连铸设备主要重点技术参数.docx

连铸设备及岗位职能love-1-5 1.设备重要技术参数 1.1.设备重要技术参数： 连铸机型式 弧形小方坯连铸机 弧形半径 R=6000mm 流数 三机三流 流间距 1200mm 铸坯断面 120×120mm 150×150mm Φ110-Φ160mm 铸坯定尺长度 3.7-12米 钢水罐支撑方式 钢包回转台 中间罐车台数 2台 中间罐型式、容量 电动缸自动控制塞棒开闭式，容量12t 结晶器构造形式 铜管水套组合式 铸坯导向装置 上段为活动段 下段为固定段 拉矫机拉速范畴 0.6-6.0m/min 铸坯切断方式 火焰切割机 出坯方式 轨道，双层翻转冷床，翻缸机，移缸机和推钢机 轨道速度 32m/min 移钢能力 3.2t 钢构造平台 上层平台面标高 +6.700m（轨道面标高+0.60m） 上层平台面长宽 23800×13100mm 下层平台面标高 +4.05mm 连铸机长度（基准线至固定挡板面） 39680mm 1.2 重要设备技术性能 1.2.1钢包回转台 承载能力 2×80t（钢水重40t，钢包重40t） 回转半径 3500mm 旋转速度 正常1r/min，启、制动0.1r/min 旋转角度 ±180°；故障时±360° 旋转用电机 YZR160MB-6 AC 8.5KW 930r/min 单轴伸 IM1001 380V H级绝缘 IP54 事故旋转速度 0.5rpm 事故旋转角度 180° 事 故旋转油马达 斜轴式轴向柱塞马达A2F63W2P1 P=10-13MPa 471r/min N=5.2-6.8KW 放钢包时冲击系数 2 干油润滑系统： 1.2.1.1齿轮润滑系统 多点干油泵 ZB-2型 N=18KW 工作压力 31.5MPa 贮油容积 30L 给油量 3.2立方厘米/min DC24V 喷射嘴 GPZ-135型（JB/ZQ4538-86） 空气压力 0.45-0.6MPa 喷射直径 135mm 喷嘴与润滑表面距离 200mm 气动三联件 398.263 二位二通电磁阀 DF-10 DC24V 润滑介质 连铸机专用脂 空气工作压力 0.45-0.6MPa 1.2.1.2 轴承圈润滑系统 电动干油泵 DRB4-M120Z 换向阀 24EJF-M（JB/ZQ4584-86） 压差开关 YCK-M5 （JB/ZQ4585-86） 双线分派器 4SSP2-M1.5（JB/ZQ4583-86） 2SSP2-M1.5（JB/ZQ4583-86） 润滑介质 连铸机专用脂 1.2.2中间罐车 构造型式 框型构造旳车架，单侧链轮驱动 载重量 15.5t 轨距 1700mm 轮架 3800mm 最大轮压 80KN 减速器 BWD2.2-3-29摆线针轮行星减速器 车轮直径 Φ350mm 走行速度 9.52m/min 走行方向微调 手动操作 中间罐横向微调行程 ±30mm 车体运营距离 ±8000mm 供电方式 电缆卷筒 操作方式 固定操作箱 1.2.3中间罐烘烤站 构造型式 烧嘴可垂直旋转升降80° 烧嘴型式 鼓风助燃旳天然气火焰燃烧嘴 烘烤温度 -25～1100℃ 烘烤时间 45～60min 烧嘴数量 2个/台 天然气压 0.2MPa 空气压力 0.4MPa 风机型号（2＃机配备） GY8-12-1 NO.6 右旋 1.2.4 结晶器 构造型式 弧形铜管水套组合式 外弧半径 6000mm 断面尺寸 120×120mm 150×150mm Φ110-Φ160mm 铜管长度 方坯750mm，圆坯 800mm 冷却水量 95立方米/小时 水压 0.6MPa-0.8Mpa 足辊水 方坯角喷 120（4×4） 150（8×4）； 圆坯Φ110-Φ160mm（6×3），Φ160-Φ180（8×3） 喷嘴型号 3/8〞PZ2265QZ1 1.2.5结晶器振动装置 构造型式 四连杆短臂振动 弧形半径 R6000mm 振动方式 正弦曲线 振幅 ±3～±6mm(实际±5） 频率 0～300Hz（可调） 1.2.6二冷装置活动段 构造型式 弧形导架体气缸摆动 。