管道自动焊项目主要技术参数.docx

管道自动焊项目主要技术参数、零件类型1、管件管件主要有90 度短弯头、三通、异径接头，管件执行标准是 GB/T12459 钢制无缝管件弯头异径接头cr三通2、阀门外购件，主要是截止阀、控制阀类3、法兰法兰为外购件，主要执行标准是HG/T20592钢制管法兰带颈对焊法兰 (WN)4、接管接管为自制件，将原材料管按需切成不同的长度，接管长度尺寸 50mm-1800mm主要规格：45*3.5、57*3.5、76*3.5、89*4、 108*4、 133*4.5.二、待焊工件1、结构类型 主要是上述四类零件的组合，一般多为管与管对接、管与法兰对接、 管与管件对接其中几个典型结构如下图：2、 工件尺寸：长度为100mm-2000mm,多数集中在1米以内3、 工件直径： 45-133mm4、 工件壁厚： 3.5-5mm5、 工件材质： 80%碳钢，20%不锈钢6、 坡口形式：单面V型30-37.5度三、焊接要求1、焊接方法：钨极氩弧焊2、组对方式：手工组对点焊3、 焊缝质量：单面焊双面成型，射线检测II级4、 焊枪纠偏：焊接过程中焊枪根据焊道实际情况自动上下左右调整， 并调整合适的摆幅和焊接参数四、 焊接工艺流程 焊接工作站应为一机多工位，具体工作流程如下：1、 手工组对点焊工件2、 人工在其中一个工位装夹工件，装夹完成后，机器人自动寻找焊 缝焊接，焊接工程中无需人为干预。

3、 机器人焊接的同时，人工去另一个工位将焊好的工件取下，并将 新的工件装夹好，待机器人焊接4、 机器人焊接完一个工位的工件，转到下个工位焊接，人工来焊接 完成的工位装卸工件，如此循环五、 焊接产能单站初步预估产能管径45577689108133数量122010121312六、方案中应包含的几个关键因素1、整个工作站设多个工位，在焊接的同时，其他工位可进行工件装夹，提高焊机利用率，写明详细的焊接工艺流程5、方案中注明装夹方式，估算工件装夹时间，单个焊缝编程时间 焊接效率6、方案中明确工作站占地尺寸7、方案中注明对工件的尺寸公差要求、对装公差要求8、初步规划日产能。