超详细机修钳工国家职业标准.docx

精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -.机修钳工国家职业标准机修钳工国家职业标准1. 职业概况1.1 职业名称机修钳工；1.2 职业定义从事设备机械部分爱护和修理的人员；1.3 职业等级本职业共设五个等级， 分别为： 初级（国家职业资格五级） 、中级（国家职业资格四级） 、高级（国家职业资格三级） 、技师（国家职业资格二级） 、高级技师（国家职业资格一级） ；1.4 职业环境大部分在常温、 正常大气条件下室作业； 少数设备需在设备安装地进行爱护修理时， 受安装地环境所限，也可在室外、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水下作业；1.5 职业才能特点具有肯定的学习、表达和运算才能； 具有肯定的空间感、 形体知觉与较敏捷的色觉；手指、手臂敏捷，动作和谐1.6 基本文化程度中学毕业；1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校训练，依据其培育目标和教学方案确定；晋级培训期限：初级不少于500 标准学时；中级不少于 400 标准学时；高级不少于 300 标准学时；技师不少于 300 标准学时；高级技师不少于 200 标准学时；1.7.2 培训老师培训初、 中、高级机修钳工的老师应具有本职业技师以上职业书或本专业中级以上专业技术职务任职资格； 培训技师的老师应具有本职业高级技师职业书或本专业高级专业技术职务任职资格； 培训高级技师的老师应具有本职业高级技师职业书 2 年以上或本专业高级专业技术职务任职资格；1.7.3 培训场地设备满意教学需要的标准教室和面积 80m2 以上，且能支配 8 个以上工位，有相应的设备与必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规的场地；1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或预备从事本职业的人员；1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（2）在本职业连续见习工作 2 年以上；（3）本职业学徒期满；——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；1 / 10第 1 页，共 10 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -.（2）取得本职业初级职业书后，连续从事本职业工作 5 年以上；（3）连续从事本职业工作 7 年以上；（4）取得经劳动保证行政部门审核认定的、以中级技能为培育目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书；——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（2）取得本职业中级职业书后，连续从事本职业工作 7 年以上；（3）取得高级技工学校或经劳动保证行政部门审核认定的、以高级技能为培育目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书；（4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业书后，连续从事本职业工作 2年以上；——技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业书后，连续从事本职业工作 5 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（2）取得本职业高级职业书后，连续从事本职业工作 8 年以上；（3）高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业书后，连续从事本职业工作满 2 年；——高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（2）取得本职业技师职业书后，连续从事本职业工作 5 年以上；1.8.3 鉴定方式分为理论学问考试和技能操作考核； 理论学问考试采纳闭卷笔试方式， 技能操作考核采纳现场实际操作方式；理论学问考试和技能操作考核均实行百分制，成果皆达 60 分以上者为合格；技师、高级技师鉴定仍须进行综合评审；1.8.4 考评人员与考生配比理论学问考试考评人员与考生配比为 1:20 ，每个标准教室不少于 2 名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为 1:2 ，且不少于 3 名考评员；1.8.5 鉴定时间理论学问考试时间不少于 120 min；技能操作考核时间为 120～ 360 min ；论文答辩时间不少于 45 min ；1.8.6 鉴定场所设备理论学问考试在标准教室进行； 技能操作考核在实际操作培训场所进行， 也可支配在设备安装现场进行，考核时应事先预备必要的工具、夹具、量具等；2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本学问2.1.2 职业守就（1）遵守法律、法规和有关规定；（2）爱岗敬业，具有高度的责任心；（3）严格执行工作程序、工作规、工艺文件和安全操作规程；（4）工作仔细负责，团结合作；2 / 10第 2 页，共 10 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -.