程变小图8-5 ZAX型织机开口动程的调节1一开口选杆 2项接件 3—螺桂Omniplus织机的开口动程和开口角Omniplus型织机配备的开口机构不同，开口动程和开口角的调节也不同凸轮开口机构的 开口动程调节如图8—6所示开口动程大会使经纱张力大，从而使经停次数增加毛羽多的经纱易开口不清，阻碍纬纱通行， 适当增大开口动程能解决这一问题。

所以，织物类型决定了开口动程大小开口动程也可由上层经纱 和下层经纱间的角度来定义，当织制长丝类织物时，开口角在22° — 26°而短纤类织物则可使开 口角在28° — 32°图8—6所示为Omniplus型织机的凸轮开口机构的开口动程调节，开口角度由 连接杆和拉刀杆的关系位置a形成调节a值的大小可得到不同开口动程和开口角度表8—2是不同 开口角时各页综柜的开口动程大小（mm）图8-6 Omni plus型织机开I】动程的调节1 一连接杆 2一拉刀杆表8-2 Onmiplus型织机在不同开口角度时齐页综框的开口动程综框.开 口 角222426283()32341576165fi9732—5363677176H03596473788388464697479849095568747985卯9710267379859197103H0778849097104114117882899610311011712498794102109116]2413210929910711512313113911%104113121129138三、开口时间的确定确定喷气织机开口时间的因素，主要是织物品种半成品质量、织机运转速度等。

喷气织机通常把300°—310°时综平，称为中开口；小于300°时综平，称为早开口；大于310°综 平，称为晚开口① 中细特织物宜用中开口，以利于提高织机效率② 细特高密织物宜用早开口，打纬时织口跳动少，可减少边撑疵，有利于提高实物质量③ 对于条干不匀、杂质多、强力差的品种，开口时间可迟一些，以减少经纱的摩擦长度，减少浆 膜和纱线的损伤④ 浆纱毛羽多和浆液被覆性差时，应选用早开口，以便开清梭口和顺利引纬，减少经纱阻挡而造 成的纬停⑤ 车速高、布幅宽的品种，开口时间可迟一些，以便顺利引纬⑥ 斜纹类织物一般选用晚开口，以利于纹路突出但开口过迟不匀整，易出纬缩织疵四、开口动程与经纬向疵点的关系1.开口动程与经向疵点的关系经纱在开口时的拉伸变形与梭口的开口动程之间的关系极大为了减少开口引起的经纱断头，开 口动程的设定尽量采用小开口对于一台织机来说踪框数愈多，前后综框上经纱的伸长差异也愈大， 即后页综的经纱伸长比前页要大对于两边的边部经纱，由于布幅的收缩而受到剧烈的摩擦，织机速 度愈高，边纱的伸长、变形、磨损也愈大开口动程也不宜过小，过小的开口动程会导致梭口不清， 经纱断头增加以下所示为一项实验资料，生产的品种为JC14.5 / 14.5tex 516/402根/dm 238.8cm (JC40X40 131X102 94”)防羽绒布。

开口动程(mm) 经纱断头(次/!()万纬)851080875y对于密度大、综框多的品种，多采用小双层半清晰梭口，可收到降低经纱断头和织疵、提高织物 质量的效果2、开口动程与纬向疵点的关系适当的开口动程是引纬的基础条件当纬纱抵达梭口时，经纱已开口至箱槽外缘纬纱出梭口时， 梭口刚闭合到箱槽外缘，以便纬纱能顺利通过梭口否则，无论进梭口时的纬纱还是出梭口时的纬纱 都要受阻，将产生纬停和纬向回折或收缩等织疵开口动程必须以足够大且均匀的经纱张力作保证， 否则，梭口虽已形成，或已达到开口动程要求，但如张力不够或不匀，经纱极易绞缠并阻挡纬纱通过 梭口，造成回折、纬缩或双纬等织疵下表所示为表明开口动程与纬向疵点关系的一项试验资料，生产的品种为JC14.5 / 14.5tex 516 /402 根 /dm 238.8cm (JC40X40 131X102 94”)防羽绒布表8-3开口动程与纬向疵点的关系开口动程(mm)纬纱何折(次47蚱)纬壕(次5纬)850.50.58017523引纬工艺参数设定喷气织机的引纬工艺设定，主要是设定气流引纬的时间参数时间参数的设定是一项十分精细的 工作下面重点介绍ZAX型织机引纬参数的设定方法。

一、纬纱飞行时间纬纱飞行时间是指从引纬开始到纬纱飞行结束的时间，即指纬纱最大飞行角度，一般用主轴的回 转角度表示，其大小等于引纬结束时间在主轴上角度与引纬开始时间在主轴上角度之差由于飞行的纬纱质量很轻，惯性小，不能像梭子那样有效地排除轻微的开口不清，若飞行的纬纱 受到经纱或钢箱阻碍，纬纱将被停止下来，造成引纬故障，因此对喷气织机提出了比有梭织机更高的 梭口清晰度要求在静态条件下确定纬纱进、出梭口的时间时，可慢速转动织机，让箱座离开前止点向后移动，当 向上和向下运动的经纱离开箱槽以上，这时织机的转角所位置就是引纬的开始时间，如图所示若上 层经纱和下层经纱没有离开箱槽5mm以上时，会产生开口不良或头端故障及弯纬故障，造成纬停 对ZAX型织机，若经纱质量好，开口清晰，引纬开始角一般选择80°若经纱质量差，可推迟5° 一 10°确定引纬开始角后，继续转动织机，使箱座越过后止点梭口开始闭合，当上层经纱和下层经纱至箱槽3mm以上，并且下层经纱至辅助喷嘴的喷射孔中心1 一 2mm以上时，这时织机的转角位置就是 引纬结束时间如图8—8所示不同机型的引纬结束时间有所不同，如Z。