采煤、掘进安全质量标准化标准及考核评分办法.pdf

1 采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.采煤工作面回收率达到规定要求,薄煤层不低于 97%、中厚煤层不低于 95%、厚煤层不低于 93%（综放工艺不低于80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值2.检查资料齐全(1)工作面支护质量与顶板动态监测班原始记录和计算机数据处理、分析日报表以及相关的监测方法和管理制度文本资料；(2)工程质量自检原始资料；(3)班评估记录资料；(4)月地质预报；(5)作业规程及其复审、贯彻资料资料保持原始性、真实性第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90 分及以上，优良品率100%；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80 分及以上，优良品率80%；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70 分及以上，优良品率50%，无不合格品第三条采煤质量标准化标准及考核评分办法：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数2.季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/33.年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。

4采煤工作面每死亡1 人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5 分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1.采煤十大项，满分100分缺项的按检查项目平均分计取2.采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的 80%；合格品:十大项中前五项最低得分在本项总分的70%90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分 60%及以下3.此标准适用于走向长壁全部垮落采煤方法其他正规采煤方法，由各煤炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化实施第五条 采煤质量标准化标准及考核评分办法见附表名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 18 页 -2 附表采煤安全质量标准化标准及考核评分办法检查项目质量标准标准分检查方法评分办法一、质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告4.有合格的作业规程和管理制度：（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工作（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据（4）工作面有安装和撤面专项措施，有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录10 分各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查该大项共10分1 小项 3 分2 小项 1 分3 小项 1 分4 小项 4 分（各项各1分）5 小项 1 分二、顶板管理1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100cm/m 2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架接顶严实，达到初撑力3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于 300mm 4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施1、3 小项沿工作面各均为选 5 点和在各点间任选 5 点，共 10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分。

2 小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣 0.5 分，扣完为止4 小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共10分1、2、3、4小项各为2.5分名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 18 页 -3 检查项目质量标准标准分检查方法评分办法三工作面支护单体液压支柱支护：1.新设支柱初撑力：单体液压支柱80mm 60kN，100mm 90kN，金属磨擦支柱必须使用5 吨液压升柱器2.单体液压支柱支设不缺梁、少柱3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过 100mm 4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力液压支架：1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm 3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角74.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（200mm）1、3 小项沿工作面各均匀选 5 点和在各点间任选 5 点，共 10点。

一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分检查直线性，拉线分段长度不小于 50m 2、4 小项全面检查，一处不合格扣 0.5 分，扣完为止该大项共15分1 小项为 6分24 小项各为 3 分有两种支护的应加权平均四、安全出口与端头支架1.工作面上下机头处坚持正确使用好4 对 8 根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6 架）支护，支柱初撑力：100mm 90kN；80mm 60kN 工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有 0.7m 宽人行道4.超前支柱初撑力不低于50kN 1 小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2 4 小项检查不少于 10 个点，一个点不合格扣一分，扣完为止该大项为10分1 小项为 4分24 小项各为 2 分五、回柱放顶1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1 排）2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5 倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（25）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。

特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段3.切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求4.无空载支柱1、3 小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止2 小项全面检查一处不合格该小项不得分4 小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止该大项共10分1、2 小项两项各为 3 分3、4 两项各为 2 分六、煤壁1.煤壁平直，与顶底板垂直伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；各小项全面检查，一点不合格该大项共10分名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 18 页 -4 检查项目质量标准标准分检查方法评分办法机道伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm 2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距 300mm 机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值340mm，支架接顶严密3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。

有冲击地压工作面选用防飞水平锲扣一分，扣完为止1 小项为 4分2、3、4 小项各为 2 分七、两巷与文明生产1.巷道净高不低于1.8m 2.支柱完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固架间撑木（或拉杆）齐全，锚网支护完整有效3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深 0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 1、2 小项各均匀选 5 点和在各点任选 5 点，共 10点一处不合格扣一分，扣完为止3、4 小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止该大项为 5分1 小项为 2分2、3、4 小项各为 1 分八、假顶和煤炭回收上、中分层假顶工作面：1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（2.0m3）记载在（1：500）图上3.分层采高按作业规程不得超过100mm 4.不任意丢顶煤和留煤柱一次采全高和底分层工作面：5.回收率达到要求6.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）7.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过 30mm）8.不随意留煤柱1、2、4 小项全面检查。

一处不合格不得分3 小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止5、6、7、8 小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分该大项共10分1、5 小项各为 2 分2、3、4、6、7、8 小项各为 1 分九、机电设备1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力18MPa（综采30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全15 小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分15 小项各为 2 分名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 18 页 -5 检查项目质量标准标准分检查方法评分办法可靠4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施十、安全管理1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。

小绞车有牢固压（戗）柱或地锚行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用3.在用支柱完好、不漏液、不窜液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3 根综采支架不漏液、不窜液4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3 根以上支柱迎山角或退山角过大综采支架要垂直顶底板，歪斜5采高大、倾角15的工作面支柱，必须有防倒措施工作面倾角 15时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置5.使用铰接顶梁工作面铰接率90%各小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分15 小项各为 2 分名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 18 页 -6 掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件：1保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定2按期完成年初下达的 掘进工程计划第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分 90 分及以上，优良品率60%及以上，掘进装载机械化程度不低于85%，无不合格工程；二级：总分 80 分及以上,优良品率 50%及以上，掘进装载机械化程度不低于70%，无不合格工程；三级：总分为 70分及以上,优良品率 40%及以上，无不合格工程。

第三条评分办法：掘进安全质量标准化总分为100 分，其中工程质量满分60 分，文明生产满分40分1.工程质。