12Cr1MoVG热处理总结.docx

12Cr1MoVG高压锅炉管的热处理试验结果对华菱锡钢生产的 12Cr1MoVG 热轧管子取样进行热处理试验管子规格分别为两种规 格具体热处理制度制定见后续1. 热处理取样分别从华菱锡钢258分厂取133X10mm和273X30mm热轧管子分别两根，每根管子长 度为300mm在检测中心加工热处理试样273 X 30mm规格的管子，对横截面平均分四个区域，做纵向切割，即每根管子切下68.3mm 宽、300mm长的三个条状试样，两根管子共切下8个条状试样热处理试验中用4个试样 对试样编号分别为 1,2,3,4133X10mm规格的管子，对横截面平均分三个区域，做纵向切割，即每根管子切下43.3mm 宽、300mm长的三个条状试样，两根管子共切下6个条状试样热处理试验中用4个试样 对试样编号分别为 5,6,7,82. 热处理工艺2.1 273 X 30mm 规格编号热处理工艺保温时间11OO0°C正火空冷+740°C回火4Omin21OO0°C正火空冷4Omin+6Omin31OO0C正火风冷+740C回火4Omin41OO0C正火风冷4Omin+6Omin2.2 133X10mm 规格编号热处理工艺保温时间51OO0C正火空冷+740C回火2Omin61OO0C正火空冷2Omin+3Omin71OO0C正火风冷+740C回火2Omin81OO0C正火风冷2Omin+3Omin3. 热处理后力学性能试样加工3.1 273X30mm规格试样加工及检测内容编 号热处理工艺拉伸试样冲击试样硬度试样11OO0C正火空冷+740C回火纵、横向圆棒试样分 别2根纵向标记：1L-1，1L-2 横向标记：1T-1, 1T-2纵、横向分别一组纵向标记：1L-1, 1L-2， 1L-3横向标记：1T-1,1T-2,1T-3一个 标明横截面21OO0C正火空冷纵、横向圆棒试样分 别2根纵向标记：2L-1, 2L-2纵、横向分别一组 纵向标记：2L-1, 2L-2, 2L-3一个 标明横截面横向标记：2T-1, 2T-2横向标记：2T-1,2T-2,2T-331000°C正火风冷+740°C回火纵、横向圆棒试样分 别2根纵向标记：3L-1, 3L-2 横向标记：3T-1, 3T-2纵、横向分别一组 纵向标记：3L-1,3L-2, 3L-3横向标记：3T-1,3T-2,3T-3一个 标明横截面41000C正火风冷纵、横向圆棒试样分 别2根纵向标记：4L-1, 4L-2 横向标记：4T-1, 4T-2纵、横向分别一组 纵向标记：4L-1,4L-2, 4L-3横向标记：4T-1,4T-2,4T-3一个 标明横截面3.2 133X30mm规格试样加工及检测内容编 号热处理工艺拉伸试样冲击试样硬度试样51000C正火空冷+740C回火纵向条状试样2根标记：5-1, 5-2纵、横向分别一组 纵向标记：5L-1,5L-2, 5L-3横向标记：5T-1,5T-2,5T-3一个 标明横截面61000C正火空冷纵向条状试样2根标记：6-1, 6-2纵、横向分别一组 纵向标记：6L-1,6L-2, 6L-3横向标记：6T-1,6T-2,6T-3一个 标明横截面71000C正火风冷+740C回火纵向条状试样2根标记：7-1, 7-2纵、横向分别一组 纵向标记：7L-1,7L-2, 7L-3横向标记：7T-1,7T-2,7T-3一个 标明横截面81000C正火风冷纵向条状试样2根标记：8-1, 8-2纵、横向分别一组 纵向标记：8L-1,8L-2, 8L-3横向标记：8T-1,8T-2,8T-3一个 标明横截面4.硬度试验结果（HB）编号规格热处理工外侧（HBW）中侧（HBW）内侧（HBW）平均 值平均值（HBW）平均值（HBW）平均值（HBW）1273X30mm1000C正火空冷+740C 回171.7165.2160.8169.9168.1166.9171.7157.6158.6165.6165.9168.3162.621000C正火空冷160.2168.1156.0163.5156.0157.6155.5148.7153.0157.6161.4159.0152.4火31000°C正火风冷+740C 回 火174.3172.4171.7168.1166.4172.4168.1173.6162.4169.9172.8169.0168.041000C正火风冷160.2158.6157.6161.9165.2167.5153.0163.0160.8160.9158.8164.9158.951000C正火空冷+740C 回 火185.1180.9191.0201.5192.5195.7193.3192.5194.7191.9185.7196.6193.561000C正火空冷204.9220.0210.3215.1220.0220.0206.7218.0223.1215.3211.7218.4215.971000C正火风冷+740C 回 火181.5188.0193.3199.8192.5190.2191.8191.8187.2190.7187.6194.2190.381000C正火风冷228.5223.1236.4235.2219.0232.9226.3241.1243.6231.8229.3229.0237从硬度表可以看出，6和8 号样的硬度较大。

