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包装工艺流程（总2页）本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1. 洗瓶1.1 开箱后检查玻瓶上的标识、标注是否与生产的酒品名称相符1.2 包装容器使用前须检验，合格后方可使用1.3 灌装前应对包装容器进行彻底清洗，清洗后的容器及时使用，以免污染1.4 每日生产前对机器（过滤器、过滤网、过滤罐）进行冲洗，排出污水；检查 洗瓶机，及机械运转情况、清洁情况1.5 启动并调试机器，确保机械正常运转，以免中途发生故障延误生产1.6 洗瓶水须符合饮用水标准2. 质检2.1 检查玻瓶外观清洁度、透明度、完好度2.2 瓶体表面平整光滑，外观成型饱满，色泽均匀，无毛刺及朔化不良现象2.3 瓶体内外表面应清洁，无异味、无污染、无可见杂质2.4 瓶口端面应平整，螺纹应圆滑，无崩缺2.5 瓶底应站稳3. 灌装3.1 操作工严格按照灌装工序工作，操作工须掌握灌装工序流程，并确保生产连 续性3.2 灌装好的半成品酒，应在规定时间内及时封装，封装质量应符合生产线标准 要求3.3 保持灌装区域的洁净，使之符合生产规定要求3.4 应定时对灌装机进行清洗，检验、维护，防止污染4. 压盖封口后检查压盖机封口质量，筛选出歪盖、破盖、断点盖、切线缝隙过大、压 盖不到位瓶酒，返回上一工序5. 风干瓶酒通过风干机，瓶表面、瓶底应无水痕、干燥6. 质检灌装后的瓶酒应进行灯检，检查瓶盖密封性，瓶酒中杂质；灯检人员工作一定 时间后应调换工种或休息一段时间7. 商标7.1 检查标识、标注的齐全，有无色差，将不符合质量规定的商标返回仓储保管7.2 贴完商标后观察酒瓶外观是否符合要求8. 喷码8.1 喷码机调试依据瓶外形、高度、瓶与（喷码机）镜头距离进行调试喷码机8.2 喷码位置和类别8.2.1 根据瓶盖及销售需要日期批号喷印于瓶盖断裂处上方或下方8.2.2 流通：即日期批号喷印于断裂点或爆裂圈下方，字迹应清晰、完整8.2.3 餐饮：即日期批号喷印于断裂点或爆裂圈下方，瓶盖上方喷“餐饮”字样或日期批号+ CY喷印于断裂点或爆裂圈上方9. 装盒9.1 逐个检查纸箱上的标识、标注，是否完好清晰，是否与所包装的品种相符9.2 剔除破损、污渍、颜色不一致、缺项等缺陷的纸箱9.3 检查合格证标注内容是否完整10. 防伪10.1 防伪标的内容正确、完整10.2 防伪标清洁、完好破损的防伪标11. 装箱装箱前，逐个查看纸箱标识、标注，有无色差，是否与当日所包装品种规格相 符，并剔除不合格品和破损、脏污、霉变纸箱检查合格证标注内容是否清晰、 完整，放入合格证、手提袋等箱内配套物品，按顺序合拢箱盖，送至封箱12. 入库 用叉车将成品酒送至成品库，库内分区摆放。