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49页中国石化SF埋地双层油罐技术要求Technical requirement forburied steel-glass fiber reinforcedplastic double skin oil tanksused atSINOPEC petrol filling stations2015-5-XX 发布 2016-5-XX 实施中 国 石 化 油 品 销 售 事 业 部目录1.范围 之 采用规范、标准及法规 ①术语和定义 4 .基本规定 k 6 .结构 6.1. 一般规定 6.2. 内层罐 6.3. 外层罐 6.4. 贯通间隙 6.5. 人孔及结合管 6.6. 吊耳 6.7. 渗漏检测立管 6.8. 渗漏检测系统 6.9. 防雷、静电接地 乙设计、制造与修补 7.1. 设计要求 7.2. 制造要求 7.3. 修补要求 8.1. ~般规定 8.2. 内罐检验 8.3. 外观和尺寸检查 8.4. 厚度检测 8.5. 巴柯尔硬度检测 8.6. 涂层缺陷检查 8.7. 力学和物理性能检测 8.8. 冲击试验 8.9. 贯通间隙压力试验 8.10. 贯通间隙液体流通性试验8.11. 行车道重载实验8.12. 树脂含量检测8.13. 验收要求9^标记及出厂文件 10 .运输、储存与安装 10.1 油罐运输10.2 存储要求10.3 安装要求11 .提交文件与备品、备件 12 .技术服务与售后服务 13.保证与担保 刖百根据国内加油站安全环保相关法规要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本规范。
本规范共分13章和2个附录本规范的主要技术内容是:加油站用埋地钢 -玻璃纤维增强塑料双层油罐的基本规定、材料、结构、设计与制造、检验和验收、标志和出厂文件、运输和存储、安装等本规范由中国石化销售有限公司负责日常管理, 由中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院负责具体技术内容的解释执行过程中如有意见和建议,请寄送日常管理单位和主编单位本规范日常管理单位:中国石化销售有限公司通讯地址:北京市朝阳区朝阳门北大街 22号邮政编码:100728:010-本规范主编单位:中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院通讯地址:山东省青岛市市南区延安三路 218号邮政编码:266071本规范参编单位:中国石化销售有限公司本规范参加单位:本规范主要起草人员:本规范主要审查人员:本规范201 X年首次发布1.范围本规范规定了加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐的材料、制造、检验和验收、标记和出厂文件、运输及储存、安装等的要求本规范适用于加油站存储汽油、柴油等车用液体燃油,工作压力为-2kPa〜3kPa的埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐2 .采用规范、标准及法规下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅 注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括 所有的修改单)适用于本文件GB 50156 汽车加油加气站设计与施工规范GB1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB713 锅炉和压力容器用钢板GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462 纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T1843 悬臂梁冲击试验方法GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8237 玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 16422 塑料实验室光源暴露试验方法GB17470 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T 18369 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370 无碱玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 30040 双层罐渗漏检测系统NB/T 47003.1 钢制焊接常压容器JB/T 4730 承压设备无损检测SH3097 石油化工静电接地设计规范其它未列出的与本产品有关的规范和标准,供货商有义务主动向业主和 设计方提供。
