常用注塑材料性能.docx

1. ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 22. PA6聚酰胺6或尼龙6 23. PA12聚酰胺12或尼龙12 34. PA66聚酰胺66或尼龙66 .45.PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯 46. PC聚碳酸酯 57. PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯•苯乙烯共聚物和混合物.......68. PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 69. PE-HD高密度聚乙烯 .710. PE-LD低密度聚乙烯 711. PEI聚乙醚 812.PET聚对苯二甲酸乙二醇酯 813.PETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 914. PMMA聚甲基丙烯酸甲酯 915.POM聚甲醛 1016. PP聚丙烯 1017. PPE聚丙乙烯 1118. PS聚苯乙烯 1219. PVC （聚氯乙烯） 1220. SA苯乙烯-丙烯腈共聚物 13常用二十种塑料注塑性能、典型应用、注塑工艺、物理和化学特性介绍1.ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发 烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），机壳体，打字机键盘，娱乐用 车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件：干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理建议干燥条件 为80〜90°C下最少干燥2小时材料温度应保证小于0.1%熔化温度：210〜280C ；建议温度：245C模具温度：25〜70C模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较 低）注射压力：500〜1000bar注射速度：中高速度化学和物理特性：ABS是由丙烯腊、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成每种单体都具有不同特性： 丙烯腊有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯 乙烯具有易加工、高光洁度及高强度从形态上看，ABS是非结晶性材料三中 单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腊的连续相，另 一个是聚丁二烯橡胶分散相°ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中 的分子结构这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上 百种不同品质的ABS材料这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等 到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等°ABS材料具有超强的 易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度2.PA6聚酰胺6或尼龙6典型应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性， 还用于制造轴承注塑模工艺条件：干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意如果材料 是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭如果湿度大于0.2%，建议在80C 以上的热空气中干燥16小时如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进 行105C，8小时以上的真空烘干熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C模具温度：80〜90C模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的 机械特性对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80〜90C对 于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度增大模具温度可以提高 塑件的强度和刚度，但却降低了韧性如果壁厚大于3mm，建议使用20〜40C的 低温模具对于玻璃增强材料模具温度应大于80C注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）流道和浇口 ：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要浇口孔径不 要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规 流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。

如果用潜入式浇口，浇口 的最小直径应当是0.75mm化学和物理特性：PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围 很宽它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强因为塑件的许多 品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一 点为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂玻璃就是最常见的 添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等对于没有 添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间加入玻璃纤维添加剂可以使收 缩率降低到0.3% （但和流程相垂直的方向还要稍高一些）成型组装的收缩率 主要受材料结晶度和吸湿性影响实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺 参数成函数关系3. PA12聚酰胺12或尼龙12典型应用范围：水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等注塑模工艺条件：干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下如果材料是暴露在空气中储存， 建议要在85°C热空气中干燥4~5小时如果材料是在密闭容器中储存，那么经 过3小时温度平衡即可直接使用熔化温度：240〜300C ；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材 料不要超过270C。

模具温度：对于未增强型材料为30〜40C，对于薄壁或大面积元件为80〜90C， 对于增强型材料为90〜100C增加温度将增加材料的结晶度精确地控制模具 温度对PA12来说是很重要的注射压力：最大可到1000bar （建议使用低保压压力和高熔化温度）注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm 左右对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径流道形状应当全部为圆形注 入口应尽可能的短可以使用多种形式的浇口大型塑件不要使用小浇口，这是 为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率浇口厚度最好和塑件厚度相等如 果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm热流道模具很有效，但是要求温 度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固如果使用热流道，浇口尺寸应当 比冷流道要小一些化学和物理特性：PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料它的特性和PA11相似，但晶 体结构不同PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响 绝缘性能它有很好的抗冲击性机化学稳定性PA12有许多在塑化特性和增强 特性方面的改良品种和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具 有非常高的回潮率。

PA12对强氧化性酸无抵抗能力PA12的粘性主要取决于湿 度、温度和储藏时间它的流动性很好收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决 于材料品种、壁厚及其它工艺条件4. PA66聚酰胺66或尼龙66典型应用范围：同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性 和高强度要求的产品注塑模工艺条件：干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥然而，如果储存容 器被打开，那么建议在85°C的热空气中干燥处理如果湿度大于0.2%，还需要 进行105C，12小时的真空干燥熔化温度：260~290C对玻璃添加剂的产品为275~280C熔化温度应避免高 于 300C模具温度：建议80C模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特 性对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时 间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）流道和浇口 ：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要浇口孔径不 要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规 流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。

如果用潜入式浇口，浇口 的最小直径应当是0.75mm化学和物理特性：PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点它是一种半晶体-晶体材料PA66在较高 温度也能保持较强的强度和刚度PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要 取决于材料的组成、壁厚以及环境条件在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几 何稳定性的影响为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂玻 璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR 等PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）这个性质可以用来加工 很薄的元件它的粘度对温度变化很敏感PA66的收缩率在1%〜2%之间，加入玻 璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%〜1%收缩率在流程方向和与流程方向 相垂直方向上的相异是较大的PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一 些氯化剂的抵抗力较弱5.PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围：家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器 皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业 （散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）注塑模工艺条件：干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。

建议在空气中的干燥条件为120°C,6~8小时，或者150°C, 2~4小时湿度必须 小于0.03%如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C, 2.5小时熔化温度：225~275C，建议温度：250C模具温度：对于未增强型的材料为40〜60C要很好地设计模具的冷却腔道以减 小塑件的弯曲热量的散失一定要快而均匀建议模具冷却腔道的直径为12mm 注射压力：中等（最大到1500bar）注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径二塑件厚 度+1.5mm）可以使用各种型式的浇口也可以使用热流道，但要注意防止材料 的渗漏和降解浇口直径应该在0.8〜1.0*t之间，这里t是塑件厚度如果是 潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm化学和物理特性：PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、 机械强度、电绝缘特性和热稳定性这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳 定性PBT吸湿特性很弱非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的 PBT张力强度为170MPa玻璃添加剂过多将导致材料变脆PBT的；结晶很迅速， 这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方 向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别 一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之 间熔点（225C）和高温变形温度都比PET材料要低维卡软化温度大约为170C 玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间由于PBT 的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低6.PC聚碳酸酯典型应用范围：电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等）， 交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）注塑模工艺条件：干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要建议干燥条件为100C到 200C，3~4小时加工前的湿度必须小于0.02%熔化温度：260~340C模具温度：70~120C注射压力：尽可能地使用高注射压力注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射 化学和物理特。