电容检验规范.doc

物料名称电解电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目技术要求/缺陷内容检验方法检验工具不合格分类抽验判定检验水平1包装质量1.内外包装标示清晰明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期；2.外包装应牢固，无破损，变形具有良好的防潮，防压及防腐蚀等用肉眼观察目测外观质量1.引出线应光亮、清洁，无脱锡、露铜、露铁、生锈 、黑斑及明显水迹；表面无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象；引出线不得有废针、弯针；2.外表无可见损伤：变形、无凹陷，无突起；没有混料的现象；用肉眼观察目测2外形尺寸1.本体长、宽，引脚直径和脚距，应与BOM要求或者零件规格书要求或者样品相符；用游标卡尺测量游标卡尺2.引脚间距要与PCB板一致将物料插入PCB板进行试装PCB板3电气性能容值要与物料清单规格要求一致在1KHz下，用电桥测试容量数字电桥4引脚强度引脚受力弯曲后，无断裂、和本体无松动或脱落，电气性能符合第3项任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次（共四次）后，用肉眼观察和电桥测试目测/数字电桥5安全性能耐压施加额定电压，电容本体应无弯化，各项性能参数符合《规格表》用耐压测试仪在电容两端施加125%额定电压耐压测试仪6漏电流漏电流值应满足I≤（0.03×C×U）／1000，式中C为电容量，U为额定电压，0.03为常数。

电解电容需要测试此项）漏电流测试仪额定电压下测试漏电电流漏电流测试仪7高温测试高温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求瓷片电容除外）放在温度105±5℃的恒温箱中超过4h后检测恒温箱8低温测试低温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求瓷片电容除外）放在温度-24±5℃的冰箱中超过24h后检测冰箱检验要求及注意事项：1. 以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》2. 批量需要均匀、随机抽取物料名称贴片电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号类别检验项目检验标准检验方法检验工具不合格分类抽样判定检验水平1外观包装、包装质量1.内外包装标示明确（供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料清单》、数量、生产日期（期长≤1年）；2.盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；3.贴片电容无损伤，焊盘无氧化、无锈迹、无污物；4.允许有破损但破损长度不可超过所在边长的1/4,深度不可露内部基材, 不可有裂纹用肉眼观察目视2尺寸结构尺寸1.测整体的长、宽、高，焊盘宽度应与标识相符，并确认是否与BOM清单要求一致；2.与PCB实装用肉眼观察游标卡尺PCB板3电气性能容量1. 用电桥（测试频率设定为10kHz）或相应精度的万用表测量，其容值规格与标识及对应产品的BOM清单相符；2. 电容常用字母代表误差：B:±0.1%,C: ±0.25%,D: ±0.5%,F: ±1%,G: ±2%,J: ±5%,K: ±10%,M: ±20%,N: ±30%,Z:+80%-20%用电桥（测试频率设定为10kHz）或相应精度的万用表测量数字电桥检验要求及注意事项：3. 以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。

4. 批量需要均匀、随机抽取附录A贴片电阻/电容规格表英制(inch)公制(mm)长(L)(mm)宽(W)(mm)高(t)(mm)a(mm)b(mm)020106030.60±0.050.30±0.050.23±0.050.10±0.050.15±0.05040210051.00±0.100.50±0.100.30±0.100.20±0.100.25±0.10060316081.60±0.150.80±0.150.40±0.100.30±0.200.30±0.20080520122.00±0.201.25±0.150.50±0.100.40±0.200.40±0.20120632163.20±0.201.60±0.150.55±0.100.50±0.200.50±0.20121032253.20±0.202.50±0.200.55±0.100.50±0.200.50±0.20181248324.50±0.203.20±0.200.55±0.100.50±0.200.50±0.20201050255.00±0.202.50±0.200.55±0.100.60±0.200.60±0.20251264326.40±0.203.20±0.200.55±0.100.60±0.200.60±0.20物料名称贴片电阻物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号类别检验项目检验标准检验方法检验工具不合格分类抽样判定检验水平1外观包装、外观质量1.内外包装标示明确（供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料清单》、数量、生产日期（期长≤1年）标示需要与《物料清单》一致；2.盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；3.贴片电阻无损伤，焊盘无氧化、无锈迹、无污物；4.允许有破损但破损长度不可超过所在边长的1/4,深度不可露内部基材, 不可有裂纹。

