煤粉制备系统专项安全要求.docx

煤粉制备系统专项安全要求一、厂区布置系统部位关键风险控制点场地1、 厂址选择应遵循《工业企业总平面制定规范》〔GB50187〕的规 定2、 场地平整，护坡稳固，不得有泥石流、流沙、严重滑坡等直接 危险3、 卫生防护距离：日产5kt及以上企业，不小于300m； 5kt/d以 下企业，不小于200m道路交通1、 应合理安排人、车、物分流，保证交通安全主干道、主要出入口应有车辆分道线和人行道线，分道行驶沿主 干道的人行道应有隔离措施，宽度不宜小于1.5m2、 厂内道路必须设置交通安全警示标志，应有限速、限高、限重限行、方向指示等交通标志和标线交通标志应符合GB5768的规定3、 厂内道路限速规定〔GB4387〕：4、 限髙：跨越道路的建筑物底部净空髙度不小于4.5m，跨越道路 的架空管线净髙不小于5m，应设限髙标志5、 煤堆场、煤均化库、煤磨房、总降、中控室、中央化验室、综 合材料库、油罐区、润滑油库、加油站、氧气乙炔气瓶库、办公楼等 重点防火场所应有消防通道消防车道的净宽和净髙均不应小于4m6、 主干道两侧的坑、沟、池、井、陡坡等设置安全盖板或护栏等〔重点关注深度0.5m以上的〕二、石灰石破碎及输送系统系统部位关键风险控制点警示标志粉尘、噪声、机械伤害、起重伤害。

〔标识位置：车间、设备〕楼梯平台护栏应符合GB4053的规定〔重点：严重锈蚀、缺损〕储气罐储气罐、安全阀、压力表完好，定期检验合格，阀门开闭状态标识工业管道管道标识符合 GB7231 规定 颜色、介质名称、流向、压力表完好、重要阀门开闭标志 起重设备定期检验合格，在有效期使用重点：车档、上下限位、过载保护 钢丝绳、防脱钩、荷重标识、持证作业等应有每月检查记录〔卷 扬机〕给料斗与矿山爆破区安全距离应不小于 300m给料斗平面应设板喂机急停开关和开停机声光警示 给料斗上口应有护栏卸车口防护措施板喂机头、尾、传动部分防护可靠，头部上口应全密封下方有裸露通道，应设防护栏杆和警示标志，设备运行时禁止通行 破碎机 破碎机平面应设有总停开关、急停装置和开停机声光警示 传动部分防护罩应齐全可靠检修人孔门密封牢固设备运行时不得有碎石飞出 液压润滑系统油泵、油箱、压力表完好，配置灭火器 皮带机安全防护应符合GB14784的规定头、尾、传动、改向滚筒、夹点 等防护可靠，纠偏装置完好，巡检侧设拉绳开关为手动恢复型，间距 不大于30m必要时设跨越平台，严禁人员从无专门通道的输送机上 跨越或从下面通过收尘器设备完好，定期检测合格。

有管理制度、操作规程 卸灰锁风优良收尘器检修钢梯、护栏安全可靠 设备接地可靠，有防雷装置，定期监测合格风机传动部位防护，急停装置照明进料斗、板喂机尾部、出料皮带机地坑部分应采纳防尘灯具 变配电系统门窗防护、高压隔离、系统接地、柜后照明、火灾监视与自动报警 〔可通过DCS实现〕灭火器、安全出口、应急照明电气线路 开关箱柜、设备接地、照明、防雷设施随机检查项 电焊机、工业气瓶、手持电动工具人员行为无安全措施严禁人工疏通下料，严禁在设备运行时接近或触摸运转 部位设备调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时进行 设备运行记录和检修理记录其他破碎系统粘土、砂岩、页岩、石膏、混合材等物料破碎系统可参照该系统检 查三、原料堆场、圆库系统部位关键风险控制点原料堆场包括：石灰石预均化库，粘土、砂岩、页岩、石膏、混合材等物料 堆场警示标志 粉尘、机械伤害、起重伤害、车辆伤害，应设置警示标志安全通道厂房内应设置显然的人行通道标志，与堆、取料机或铲车行走路线 隔离堆、取料机靠人行通道一侧应设置行走信号灯，行走车轮应有可靠的防护板， 上下设备的钢梯、护栏牢固可靠，驾驶控制室旁应设置灭火器皮带机安全防护应符合GB14784的规定。

