重整车间生产重点技术总结.docx

30万吨/年催化重整装置1 装置生产数据1.1 生产任务完成情况表-1 生产任务完成情况项目单位指标值6月完成本年累计同期值同期累计1．生产任务完成加工量吨251832754717770130038182339原料直馏汽油吨251832336414969025585159843抽余油吨-1827990218522361粗汽油吨-235617789260120135汽油加氢中汽油吨-0320--2．产品分布稳 定 汽 油%72.6568.4471.5276.0375.65拔 头 油%15.1518.5915.6911.2212.27液 态 烃%3.202.082.743.462.97氢 气%4.365.605.534.974.94干 气%4.244.994.223.983.83损 失%0.400.300.300.350.35总液收%91.0089.1189.9590.790.893. 经济技术指标能耗kgEo/t83.0283.0383.0283.8683.79开工天数天302918030182非计划停工天01100非计划停工次数次01100上报事故次00000引烟机运行天数天3029180301824.装置运行方案生产方案高辛烷值汽油93#汽油装置加工能力万吨30设计单位北京设计院5.催化剂催化剂牌号/本月本年去年同期预加氢反应器/FH-40CFH-40CFH-40C活性组份/WO3-MoO3-NiO-CoOWO3-MoO3-NiO-CoOWO3-MoO3-NiO-CoO重整反应器/PRT-CPRT-D/PRT-CPRT-DPt/Al2O3W%0.2350.202/0.2350.202Re/Al2O3W%0.2560.454/0.2560.4541.2原料及产品质量情况表-2 原料性质分析典型数据项目单位日 期6月2日6月12日6月22日6月28日密度kg/m3717.6715.01715.7716.5含水μg/g357.2460435415含硫μg/g219.6129.31125.83146.45溴价gBr/100g油1.521.241.361.45含ASPpb11.9711.4911.7412.0含CuPpb11.6912.8911.7412.28烷烃％m/m70.771.461.165.7环烷烃％m/m22.522.533.528.7芳烃％m/m6.86.15.45.6表-3 重整产品质量分析数据项目单位控制指标分析值汽油调和组分密度kg/m3/806.8～830.7HK℃/47～10210%℃≯120103～11950%℃≯130126～13490%℃≯188158～165KK℃≯203162～203收回%(V/V)≮9498.3～98.7残留%(V/V)≯20.5～0.8辛烷值/≮9586.77～98.7铜片腐蚀(50℃3h)级≯1.01b表-4 气体分析数据组分名称单位指标值D-201（典型值）液态烃（典型值）H2%（v/v）/85/空气+CH4%（v/v）/4.350.74C2H6 +C2H4%（v/v）/4.779.71C3H8+ C3H6%（v/v）/3.5852.46C4%（v/v）/2.3036.93戊烷及以上轻烃含量%（v/v）≯3.0-0.151.3 操作平稳率情况表-5 操作平稳率执行情况（平稳率数据来自MES系统）序号名称单位控制范围实际值平稳率（%）1稳定塔顶温度 （A）℃45～7013～7594.052预加氢反应器入口温度 （A）℃270～300235～30195.633重整一反应器入口温度 （A）℃480～510487～50598.054重整二反应器入口温度 （A）℃480～510485～50498.045重整三反应器入口温度 （A）℃480～510486～50898.026重整四反应器入口温度 （A）℃480～510486～50797.907重整高分罐压力 （A）MPa1.17～1.261.21～1.2397.148预加氢高分罐压力 （A）MPa3.8～4.43.97～4.0297.959预分馏塔顶回流罐压力 （B）MPa0.3～0.40.16～0.3195.6110稳定塔底温度 （B）℃190～200170～19889.0111预加氢高分罐液面 （B）％40～6025～5797.9512重整高分罐液面 （B）％40～6024～7599.3513余热锅炉汽包液面 （B）％30～7015～8598.3914最高床层温度 ≯ （B）℃31030110015预加氢反应器最大温升≯ （B）℃10710016预分馏塔底温度 （C）℃142～16095～17595.4117蒸发塔底温度 （C）℃214～224198～22299.0118蒸发塔顶回流罐压力 （C）MPa1.1～1.30.95～1.1599.7019液化气吸收罐压力 （C）MPa0.8～1.10.70～1.0099.7020F-102炉膛温度 （C）℃520～780270～73199.6221F-101、103、205炉膛温度 （C）℃430～780350～67099.6822“四合一”炉排烟温度 （C）℃135～145138～14510023F-201～204炉膛温度 （C）℃570～850425～82099.97平稳率加权A级97.1B级96.23C级99.23总计98.201.4主要化工原材料消耗情况表-6 主要化工原材料消耗情况项目二氯乙烷工业酒精缓蚀剂2012年6月消耗量31.3L24L900kg2012年6月消耗率1.0ml/t0.95ml/t0.084kg/t2013年6月消耗量60.4L0L2600kg2013年6月消耗率2.19ml/t0ml/t0.094kg/t2013年累计消耗量306.60L28L12070kg2013年累计消耗率1.72ml/t0.157ml/t0.068kg/t1.5装置能耗情况表-7 装置能耗对比分析序号项 目2013年6月本年度累计2012年6月数量（t）单耗（t/t原料）消耗（t、Kw.h）单耗(t/t原料)消耗（t、Kw.h）单耗(t/t原料)计划实际1循环水50200025.3018.22314700017.7157737619.222电（度）61353620.0022.27347465219.5559826019.923新鲜水8000.010.0345000.038000.034除盐水103310.250.38469100.2662980.215蒸汽2000.010.0118500.011000.0036燃料气21850.07910.07932141810.0798024310.087总能耗83.03kgEo/t83.02kgEo/t83.86kgEo/t1.6馏出口、排放合格率情况表-8 馏出口合格率情况项目取样次数合格样次数馏出口合格率（%）目标值--982012年6月646398.442013年6月1029896.082013年累计71767594.14表-9 排放口合格率情况项目目标值（mg/kg）实际平均值（mg/l）取样次数合格样次数排放口合格率（%）2012年6月≤10071.87302996.672013年6月≤10074.5030301002013年累计≤10078.511811811001.7车间达标对标数据情况表-10 装置达标完成情况项 目单位达标指标2013年6月份2013年累计加工量吨2518327547177701开工天数天3029180非计划停工小时02424装置能耗kgEo/t83.0283.0383.02加工损失率%0.400.300.30设备完好率%989898装置泄漏率‰0.40.40.4馏出口合格率%9896.0894.14污水排放含油mg/L≯10074.5078.51污水排放合格率%≮98100100干气产率%4.244.994.22表-11本月对标完成情况项 目单位中油先进2012年6月2013年6月本年累计本月与中油先进比较总液收%92.4990.789.1189.95-3.38加工损失率%0.130.350.300.30-0.17装置能耗kgEo/t56.983.8683.0383.02。