粗苯加氢万吨焦化粗苯加氢装置可行性研究报告.docx

铜化集团有机化工有限责任公司10万吨/年粗苯加氢工程可行性研究报告 行政负责人：技术负责人：经济负责人：工程负责人： 可修改 欢送下载 精品 Word目 录1、总论 51.1、工程及建设单位根本情况 51.2、 编制依据及原那么 61.3、研究范围 61.4、工程背景及建设必要性 61.5、主要研究结论 7２、市场分析与价格预测 102.1、纯苯市场分析 102.2、甲苯市场分析 122.3、二甲苯市场分析 143、装置建设规模、产品方案 143.1、建设规模和装置组成 143.2、原料性质和产品方案 154、工艺装置 174.1、工艺技术选择 174.2、工艺流程概述及操作条件 184.3、主要设备选择 214.4、公用工程消耗 224.5、工艺装置“三废〞排放 23４.6、工艺技术及设备风险分析 24５、辅助材料 246 自动控制 246.1概述 246.2 装置自动化 246.3装置自动控制方案 276.4 设计采用的主要标准标准 287、总图运输 287.1、装置位置及条件 287.2、装置竖向、道路及排雨水 317.3、厂区绿化 317.4、工厂运输 327.5、主要工程量 327.6、采用标准标准 328、公用工程及辅助生产设施 328.1、油品储运 328.2、给排水 328.3、电气、电讯 338.4、供热 358.5、供风、供氮 358.6、分析化验 358.7、维修及其它辅助设施 369节能 369.1编制依据 369.2装置用能特点 369.3节能根本原那么 369.4节能措施 3610、消防 3710.6、建、构筑物的耐火、防爆泄压、通风设计 4110.7、电气防火 4110.8、人员编制 4211、环境保护 4211.1、设计原那么 4211.2、设计采用的标准标准 4211.3、主要污染源及污染物 4311.4、全厂采取的环保措施及预期效果 4311.5、环境监测 4612、劳动平安卫生 4612.1、主要执行标准 4612.2、主要设计原那么 4612.3、职业危害因素及其影响 4712.4、平安防范措施 4812.5、劳动平安卫生专用投资 4913、组织机构、人力配置和工程实施方案 5013.1、组织机构 5013.2、新建装置人力配置 5013.3、工程实施方案 5014、投资估算和资金筹措 5114.1、 建设投资估算 5114.2、资金筹措 5215、经济效益评价 5315.1、生产本钱和费用估算 5315.2、财务评价 5415.3、敏感性分析 5515.4、财务评价结论 5516、预期目标及风险分析 5616.1、预期目标 5616.2、风险分析 56 1、总论1.1、工程及建设单位根本情况1.1.1、工程根本情况1.1.1.1、工程名称铜化集团有机化工有限责任公司10万吨/ 年粗苯加氢装置。

1.1.1.2、工程建设性质该工程属于新建工程1.1.1.3、工程建设地点方案一：顺酐装置拟建于公司机修车间与现30000吨/年苯酐生产装置的刮片房之间的空地上方案二：拟建在公司原10000吨/年苯酐生产装置的操作室与原泵房间的空地上，与10000吨/年苯酐生产装置平行此方案可能需将10000吨/年苯酐生产装置的操作室移动一下方案三：拟建在公司正在扩建的5万吨/年苯酐生产装置的刮片房旁边的空地上1.1.2、建设单位根本情况1.1.2.1、建设单位名称、性质及负责人建设单位全称：建设单位性质：建设单位法人：1.1.2.2、建设单位概况铜陵化工集团有机化工有限责任公司是以生产苯酐、橡胶防老剂、染料中间体等产品的中型精细化工企业，成立于1983年6月，建厂二十多年来，依靠科技进步，积极增品种、上规模，生产经营迅速开展目前，产品已由建厂初期单一的500吨/年萘法苯酐，开展到拥有70000吨/年邻法苯酐，1000吨/年的周位酸，350吨/年劳伦酸，700吨/年苯基周位酸，1000吨/年4010NA，500吨/年4020等生产装置和水、电、汽、制冷、空压等公用配套设施50000万吨/年苯酐投产后将年产量将到达120000吨/年。

主要产品苯酐、周位酸、劳伦酸和苯基周位酸均为安徽省名牌产品其中，周位酸、劳伦酸、和苯基周位酸为国内外之最大，市场占有率达60%以上，产品销往欧美及东南亚等国家和地区铜陵化工集团有机化工有限责任公司现有技术人员65人，占在岗职工总数17.1%，其中高级职称4人，中级职称21人1.2、 编制依据及原那么1.2.1、编制依据1.2.1.1 原化工部一九九七化计发[1997]426号?化工建设工程可行性研究报告内容和深度的规定?〔修订本〕1.2.1.2 铜陵化工集团有机化工有限责任公司提供有关建设工程的根底资料1.2.1.3编制原那么 1〕、结合企业现有实际情况，在新建装置主要工艺技术及工程的技术方案选择上，即考虑先进性，又确保技术的可靠性，并进行各方面技术经济比拟，所选方案力求到达先进、可靠、合理、经济 2〕、坚持资源综合利用，节能降耗，技术优化设计原那么将降低产品能耗作为工程每个环节考虑的首要问题 3〕、环境保护方面要按国家规定和标准设计，坚持生产工程与环保工程“同时设计、同时施工、同时开车〞的原那么，采取各种有效措施减少或消除污染，符合环保要求1.2.2、编制原那么1.2.2.1、新建装置立足于国内自主技术，并对其进行优化。

