表冷器液位判断与处理.docx

表冷器液位判断与处理事故判断与处理：表冷器液位高报，或液位瞬间100%，联锁满足条件，双泵运行或机 组联锁跳车当双泵运行机组没跳车时操作人员检查步骤：一、首先判断液位真假，通过现场液位计、主控远传液位计、泵出口 压力判断远传液位计缓慢上涨或突然达到高报，没满量程时，双泵 启动，现场操作人员查看现场玻璃液位计，看不见液位面，无法判断 液位，是液位超过现场液位计或液位空，只要有液位就能看清楚液面（不算液位面在液位计观察死区，如在死区内，双泵运行状态液位波 动会很大，很快就能观察到或关玻璃液位计上下截止阀，开排水阀， 看水排出情况在先开上截止阀后开下截止阀，看液位是否上涨判断 液位情况）同时看泵出口压力1、双泵运行时、泵出口压力都达到0.6MPa以上，玻璃液位计，远传 液位计都达到报警位，缓慢上涨或下降，说明真液位、远传液位与现 场液位计正常检查处理：1.1、 检查导致液位上涨原因，外送调节阀LV101故障，导致液位上 涨，LV102回流阀故障导致回流过大液位上涨联系仪表修理，或开 旁路处理，正常后停一台泵1.2、 查看补水阀，开车正常后应该全关，开车后没关阀或误动作， 及时关补水，表冷器液位到正常后停一台泵。

1.3、 表冷器内循环水泄露，这时表冷器内泠凝液温度下降，正常在 50° C左右，现场温度计查看，在通过分析泵出口水样，确定含有大 量循环水，通知领导，等待处理2、 双泵运行时、泵出口压力很快降到O.IMPa以下，玻璃液位计看不 到液位，或不清楚液位，远传液位计达到报警值，但液位不变，远传 液位低报警，说明液位报警是假，液位已经空处理：2.1、 确认是假液位，停一台运行泵后投用备泵状态联系仪表检查， 表冷器液位调节阀投手动，控制在正常运行时阀位机组正常运行时 阀位03机组60%、07机组40%、09机组25%左右同时现场人员 观察玻璃液位计液位，与主控配合控制调节阀出口开度等仪表处理 完成，液位正常后投用自动控制2.2、 当手动控制外送阀时，要求控制液位低于正常值当泵出现打 空现象（泵出口压力0.1MPa以下），可停泵待液位上涨，罐泵排气后 重新启泵，不可开补水阀控制液位3、 引起停车处理的情况3.1、 表冷器内循环水泄漏：判断循环水泄漏可通过冷凝液温度下降， 双泵启动后，远传液位与现场液位对应正常，液位调节阀正常，泵出 口压力在0.6MPa以上，在通过冷凝液水样分析，确定是循环水内漏。

当泄露量大到需要双泵打液时，通知领导需要停车处理停车后停表 冷器循环水，开泵导淋排水3.2、 冷凝液外送截止阀故障无法外送时，机组很快达到双泵运行在 达到表冷器液位高联跳车在还没判断处事故原因时，机组已经跳车。