丙烯酸甲酯生产3,4第二组.ppt

丙烯酸甲酯生产第2组谷媛王冬欣鲍冬浩刘海波许可任务3 丙烯酸甲酯典型设备的选择一、酯化反应器反应特点对反应器要求物料为液态，催化剂为固体液固相反应器：釜式反应器、固定床、流化床、酯化反应为可逆微放热反应1、温度要求：预热至75℃左右2、供热要求：反应热基本可维持反应3、预热源：热水或饱和水蒸气加压有利于平衡尽快向右移动，要求低压下进行有一定的抗压强度催化剂浓硫酸有强腐蚀性耐酸结论：间歇操作釜式反应器 铸铁 搪瓷 耐压，耐酸 加热介质 饱和水蒸气，加热易控制二、薄膜蒸发器 丙烯酸分馏塔附属设备作用 将丙烯酸与重组分（酯的二聚物、多聚物及阻聚剂）分离，前者回流入塔，后者回收理由 薄膜蒸发器传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发丙烯酸受热容易发生自聚反应能很好的将丙烯酸分离出来三、丙烯酸分馏塔（板式塔）：利用丙烯酸分馏塔精馏的原理，轻的甲酯、甲醇和水从塔顶蒸出，重的丙烯酸从塔底排出来四、醇萃取塔（板式塔）、醇回收塔（板式塔）：利用醇易溶于水的物性，用水将甲醇从主物流中萃取出来，同时萃取液夹带了一些甲酯，再经过醇回收塔，经过精馏，大部分水从塔底排出，甲醇和甲酯从塔顶蒸出，返回反应器循环使用。

五、醇拔头（板式塔）：醇拔头塔为精馏塔，利用精馏的原理，将主物流中少部分的醇从塔顶蒸出，含有甲酯和少部分重组分的物流从塔底排出，并进一步分离六、酯提纯塔（板式塔）：酯提纯塔为精馏塔，利用精馏的原理，将主物流从塔顶蒸出，塔底部分重组分返回丙烯酸分馏塔重新回收序号危险物质名称熔点（℃）沸点（℃）闪点（℃）爆炸极限(V％)引燃温度（℃）饱和蒸气压（KPa）相对密度(水=1)相对密度(空气=1)外观与性状危险特性健康危害LD5001甲醇-97.8℃64.7116-36.546413.33kpa0.791.11无色澄清液体100ml02丙烯酸14141502.4-84381.33kpa1.062.45无色澄清液体2.59g/kg03丙烯酸甲酯-7580-313.380.952.97无色澄清液体0.3g/kg04对苯二酚单甲醚52.5243原料与产品MSDS数据一、安全一、安全 工艺方案工艺方案 1 物料安全物料安全物料闪点℃爆炸极限危险特性安全对策甲醇116--36.5%易燃易挥发，有毒可致人失明防静电，加阻火装置丙烯酸 502.4—8%辛辣气味，有腐蚀性，易自聚爆炸加阻聚剂，密封保存，避免高温，避免光照，加阻火装置丙烯酸甲酯-3有催泪性。

对呼吸系统和皮肤有刺激性，属全身性毒物 加阻聚剂，避免高温和光照，避免与氧化剂接触，加阻火装置任务点04 丙烯酸甲酯生产中安全、环保、节能措施2 工艺与设备安全§1 系统开车前吹扫，氮气置换，降低系统中氧浓度，防燃阻爆§2生产过程中保证设备密闭，环境通风§3酯化釜安全 u低压反应，设安全阀u中温反应，控制冷却水流量防止温度升高设置高温报警装置4 后处理 除醇萃取塔外，各塔为常温、接近常压，无特殊安保措施醇萃取塔常温低压操作，安全措施同酯化釜二、环保技术方案二、环保技术方案三废来源三废组成预防方案治理方案丙烯酸分馏塔塔底废水二聚物，多聚物，阻聚剂等重组分通过减压适当降低精馏温度，避免多聚物产生送三废处理循环过滤器多聚物通过加入阻聚剂降低多聚物的产生量送三废处理酸分馏塔顶物料分离出的水相水，甲醇作为醇萃取塔的进料无醇回收塔底物料水作为醇萃取塔的萃取剂多余的送废水处理醇拔头塔顶物料水，少量甲醇，酯油相去萃取塔进料水相去废水罐处理酯提纯塔底组分少量酯和酸去分馏塔进料无三、节能1、余热利用 分馏塔较多，塔顶与塔底余热利用就很必要虽温度不高，但总的看还是很可观的方案 作物料预热的热源 作生活用热源2、减少能量损失l保温措施 给设备及管道加装保温层，材料可以是泡沫石棉等，以减少能量的损失。

l管路内壁加光滑剂，减少流动阻力损失3、醇回收塔底热物料的热量可以预热由萃取塔来的冷物料。