用肉眼观察目视2尺寸结构尺寸1. 测元件整体的长、宽、高，焊盘宽度（参考附件A），并确认是否与BOM清单要求一致；2. 2.与PCB板实装用游标卡尺测量游标卡尺PCB板进行试装PCB板3电气性能电阻1. 用电桥（测试频率设定为100Hz）或相应精度的万用表测量，其阻值规格与标识及对应产品的BOM清单相符；2. 电阻上常用字母代表误差：F±1%，J±5%，K±10%3. RT、RX系列为：标准值±5%.用电桥（测试频率设定为100Hz）或相应精度的万用表测量数字电桥万用表检验要求及注意事项：1. 以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》2. 批量需要均匀、随机抽取物料名称压敏电阻物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号类别检验项目检验标准检验方法检验工具不合格分类抽样检验水平1外观包装质量1.内外包装标示明确（供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料清单》、数量、生产日期（期长≤1年），并记录2.外包装应牢固，无破损、变形要具有良好的防潮防压及防腐蚀等措施3.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致用肉眼观察目视外观质量1.本体应无破损或严重体污现象。

2.引脚不允许有严重氧化、断裂现象，少量轻微氧化且不影响焊接的物料可接收3.标志内容正确，完整，清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整2尺寸尺寸1.本体长宽、厚度，引脚长度允许公差范围为±0.25mm、本体直径（11±0.5mm）、间距（7.5±0.4mm）、引线直径（∮0.8mm）2.用PCB板试装卡尺测量和PCB板试装PCB板 游标卡尺3电气性能压敏电压给压敏电阻通过DC1mA （∮5产品DC0.1 mA），测出其两端的电压值，其阻值应与标识相符，（测试时间不应超过5S）数字电桥使用10KHz档测试耐压测试仪耐电压将1000V 交流电压时间施加在样品引线（两根引线连接在一起）与包裹在样品本体上的金属箔之间60S，不允许出现破裂现象4基本参数阻值使用数字电桥测量其阻值，应与标识及对应产品BOM要求相符数字电桥使用10KHz档测试数字电桥5机械性能引脚强度将压敏电阻引脚数的一半按相反的方向连续弯曲两次（共四次）后，检查其外观，应无可见损伤目测钳子检验要求及注意事项：1. 以上检验项目可参考《合格供应商目录》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》2. 批量需要均匀、随机抽取物料名称电感/变压器物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目检验标准检验方法检验工具不合格分类抽验检验水平1包装质量1.内外包装标示明确（供应商名称，规格型号，数量，生产日期）并记录；2.外包装应牢固。

无破损，变形具有良好的防潮，防压及防腐蚀等目测目测外观质量1. 机构紧凑，线圈、铁芯、配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂痕及其他有害缺陷；2. 表面平整、无漆泡、漆液应完全烘干；金属部件无氧化、无锈迹，无裂纹；3. 线圈和引线组均无破损、无压痕、无露铜；引脚无锈迹、无变形、无折断、无松动脱；4. 标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整；5. 导体不能出现氧化、生锈的迹象，漆包线排列整齐，无飞线、破损、绕线工艺差；6. 脚焊点不允许超出定位面，定位面应成一平面；引脚绕线需≥1圈（引脚绕线处缝隙小于引脚直径）；7. 引脚超过定位平面部分不允许有胶水异物2外形尺寸1.测量本体直径，引脚长度、直径、间距、圈数、线径、匝数，应与标识相符；2. 间距，用PCB板试装游标卡尺3电气性能数字电桥使用10KHz档测试，应与标识及相关产品BOM清单相一致数字电桥使用10KHz档测试数字电桥4耐压绕组间：AC ≥2KV；绕组对磁体：AC ≥1.5KV耐压测试仪调至相应档位测试耐压测试仪5低温存储放在贮存温度-24±2℃的低温中48h以上，取出在常态(25±3℃)下恢复1h后，外观应无可见损伤，电气性能符合要求。

低温放置48H后测试冰箱检验要求及注意事项：1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》2.批量需要均匀、随机抽取物料名称二极管物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目检验标准检验工具抽验判定检验水平1包装质量1.内外包装标示明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期；2.外包装应牢固无破损，变形具有良好的防潮，防压及防腐蚀等目测外观质量1.有明显的伤痕，引线松动断裂，无标记、标记错误或标记辨认不清等；2.表面丝印要与样品相符，用清水擦15S仍清晰完整目测2外形尺寸1.测量本体长、宽，引脚长度、直径；2. 间距（贴片元件），用PCB板试装游标卡尺PCB板3电气性能根据二极管的单向导电特性，测试出被测。