二次衬砌施工技术交底.docx

YK12+470〜YK12+283暗洞二次衬砌施工技术交底一、 工程概况翔安隧道右线出口起讫里程为YK12+610〜YK9+700,全长2910m翔安隧道为双向三车道海底隧道翔安隧道穿越陆域地段长 0.39km,穿越海域段长2.52km根据施工实际情况，我部将在近期进行二次衬砌施工，为做好二次衬砌施工 准备，现将YK12+470〜YK12+283段防水施工进行交底，希望各施工人员严格按 照设计、规范及技术交底组织施工二、 施工准备1、 初期支护背后渗漏水处进行补偿注浆•初期支护施工完毕后及时对初期支护有渗漏水部位进行补偿注浆施工， 注浆管采用◎ 42热扎无缝钢管，钢管长度为70cm，纵环向间距为2X 2m环，注浆压力为1.0〜1.5Mpa可根据实际情况进行加密，确保注浆 完成后不渗不漏（详见附图）•注浆材料采用纯水泥浆，浆液浓度应根据围岩情况加以调整，水泥浆水 灰比0.8： 1〜1： 12、 临时支护的拆除•注浆完毕后进行临时支护的拆除，拆除采用破碎锤破除喷射混凝土，混 凝土破除顺序：I部中隔喷射混凝土一I部临时仰拱喷射混凝土一III部 临时仰拱混凝土一W部中隔墙喷射混凝土•当I部中隔喷射混凝土、I部临时仰拱喷射破除完毕后进行I部临时仰 拱混凝土的破除，然后割除I部中隔墙工字钢、I部、III部临时仰拱工 字钢，最后破除W部中隔墙喷射混凝土，并割除W部中隔墙工字钢。

•临时支护和永久支护连接处与施工不到的部位，不便采用破碎锤采用风 镐配合人工进行清理•为确保施工安全，减少施工扰动沉降，拆除临时支护以5m 一个施工循环3、 在进行防水施工前应详细检查初期支护后净空断面，凡侵入衬砌超过5cm 且范围大于0.1廿/廿，必须进行处理，以满足设计二次衬砌厚度的要求4、 防水板焊接施工必须进行焊接试验，该试验需在洞外宽敞平整的场地上 进行，采集防水板焊接施工的各项施工技术指标，以保证焊接质量三、仰拱及小边墙施工A、仰拱施工1、 仰拱采用整幅施工，利用行走式液压栈桥作为便道保证前方掌子面的正 常施工2、 将仰拱原来为通车方便而回填的碎石清除，并用高压水将仰拱清洗干净3、 对仰拱净空断面进行检查，对侵入净空断面的仰拱进行拆换处理4、 拆换处理完毕后进行仰拱连接钢筋施工，连接环向间距为20cm，每棉均 布设，连接钢筋采用单面焊焊缝长度不得小于10cm，双面焊焊缝长度不得小于 5cm连接钢筋施工详图?5、仰拱连接钢筋施工完毕后进行边墙防水板的施工，防水板采用无钉孔挂 设，并安装纵向止水带6、边墙防水板和止水带施工完毕后进行仰拱钢筋的绑扎，钢筋环向主筋采用 ^ 22螺纹钢，纵向钢筋采用？ 12螺纹钢，钩筋采用？ 8盘条。

钢筋应先在加工 棚加工成型，然后在现场绑扎成钢筋骨架接头采用套筒和焊接相结合的方式施 工，并保证在同一截面内其接头的截面面积不得超过总截面面积的50%，采用 套筒时套筒长度不得小于5cm，套丝长度不小于，焊接时焊缝长度双面焊的焊缝 长度不应小于10d，单面焊的焊缝长度不应小于20d钢筋绑扎采用钢筋支架进 行定位，必须对钢筋间距、保护层厚度调整均匀环向钢筋纵向间距为20cm, 纵向钢筋环向间距内层为29.3cm，外层30.7cm主筋外保护层厚度5.5cm，内 保护层厚度为7.7cm7、 钢筋绑扎完毕后进行仰拱端头模板的安装，模板采用5cm厚的木板进行 拼装，模板后背安装横向和竖向肋木、并打设@22螺纹钢筋进行加固，确保模 板稳定，在砼浇注过程中不跑模，不变形模板安装好以后，在模板（挡头板） 上面画出仰拱的衬砌弧线8、 仰拱防水施工：•仰拱施工缝采用带注浆管的背贴式止水带，膨胀止水条和水泥基结品 主动防水进行防水，环向施工缝在仰拱处设三道防水措施：外层采用 设带注浆管的背贴式止水带，中间采用膨胀橡胶止水条（不带注浆管）， 内侧预留4X4cm槽，内填水泥基结品渗透主动式防水材料进行防水 安装带注浆管的背贴式止水带和带注浆管的膨胀橡胶止水条要求在边 墙处预留注浆孔位置，并采用水泥浆液注浆。