所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本3 .术语和定义下列术语和定义适用于本规范埋地双层油罐 buried double skin oil tanks采用覆土方式埋设在地下的、具有独立的内层和外层罐壳体且内外层罐 壳体之间连接可靠并具有贯通间隙的储存车用燃油的卧室储罐设计压力 design pressure设定的油罐内层罐顶部的最高压力,具值不得低于工作压力工作压力 working pressure操作过程中油罐内层罐顶部可能出现的最大压力贯通间隙 interstitial space用于监测油罐双层结构完好性的内层罐壳体与外层罐壳体之间的连通空间渗漏 leakage油罐储存介质或外部土壤环境介质进入贯通间隙的过程渗漏检测系统 leak detection system对油罐的渗漏情况进行检测、显示及报警的设施渗漏检测立管 reservoir从油罐顶部至油罐底端且与贯通间隙连通,用于油罐渗漏检测的部件固定锚带 strap用于固定油罐防止其发生漂移或浮动的扁形带漏涂缺陷检测 holiday test采用电火花法对油罐外表面的微小缺陷或针孔进行的检测埋深 buried depth油罐壳体顶部到地表面的垂直距离。
4 .基本规定4.1. 油罐的设计、制造、检验和验收除应符合本规范的规定外,尚应符合 现行有关标准和规范的要求4.2. 油罐的设计使用年限不得低于 30年4.3. 油罐应水平放置于带回填材料的基床上,油罐不应设置支座4.4. 油罐应设置固定锚带,且固定锚带的设计拉力应大于1.5倍油罐完全浸没时产生的浮力和回填材料重力载荷之差,固定束带应和抗浮基础可靠连接4.5. 油罐设置于非车行道下时,埋深不应小于 500mm;设置于车行道下方时,埋深不应小于900mm;最大埋深不宜超过2100mm4.6. 当油罐处于车行道下方时,在埋深不小于 900mm的条件下,油罐应能承受GB 1589规定的六轴汽车最大允许总质量产生的重力载荷4.7. 油罐技术参数应符合表4.7的规定表4.7 SF双层油罐技术参数表工作压力(kPa)试验压力(kPa)工作温度 (C)储存介质内罐外罐内罐外罐-2.0 〜3.0常压10035-40 C ~60 C汽油、柴油、 油甲醇汽油、乙醇汽油、润滑4.8. SF双层油罐规格技术条件应符合表 4.8的规定表4.8SF双层油罐规格表用额■ dma项目 一、一.203050备注充装系数0.90.90.9公称直径(mm)260026002600应用于特殊场合的其他尺寸 需单独定制。
内罐筒体公称厚度(mm)习身身其他内直径需根据 GB50156相关规定执行内罐封头公称厚度(mm)>8>8>8外罐壁厚(mm)>4.0>4.0>4.0外罐富树脂层厚度(mm)>0.2>0.2>0.2外罐富树脂层厚度/、宜超过0.5mm人孔数量222人孔公称直径(mm)600600600检测立管直径(mm)808080检测立管厚度(mm)4.9. 油罐公称直径不宜大于2800mm,其总长度不应大于公称直径的 8倍5 .材料5.1. 油罐用材料的选用应考虑使用条件、材料的性能、制造工艺以及经济 合理性5.2. 油罐用材料应具有材料生产单位的质量证明文件制造单位应按照质 量证明文件进行验收,必要时制造单位应对所使用的材料进行复验;制造单 位应对所取得的材料及材料质量证明文件的真实性和一致性负责5.3. 油罐材料应符合相应安全技术规范、标准的规定,满足油罐安全使用 要求制造单位自行制作或配制的油罐主体用材料应符合本规范的要求,并 对材料质量负责用于制造油罐壳体的树脂,应复验热变形温度5.4. 内层罐壳体材料可选用 Q235B、Q245R或Q345R, Q235B应符合GB3274的规定,Q245R和Q345R应符合GB 713的规定。
5.5. 人孔、吊耳、人孔操作井座等附件宜采用 Q235A碳素结构钢,Q235A应符合 GB 3274的规定检测立管宜采用满足 GB8163标准要求的流体输送用钢管5.6. 所有焊丝、焊条及其它消耗材料,均应与内层罐体材料相容焊丝、焊条型号应满足NB/T47003.1的要求5.7. 制造单位应保存所使用的树脂、玻璃纤维和固化剂的有关文件,主要 包括合格证、标记、生产批次、生产日期和储存期5.8. 玻璃纤维增强塑料基体材料应采用满足本规范第 8.7条要求的液体不饱和聚酯树脂,制造单位可根据需要加入其他助剂;树脂应无杂质、无悬浮物、无粘稠块状、无分层现象5.9. 玻璃纤维增强塑料的增强材料应采用无碱玻璃纤维制成的纱、布和毡,修补时应采用无碱玻璃纤维无捻粗纱布无捻玻璃纤维纱应符合 GB/T 18369 的规定,无捻玻璃纤维布应符合 GB/T 18370的规定,短切原丝毡应符合GB/T 17470的规定增强材料应使用与液体不饱和聚酯树脂相匹配的增强型浸润剂5.10. SF双层油罐外壳FRP具有抗低温冲击能力,以及抗老化能力,在恶劣 环境中,不能发生钢罐腐蚀或外壳失效5.11. 采用缠绕法工艺制作油罐外层罐壳体时,玻璃纤维增强塑料成品的力学性能保证值应符合表5.11的规定。
表5.11 缠绕法制作的油罐壳体玻璃纤维增强塑料成品的力学性能项目数值试验方法环向弯曲强度,MPa>200GB/T 14495.12. 采用喷射法工艺制作油罐壳体时,玻璃纤维增强塑料成品的力学性能 保证值应符合表5.12的规定表5.12 喷射法制作的油罐壳体玻璃纤维增强塑料成品的力学性能序号树脂含量弯曲强度167.5%-70%>145MPa270%-72.5%>130MPa5.13. 采用手糊法工艺制作的玻璃纤维增强塑料成品的力学性能保证值应符 合表5.13的规定表5.13 手糊法工艺制作玻璃纤维增强塑料成品的力学性能板厚mm弯曲强度MPa弯曲模量MPa3.5〜5.0>110>4.8 X3105.1 〜6.5> 130>5.5 X3106.6〜10.0> 1403>6.2 X310>10.0>150>6.86 X130试验万法GB/T 1449GB/T 14496 .结构6.1. 一般规定6.1.1. SF双层油罐由内层罐和外层罐组成,内层罐壳体为钢制,外层罐壳体为玻璃纤维增强塑料;外层罐应完整包容内层罐,外层罐壳体和内层罐壳 体之间应形。





