车间卫生管理制度.docx

车间卫生管理制度1、目的 为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制，制定本规定2、适用范围 适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作3、职责3.1 车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监控3.2 生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作3.3 清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等4、管理要求4.1 卫生包干制度4.1.1 车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常 清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检 查和考核4.1.2 清洁标准可参照本规定及其他专项规定整理按各设备、工具、成品、半成品、 原料等车间定置规定摆放4.2 现场卫生管理4.2.1 地面、墙面、固定物清洁4.2.1.1 地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角4.2.1.2 墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角4.2.1.3 门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网4.2.1.4 照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压4.2.1.5 桌凳保持干净，物品堆放整齐4.2.1.6 水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

4.2.1.7 现场目视牌保持清洁、无污迹4.2.1.8 楼梯通道畅通4.2.1.9 车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂4.2.1.10 厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹4.2.2 设备清洁4.2.2.1 生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁4.2.2.2 设备保持干净无油污（包括消防器材），计量器具清洁内外清洁、无污渍4.2.2.3 不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施等）应定期清洗，无污 渍和异味4.2.2.4 设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、 油渍、污渍等异物4.2.3 工具、材料清洁、整理4.2.3.1 工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁4.2.3.2 操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味4.2.3.3 衡器的托底（盘）、游标及砝码在使用前、后揩拭干净4.2.3.4 未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐4.2.3.5 各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁4.2.3.6 产品包装（塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐4.2.3.7 卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。

4.2.3.8 饮用水杯保持干净，放在指定位置4.2.3.9 文件资料摆放整齐、无杂物4.2.4 废品、垃圾清理4.2.4.1 废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理（二 小时一次）4.2.4.2 工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前） 二次将生产区域的垃圾清理出车间4.3 人员卫生管理4.3.1 健康检查及培训4.3.1.1 新入职车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经过卫生知识培训，考试合 格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检4.3.2 个人行为规范4.3.2.1 员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣4.3.2.2 员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆，不得喷香水4.3.2.3 员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换4.3.2.4 生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其 他防护用品（如粉未生产时戴口罩），然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域4.3.2.5 在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须 重新清洗和消毒双手。

4.3.2.6 车间生产人员（外来人员）进入黄色区域（调配生产区域），必须按规定佩戴好工作 服、口罩；进入红色区域（内包装区域）必须二次更衣、消毒，方可进入4.3.2.7 员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品，回车间时按规定穿工作服，用洗 涤液和消毒液清洗双手，并按规定带好其他防护用品4.3.2.8 非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员（如公司领导及检查人员、 检验员、销售内勤等）进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理；其他人员进入车间必 须经生产副总审批4.3.2.9 车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐4.3.2.10 工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在 生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔4.3.2.11 禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西4.3.2.12 严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物4.4 生产流程卫生控制4.4.1 车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关4.4.2 均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗， 必要时进行消毒。

4.4.3 调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净，不得存有异味4.4.4 纯净水贮水箱每月清洗一次4.4.5 软管输出口端不接触地面，管道和阀门清洁、无污渍4.4.6 经管道灌装的产品，灌装口不得加滤布进行灌装，每批产品包装完毕，必须清洗过滤 器、过滤网、漏斗及垫网灌装称量后随即盖上塑桶盖，以防瞬间异物落入产品任何原料、 半成品、成品不能着地和贴墙放置4.4.7 标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁，外包装工负责包装物（瓶、 桶、袋、标签、纸箱）的清洁，确保成品在包装过程中的干燥和清洁严禁使用模糊不清或 肮脏的标签，严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖4.4.8 生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶， 可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐4.4.9 产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相互交叉、污染4.4.10 生产操作区（包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施）不定时清洗，保持清洁；调 香锅在产品包装完后立即冲洗干净；4.5 检查与考核4.5.1 车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查，发现问题及时督促员工进行纠正，并计 入个人每月的工作绩效考核。

4.5.2 公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查，检查不合格的，可对相关责任人进行 处分三、管理要求（包括但不仅限于以下内容）：3.1、车间卫生要求3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等清洗干净， 所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境生产过程中 不间断随时清洗3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生3.1.3、 车间空气消毒每天用500PPM NACLO喷洒1次3.1.4、 污水池、厕所每周用1000PPM NACLO冲涮或喷洒3.1.5、 接触产品或原材料的器具、物品必须离地存放，防止交叉污染，使用前必须清洗消毒 交班前必须清刷干净3.1.6、 不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、 闲聊、打斗、大声喧哗3.1.7、 车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无灰尘；更衣间有 杀菌设施，灯检光源充足3.1.8、 车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖3.1.9、 勿面对食品原料、生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话，以免污染食品。

3.1.10、 工作时落地原料必须及时清扫妥善处理3.1.11、 车间内运输所使用的工器具（运输车、塑料筐等）不得乱堆放，随时保持车间干净 整洁有序3.1.12、 生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修 补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗3.1.13、 生产车间的门必须安装塑料软帘，防止飞虫进入车间员工出入车间时要随手关门3.1.14、 车间对外的孔、通道、门、窗等要及时堵住或关闭，不得任意开关3.1.15、 工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班 前）二次将生产区域的垃圾清理出车间3.1.16、 未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐3.1.17、 各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁3.1.18、 产品包装（塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。