•仰拱沉降缝采用背贴式止水带、中埋式橡胶止水带、浸沥青木丝板、 聚氨酯密封胶（2X2）进行防水，止水带埋于衬砌厚度的1/2处，在浇 筑混凝土及止水带定位时，应注意安装位置和浇捣压力，以避免止水 带偏移，并充分震捣，使止水带和混凝土密贴9、 仰拱砼浇筑：•仰拱砼采用C45商品砼，用砼罐车运至施工现场，并对商品砼提取试件 进行混凝土相关试验仰拱砼在浇注时应挂线施工，连续浇注采用3〜 4台插入式捣固器进行振捣，振捣厚度分两层，最大不宜超过30cm，插 点布置应均匀合理，振捣时间应严格控制，以免因时间过长而导致砼翻 浆在砼浇注过程中，应安排专人进行砼翻运，严禁用捣固棒来回移动 砼现场技术人员应随时监控，作为砼浇注的厚度、高程控制• 砼浇注间歇时间一般不宜超过120分钟，若因其它情况需要设置施工缝， 应设置在横向，且施工缝应上下整齐，并安插连接钢筋施工时，应注 意仰拱砼表面达到平整密实即可10、 仰拱回填：•仰拱填充采用C15砼，在仰拱砼浇注完成后，砼强度达到70%以上时 即可进行填充砼的施工其它施工工艺及具体要求与仰拱砼相同•在进行仰拱填充混凝土浇筑时应注意横向排水管的预埋排水管采用？ 110mm的波纹管，外裹400g/m2无纺土工布。

排水管横坡为2%,施工 时严格控制横向排水管的标高和坡度，确保排水畅通B、小边墙施工1、 对于全封闭衬砌，将边墙防水板向下延伸，并在底部设置背贴式止水带， 要求止水带和防水板焊接牢靠，先将止水带和防水板焊接牢靠后，再铺设（详见 防水施工技术交底）2、 小边墙钢筋绑扎必须对钢筋间距、保护层厚度调整均匀，并采用？ 42无 缝钢管进行固定，防止在施工过程中出现跑位和变形环向钢筋纵向间距为 20cm，纵向钢筋环向间距内层为29.3cm，外层30.7cm主筋外保护层厚度5.5cm， 内保护层厚度为7.7cm2、 小边墙施工当仰拱填充混凝土达到设计强度的70%时，进行小边墙混凝土施工，小边 墙混凝土为C45混凝土，边墙施工模板采用弧形钢模，采用拉筋和木斜撑加固 施工时注意将连接部位尘土和杂物清除干净，并且注意死角处混凝土的捣固小 边墙混凝土浇筑必须挂线施工，严格控制小边墙顶面标高，3、 养护：仰拱、小边墙砼施工完成后，应进行洒水养护，养护时间不得少于14天四、拱墙二次衬砌施工1、拱墙防水施工:•拱墙防水采用2mm厚PVC防水板进行防水，要求防水板采用无钉孔 挂设，自动爬焊机进行焊接施工，焊缝采用充气检查，爬焊机不能焊 接部位采用防水胶进行粘接，并注意后续施工过程中对防水板的保护 问题。

•拱墙施工缝采用带注浆管的背贴式止水带，膨胀止水条和水泥基结品 主动防水进行防水，环向施工缝在仰拱处设三道防水措施：外层采用 设带注浆管的背贴式止水带，中间采用膨胀橡胶止水条（不带注浆管）， 内侧预留4X4cm槽，内填水泥基结品渗透主动式防水材料进行防水 安装带注浆管的背贴式止水带和带注浆管的膨胀橡胶止水条要求在边 墙处预留注浆孔位置，并采用水泥浆液注浆•拱墙沉降缝采用背贴式止水带、中埋式橡胶止水带、浸沥青木丝板、 聚氨酯密封胶（2X2）进行防水，止水带埋于衬砌厚度的1/2处，在浇 筑混凝土及止水带定位时，应注意安装位置和浇捣压力，以避免止水 带偏移，并充分震捣，使止水带和混凝土密贴2、拱墙防水板施工完毕后进行拱墙钢筋的绑扎，钢筋环向主筋采用？ 22螺 纹钢，纵向钢筋采用？ 12螺纹钢，钩筋采用？ 8盘条钢筋应先在加工棚加工成 型，然后在现场绑扎成钢筋骨架接头采用套筒和焊接相结合的方式施工，并保 证在同一截面内其接头的截面面积不得超过总截面面积的50%，采用套筒时套 筒长度不得小于5cm,套丝长度不小于2.5cm，且套丝钢筋端面必须平整焊接 时焊缝长度双面焊的焊缝长度不应小于10d，单面焊的焊缝长度不应小于20d。

钢筋绑扎采用钢筋支架进行定位，必须对钢筋间距、保护层厚度调整均匀环向 钢筋纵向间距为20cm，纵向钢筋环向间距内层为29.3cm，外层30.7cm主筋外 保护层厚度5.5cm，内保护层厚度为7.7cm钢筋保护层控制采用6X 6 X 6cm的 C45混凝土保护层垫块，垫块中部穿钢筋绑扎3、钢筋绑扎完毕后模板台车就位，内模采用全断面液压模板台车，端模采 用采用5cm厚木模板，采用栓板结合木楔进行加固模板台车就位前先应涂脱 模剂，且脱模剂必须涂刷均匀小边墙和拱部二次衬砌结合部位采用泡沫带填塞 以防漏浆，造成蜂窝麻面在环向施工缝处采用2X2cm的橡胶条二次衬砌端部 刻槽，预留支水条安装槽4、 模板安装完毕后进行混凝土浇注，混凝土采用C45泵送商品混凝土二 次衬砌混凝土施工采用大断面模板台车进行施工混凝土浇筑时采用两台输送泵 对称浇筑，两边浇注高度差不得大于40cm混凝土振捣采用附着式振捣器加插 入式振捣器配合人工进行捣固，二次衬砌必须分层浇筑分层振捣，分层厚度不得 大于40cm，且施工时应注意死角部位的振捣采用附着式振捣器振捣应严格， 控制振捣时间，过振易造成翻砂，影响二次衬砌外观，在二次衬砌混凝土初凝后 严禁开附着式振捣器。

5、 混凝土施工完毕后达到设计强度的70%拆模，拆模后及时洒水养护，养 护时间不得小于14天。