1.2.2.2、新建装置布置尽可能节约占地面积、节省投资和充分利用内部热量，降低能耗1.2.2.3、采用DCS集中控制，以优化操作，提高轻油产品收率，减少操作人员，提高经济效益1.2.2.4、贯彻国家关于环境保护、平安卫生和消防的法规和要求，做到三废治理，平安卫生及消防等保障措施与工程建设“三同时〞1.3、研究范围论证10万吨/年粗苯加氢生产工程的重要性和必要性，并综合评价其经济效益、社会效益、和环境效益在对市场需求预测、建设规模、产品方案、工艺流程、主要设备选型、原材料供给、工程技术方案和工程实施进度等评价的根底上，对该工程进行技术经济评价，分析该工程采用技术的先进性和可靠性以及经济的真实性和可行性，以得到客观的评价结果，为有关部门及投资方的决策提供科学依据1.4、工程背景及建设必要性粗苯加氢精制的主要产品是纯苯、甲苯、二甲苯等，均为重要的有机原料，普遍应用合成染料、有机颜料、合成农药、合成医药、合成树脂、日用制品等有机行业并能满足本厂对二甲苯原料的需求，目前我国对三苯的需求越来越大，现三苯的需求量正以每年3-4%的速度增长，市场需求潜力巨大本工程以焦化粗苯为原材料进行深加工，原料供给充足、稳定。

1.5、主要研究结论1.5.1、工程概况粗苯加氢装置以粗苯为原料，采用上海胜帮石油技术开发的焦化粗苯加氢处理技术生产苯、甲苯、二甲苯1.5.1.1、装置能力以粗苯为原料计算：10万吨/年1.5.1.2、生产能力及产品方案产品及副产品明细表序物料名称收率 %数 据号kg/ht/d×104t/a进料1粗苯92.2012500300102氢气0.4256.61.360.0463软化水7.38500120.4合计1006778.3162.685.40出料1C6~C8馏分89.686078.5145.894.862残油1.4397.22.330.073稳定塔顶不凝气1.2282.91.990.064污水7.67519.712.470.41合计100.006778.3162.685.401.5.1.3、公用工程消耗表1.5-1 装置公用工程消耗〔按照年操作8000小时计算〕 明细名称单位耗量小时耗量年耗量能耗指标总能耗单位能耗单位数量单位数量单位数量单位数量×104MJ/aMJ/t电kW.h/t32kW.h200104kW.h/a160MJ/kW.h11.841894.4378.890.7MPa蒸汽t/t0.08t/h0.5104 t/a0.4MJ/t31821272.8254.56凝结水t/t0.18t/h1.12104 t/a0.90MJ/t-320.3-286.99-57.40循环水t/t44.87t/h272.8104 t/a218.24MJ/t4.19914.43182.89软化水t/t0.08t/h0.5104 t/a0.4MJ/t10.474.190.84污水t/t0.084t/h0.52104 t/a0.42MJ/t33.4914.072.81净化风m3/t45.81m3/h180.00104 m3/a144.00MJ/m31.59228.9645.79非净化风m3/t25.45m3/h100.00104 m3/a80.00MJ/m31.1793.618.72氮气m3/t9.87m3/h60.00104 m3/a48.00MJ/m36.28301.4460.29合 计4436.9887.651.5.1.4、能耗单位耗量和单位能耗基准为6.25 t/h。

1.5.1.5、占地面积新建局部占地约227×74=16798m21.5.1.6、定员加氢装置增加生产定员24人，其它配套公用系统由联合装置人员同时管理不增加人员，全厂增加定员共24人1.5.2、主要技术经济指标本工程总投资4366万元，其中建设投资2720万元年均销售收入21607万元，年均总本钱费用18250万元，年均所得税后利润2134万元，全部投资财务内部收益率所得税后为48.73%，投资回收期为3.71年〔所得税后，含建设期1.0年〕主要经济指标见表15-1主要技术经济指标汇总表表15-1序号项 目 名 称　单位数量　　一根本数据　　　其中外汇：1总投资　万元4366　万美元1.1建设投资　万元2720　万美元1.2固定资产投资方向调节税万元　　　1.3建设期利息　万元40　　1.4流动资金　万元1606　　。