（5）爱惜设备与工具、夹具、刀具、量具；（6）着装干净，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产；2.2 基础学问2.2.1 基础理论学问（1）识图学问；（2）公差与协作；（3）常用金属材料与热处理学问；（4）常用非金属材料学问；2.2.2 机械加工基础学问（1）机械传动学问；（2）机械加工常用设备学问（分类、用途） ；（3）金属切削常用刀具学问；（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；（5）设备润滑与切削液的使用学问；（6）工具、夹具、量具使用与爱护学问；2.2.3 钳工基础学问（1）划线学问；（2）钳工操作学问（錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹） ；2.2.4 电工学问（1）通用设备常用电器的种类与用途；（2）电力拖动与掌握原理基础学问；（3）安全用电学问；2.2.5 安全文明生产与环境爱护学问（1）现场文明生产要求；（2）安全操作与劳动爱护学问；（3）环境爱护学问；2.2.6 质量治理学问（1）企业的质量方针；（2）岗位的质量要求；（3）岗位的质量保证措施与责任；2.2.7 相关法律、法规学问（1）劳动法相关学问；（2）合同法相关学问；3. 工作要求本职业对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求；3.1 初级职 业 功能一、工作容 技能要求 相关学问l. 机修钳工安全操作规1. 能够按要求预备个人劳保用品作 （一）劳动爱护与作业 业环境预备前2. 能够进行设备、 工具的安全检查并合理使用钳工工具程与机床修理安全技术规程2. 相关设备的使用方法3 / 10第 3 页，共 10 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -.准与安全操作规程备3. 机修钳工常用工具安全使用学问1. 设备的分类、通用特性、结构特性等学问2. 设备说明书的阅读方1. 能够阅读一般设备说明书与施工法（二）技术预备图样3. 设备作业方案书的阅2. 能够读懂作业方案书、 工艺文件等读方法4. 设备修理的有关学问5. 常用机械连接零件与密封件学问（三）物料、工具预备（一）设备搬迁、安装、调试二、作（二）设备润滑、保业养和修理项目实施（三）设备中修（项修）、大修与设备精化三、作业（一）外观检查后检查l. 能够合理选用润滑材料与润滑工具2. 能够合理选用设备安装中常用的材料3. 能够合理选用常用的工具、夹具、量具1. 能够使用起重作业机械与工具进行设备搬迁2. 能够进行机床的安装与调整l. 能够进行一般设备润滑作业全过程的操作2. 能够更换设备中的易损件、 密封件和清洗润滑系统3. 能够协作生产工人进行设备日常保养1. 能够对设备进行拆卸和装配2. 能够配制刮削显色剂并进行协作面的粗刮3. 能够测量平面的直线度与两平面之间的平行度、垂直度1. 能够进行设备日常检查， 确认设备油路畅通、 润滑充分、无渗漏点、机件完整、紧固牢靠、防护有效2. 能够进行设备安装质量检查， 确认设备基础各地脚螺钉受力匀称、 无松动，灰浆捣实、无空洞l. 润滑材料的种类、 作用与润滑作业学问2. 常用安装材料学问3. 机修作业常用工具、 夹具、量具学问1. 起重作业机械与工具的使用学问2. 建筑安装材料与地基养护学问3. 机床安装与调整学问1. 设备的润滑学问2. 设备的密封与治漏学问3. 机械装置与机械零件的清洗方法4. 机械设备日常保养学问1. 设备的拆卸与装配学问2. 减速器、 离心水泵等典型机械装置的修理学问3. 平面刮削学问4. 直线度、平行度、垂直度的测量学问1. 设备日常检查学问2. 设备外观检查的规和标准3. 设备安装质量检查学问4 / 10第 4 页，共 10 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -.（二）几何精度检查（静态检查）（三）设备运行检查（动态检查）能够参加设备几何精度检查能够参加设备空运转试验操作1. 检查几何精度常用的工具和仪器2. 设备几何精度检查的方法1. 设备空运转试验规程2 .M131W 万能磨床的操作规程3.Y54 插齿机的操作规程3.2 中级职 业 功能工作容 技能要求 相关学问1. 安全技术学问（一） 劳动爱护与作业环境预备一、能够对作业场地、起重机械进行安全技术检查2. 简洁起重机械的安全操作技术1. 通用机械传动件学问作 （二）技术预备 能够读懂设备说明书与施工图样业前 l. 能够正确选用润滑油准 2. 能够通过修前检查确定设备的修复（三）物料、 工具准备 件、更换件备3. 能够进行机修作业中帮助材料的准备1. 能够进行设备安装基础的检查2. 机械传动系统学问1. 机械摩擦、磨损学问2. 润滑油的学问3. 设备的修复件、更换件的确定方法4. 帮助材料的种类与其应用方法l. 设备安装基础的制作与检查学问（一）设备搬迁、 安装、调试二、作业。