5. 拉伸性能5.1 规格为 273 X 30mm编号热处理工艺抗拉（MPa）屈服（MPa）延伸率（％）1L-11000C正火空冷+740C回火53039029.01L-253039030.01T-154039528.01T-253539029.52L-11000C正火空冷52031531.02L-251031031.52T-152531529.52T-252030531.53L-11000C正火风冷+740C回火52539531.53L-252538530.53T-154039530.53T-255542028.04L-11000C正火风冷53038530.54L-253039030.04T-154039029.54T-255540031.0从上表结果可以看出，无论是纵向还是横向拉伸性能都相当同时符合 GB5310 标准要求5.2 规格为 133X10mm取样方向为纵向，实验结果见下表编号热处理工艺抗拉（MPa）屈服（MPa）延伸率（％）5L-11000°C正火空冷+740°C回火54544526.55L-254544527.56L-11000C正火空冷67050026.56L-268552024.07L-11000C正火风冷+740C回火59049529.07L-258548028.08L-11000C正火风冷69552023.08L-269052025.5对于133X10mm规格的管子，取不出横向拉伸，因此只做纵向拉伸。

从上表可知，没有进行 回火的试样抗拉强度都高出GB5310标准的要求，分析原因，由于本管子壁厚较薄，无论是 空冷还是风冷都更容易产生贝氏体，从而生成贝氏体的比率较大，导致强度变大6. 冲击试验结果温度室温编号热处理工艺试样尺寸冲击值（J）平均值（J）1L-11000C正火空冷+740C回火全尺寸2642451L-22431L-32281T-1全尺寸2302251T-22131T-32322L-11000C正火空冷全尺寸2162302L-22452L-32282T-1全尺寸2202162T-22302T-31993L-11000C正火风冷+740C回火全尺寸2202293L-22403L-32293T-1全尺寸1892233T-22403T-32404L-11000C正火风冷全尺寸1711224L-21324L-3624T-1全尺寸1681304T-21104T-31115L-11000C正火空冷+740C回火3/4尺寸1891955L-21965L-32005T-13/4尺寸1801825T-21905T-31766L-11000C正火空冷3/4尺寸39436L-2396L-3506T-13/4尺寸38406T-2456T-3387L-11000C正火风冷+740C回火3/4尺寸1962017L-21997L-32087T-13/4尺寸1791877T-21927T-31898L-11000C正火风冷3/4尺寸75668L-2698L-3538T-13/4尺寸46548T-2588T-359从冲击试验结果可得，薄壁管的冲击数值较低，原因同拉伸性能分析相同。

所有纵向冲 击数值均大于横向冲击数值回火后的冲击数值大于未回火的冲击数值7.金相试验结果 7.1 273 X 30mm管子在1000°C正火空冷+740°C回火工艺下，对全壁厚进行金相500X拍照,结果见下图由上可知，组织为铁素体、珠光体和少量贝氏体7.2 273 X 30mm管子在1000°C正火空冷工艺下，对全壁厚进行金相500X拍照，结果见下图由上图可知，组织为铁素体、珠光体和少量贝氏体7.3 273 X 30mm管子在1000C正火风冷+740C回火工艺下，对全壁厚进行金相500X拍照,结果见下图由上图可知，组织为铁素体。