料斗转运料斗上口三边应设固定式护栏，铲车送料一侧应有活动式防护 隔离措施，防止人员进入在无安全措施的条件下严禁人工疏通下料电气设备现场电控柜、配电箱应采纳防尘密闭型，电气设备接地可靠内外 无积尘、积水和杂物各种电气元件及线路连接可靠，无严重发热、 烧损或裸露带电体电气线路电气线路符合规范要求，电缆桥架、管线无积尘，接地可靠照明厂房照明应满足规范要求筒型库包括：原料配料库，储存熟料、石膏、混合材、生料、水泥等物料 的圆库楼梯平台护栏应符合 GB4053 的规定库顶周边护栏、踢脚板应牢固可靠，栏杆高度应不低于 1.2m髙度2m以上需要人工操作的设备或阀门，应设置可靠的平台和护 栏储气罐储气罐、安全阀、压力表完好，定期检验合格，阀门开闭状态标识 储气罐设“当心髙压气体〞警示标志工业管道管道标识符合 GB7231 规定气体管路及阀门不漏气输送设备皮带机安全防护应符合GB14784的规定提升机传动部分防护齐全可靠，运行平稳，上、下均应设急停装置 螺旋输送机、拉链机传动部位防护齐全，现场设有急停装置盖板 密封齐全可靠，各处不冒灰，旋转螺旋不得裸露无防护空气斜槽密封完好无漏灰，有收尘措施斜槽鼓风机进气口防护。

室外空气斜槽应采用防雨型或采用防雨措施其他输送设备头、尾及传动部分机械防护和急停装置等安全防护齐 全计量喂料设备 配料秤等计量喂料设备的头、尾及传动部分防护齐全，现场有急停 装置计量设备应定期标定检测，符合规定要求安全通道巡检通道、输送廊、库顶、库底无积料，应保证人员通行安全库顶库顶所有孔洞应有盖板，且固定可靠不漏雨、不冒灰库顶人孔 门盖必须用工具才能开启收尘器设备完好，定期检测合格有管理制度、操作规程卸灰锁风优良收尘器检修钢梯、护栏安全可靠 设备接地可靠，库顶收尘器应有防雷装置阀门库底、库侧卸料阀门密封优良、不漏料捅料、清库在无可靠安全防护措施的状况下，禁止人工捅料、疏通卸料口应有人工清库作业安全许可制度、安全作业规程和清库作业应急预 案人工清库作业应符合《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》AQ 2047 的要求电气设备现场电控柜、配电箱应采纳防尘密闭型，电气设备接地可靠内外无积尘、积水和杂物各种电气元件及线路连接可靠，无严重发热、 烧损或裸露带电体电气线路电气线路符合规范要求，电缆桥架、管线无积尘，接地可靠 照明 照明满足规范要求，库顶室外照明应采纳防水照明灯具防雷设施 库顶应设建筑防雷，定期监测合格。

四、原煤堆场系统部位关键风险控制点警示标志粉尘、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、火灾，应设置警示标志 应设置“禁止烟火〞警示标志，严禁烟火安全通道厂房内应设置显然的人行通道标志，与堆、取料机或铲车行走路线 隔离堆、取料机靠人行通道一侧应设置行走信号灯，行走车轮应有可靠的防护板，上下设备的钢梯、护栏牢固可靠，驾驶控制室旁应设置灭火器皮带机安全防护应符合GB14784的规定料斗转运料斗上口和三边应设固定式护栏，铲车送料一侧应有活动式防 护隔离措施，防止人员进入在无安全措施的条件下严禁人工疏通下 料电气设备现场电控柜、配电箱应采纳防尘密闭防爆型，电气设备接地可靠电气线路电气线路符合规范要求，电缆桥架、管线无积尘，接地可靠照明照明灯具应采纳防爆型照明灯具消防原煤堆场和煤预均化库应设室外消火栓、室内消火栓和灭火器，室 外消火栓间距应不大于60m,室内消火栓间距应不大于50m现场无 易燃易爆危险品堆放五、原煤破碎及输送系统系统部位关键风险控制点警示标志粉尘、噪声、机械伤害、起重伤害，火灾 应设“禁止烟火〞警示标志，严禁烟火消防应设置室外消火栓、室内消火栓、灭火器现场无易燃易爆危险品 堆放电气设备现场电控柜、配电箱应采纳密闭防爆型，电气设备接地可靠。

内外 无积尘、积水和杂物各种电气元件及线路连接可靠，无严重发热、 烧损或裸露带电体电气线路电气线路符合规范要求，电缆桥架、管线无积尘，接地可靠 照明照明应采纳防爆型照明灯具其他检查项参照石灰石破碎及输送系统系统检查六、生料磨系统系统部位关键风险控制点警示标志粉尘、噪声、机械伤害、起重伤害、高温烫伤楼梯平台护栏应符合 GB4053 的规定储气罐储气罐、安全阀、压力表完好并定期检验合格，阀门开闭状态标识工业管道不同介质管道标识符合GB7231规定超过 0.1MPa 的液体和气体的，应装压力表，阀门标志，重要阀门 开闭状态标志起重设备车档、缓冲器、上下限位器、过载保护器、吊索具、防脱钩、额定 荷重标识、定期检验合格，起重作业等库底喂料秤头、尾防护，定期检测标定，传感器信号正常库底人工捅料的安 全防护皮带机安全防护应符合 GB14784 的规定头、尾、传动、改向滚筒、夹点 等防护可靠，纠偏装置完好，巡检侧设拉绳开关为手动恢复型，间距 不大于30m必要时设跨越平台管磨机现场必须设有开停机声光警示装置磨机急停装置，应能强制分断与隔离主电路，并应具有锁定装置及 开关位置标志，急停装置应定期检测磨机机械传动部位防护齐全可靠。

磨体两侧、两端防护齐全，磨机四周护栏、警示牌齐全严禁人员 从运转磨底穿越或靠近磨体磨机筒体上方应有高空作业安全保护设施 磨机筒体各部件螺丝齐全，牢固可靠，衬板完整无断裂，不漏灰 轴承瓦润滑油、冷却水管完好畅通，油泵平稳，油管、水管、油箱 定期清洗磨机轴承润滑油应定期检测，并依据检测结果及时改换润滑油，记 录备案各压力表、温度表坚持清洁，安全可靠现场清洁，无“跑、冒、滴、漏〞现象厂房内、油站四周应设置灭火器 进磨内检查必须断开主电源，挂警示牌进磨内照明灯应使用 12 伏安全电压配辊压机联合粉磨的系统，在物料入辊压机前应设金属探测器、除 铁器选粉机开停机声光警示报警，现场急停装置 设备运行平稳，传动部位防护可靠检修钢梯及机顶平台护栏超过501表面应隔离措施和“当心烫伤〃警示标识收尘器设备完好，定期检测合格有管理制度、操作规程 卸灰锁风优良收尘器检修钢梯、护栏安全可靠 设备接地可靠，有防雷装置，定期监测合格风机传动部位防护,现场急停装置提升机提升机传动部分防护齐全可靠，运行平稳，上、下均应设急停开关 空气斜槽空气斜槽密封完好无漏灰，有收尘措施斜槽鼓风机进气口防护 螺旋输送机传动部位防护，急停装置。

盖板密封齐全可靠，各处不冒灰，旋转 螺旋不得裸露无防护立磨开停机声光报警和急停装置磨机四周应设防护栏杆，禁止无关人员进入在物料入立磨前应设金属探测器、除铁器入磨喂料装置应检修方便，锁风优良、不漏料厂房内、液压站、稀油站四周应设置灭火器参照管磨机系统检查存在的项目照明磨机筒体四周、磨机传动、轴承油位检测、提升机底部检修门、库 底、仓底、磨头的喂料设备、选粉机顶部、收尘器顶、电收尘器平台、 设备传动等部位照明充足，符合规定要求电气设备现场电控柜、配电箱，电气设备接地可靠内外无积尘、积水和杂 物各种电气元件及线路连接可靠，无严重发热、烧损或裸露带电体电气线路电气线路符合规范要求，电缆桥架、管线无积尘，接地可靠随机检查项电焊机、工业气瓶、手持电动工具七、煤粉。