4石砌体工程施工工艺.doc

石砌体工程施工工艺1 总 则1 • 1适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程 不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程1 • 2编制参考标准与规范1 、《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－ 2002）；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）；3、《江苏省砌体结构施工技术操作规程》（DB32/295 － 1 999）2 术语、符号2 • 1术语1 、条石（料石）：质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何 面平整、边棱整齐的石块2、毛石：分为乱毛石和平毛石乱毛石是形状不规则的石块； 平毛石指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块3、 毛石墙：采用大小和形状不一的毛石砌筑而形成的墙体4、 毛石挡土墙：系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体5、 拉结石：为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌 石6、通缝：砌体中，上、下皮块材搭挡长度小于规定数值的竖向 灰缝7、假缝：为掩盖砌体内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面抹灰 缝处理的灰缝8、坐浆法：指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶 结牢固，传递应力9、 垫片法：有两种，一种是用石垫片砌筑石材砌块的方法，也 叫干砌；另一种是用石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。

10、 施工质量控制等级：根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝 土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级 别11 、职业健康安全：影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件因素2 • 2符号MUM—表示砌筑块材的强度等级—表示砌筑砂浆的强度等级3基本规定3 • 1石砌体工程所使用的材料应有产品的合格证书、产品性能 检测报告料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能和进场合格证及 复试报告3 • 2砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，放线允许偏差应符合 表3 • 2的规定放线尺寸允许偏差 表3 • 2长度l、宽度b（m允许偏差（mr）i长度l、宽度b（m允许偏差（mrj）L （或 B）< 30± 560v L （或 B） < 90± 1530v L （或 B） <60± 10L （或 B）> 90± 203• 3石砌体砌筑顺序应符合下列规定:1、 基础标高不同时，应从低处开始砌筑，并应由高处向低处搭 砌当设计无具体要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度2、 料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑 当不能同时砌筑时, 应按规定留槎、接槎3 • 4设计要求的洞口、管道、沟槽应于料石砌体砌筑前正式留 出或预埋，未经设计同意，不得打凿料石墙体或在料石墙体上开凿水 平沟槽。

3 • 5搁置预制梁板的料石砌体顶面应找平，安装时应坐浆当 设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥砂浆3• 6设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体 灰缝内的钢筋应采取防腐措施3• 7料石砌体施工质量控制等级应不低于 B级3• 8料石砌体分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进 行检验批的确定可根据施工段划分3• 9料石砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合施工 质量验收规范的规定；一般项目应有 80%^其以上的抽验处符合施工 质量验收规范的规定，或偏差值在允许偏差范围内4 条石（料石）基础砌体工程4 • 1 施工准备4 • 1 • 1技术准备1、 审查施工图纸，查阅相关标准和质量验收规范，编制砌体分 项工程施工方案2、 根据基础类型、断面形状及尺寸，确定基础砌筑形式，绘制 基础组砌图3、 基础垫层验收合格后，根据轴线控制桩，放出基础的轴线和 边线；根据标高控制点，测定水平标高4、 根据基础每层料石的高度及灰缝厚度，制作数量适宜的皮数 杆5、 对进场料石、水泥、砂等材料进行质量验收，并按规范要求 见证取样试验6、 由试验室根据设计要求和现场实际材料，通过试验确定砌筑 砂浆的配合比。

4 • 1 • 2材料准备1、条石（料石）（1） 料石基础主要采用毛料石或粗料石选用石材的品种、规 格必须符合设计要求，其材质必须质地坚实，无风化剥落和裂纹2） 料石应六面方整，四角齐全，边棱整齐料石的宽度、厚 度均不宜小于200mm长度不宜大于厚度的4倍料石加工的要求和 允许偏差应符合表4 • 1 • 2- 1和表4 • 1 • 2-2的要求料石各面的加工要求 表4 • 1 • 2- 1序号料石种类外露面及相接周边表面凹入深度（mm叠砌面的接砌面的凹入深度（mm1粗料石不大于20不大于202毛料石稍加修整不大于25注：相接周边的表面系指叠砌面，接砌面与外露面相接处 20〜30mm范围内的部分料石加工允许偏差 表4 • 1 • 2-1序号料石种类允许偏差 （mr）i宽度、厚度长 度1P 粗料石± 5± 72毛料石± 10± 15注：如设计有特殊要求应按设计要求加工（3）选用的石材，其强度等级不应低于 MU 202、砌筑砂浆料石基础的砌筑砂浆宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆， 砂浆的强度等级不应低于M 51） 水泥：一般采用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣 硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。

如出厂日期超过 3个月， 应按复试结果使用不同品种的水泥，不得混合使用2） 砂：宜用中砂，并应用5mm孔径过筛配制M5 （含M 5） 以上的砂浆，砂的含泥量不应超过 5%不得含有草根等杂物3） 掺合料：掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤 灰等，石灰膏的熟化时间不应少于 7Dd严禁使用冻结或脱水硬化的 石灰膏4） 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水4 • 1 • 3主要机具1、 机械设备应具备200L倾翻卸料式砂浆搅拌机、石料切割机及石材打磨机 等2、 主要工具应准备大铁锹、瓦刀、手锤、凿子、托线板、线坠、角尺、水平 尺、钢卷尺、皮数杆、小白线，铁锹、筛子，扫帚、灰桶或存灰槽、 勺缝条，手推胶轮车和磅秤等4 • 1 • 4作业条件1、 基础垫层已施工完成并通过验收，并已办理隐检手续2、 施放基础的轴线和边线，按测量控制桩测设水平标高，立皮 数杆皮数杆间距不宜大于15m在料石基础的转角处和交接处均应 设置皮数杆3、 砌筑前，应将基础垫层上的泥土、杂物清理干净并浇水湿润4、 拉线检查基础垫层表面标高是否符合设计要求，如每一皮水平灰缝超过20mm寸，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆 中掺碎砖或碎石找替。

5、 常温施工时，砌石前一天应将石料浇水湿润6、 选择施工机械，包括垂直运输、水平运输料石修整等施工机 械，尽量减少人工搬运等体力劳动以提高工效7、 校验计量设备，准备砂浆试模8、 确保基槽边坡土体稳定，无坍塌危险4 • 1 • 5施工组织及人员准备1 、根据料石基础工程量、作业面及工期要求组建作业班组，每一班组以20〜30人为宜，其中高、中级工不应少于 70%2、 以每个技工负责3m的砌体长度安排作业面，以自然间为界, 第一段基础安排两个技工配一个普工其中盘角应由高级技工操作3、 根据现场实际情况，另行组织砂浆搅拌和运输及料石搬运和 修整（二次加工）人员，人员组织安排应以满足砌筑需要，料石修改 应由专业技工进行制作4、 配备施工员一名，负责测量放线和砌体施工过程中的作业指 导；专职质量检查员一名，负责砌体工程的质量检查和验收；专职安 全员一名负责砌筑过程中的安全检查；试验员一名负责水泥、砂、料 石、砂浆等的取样送检4• 2质量、安全与环境保护控制要点4 • 2• 1材料关键要求1 、条（料）石（1） 料石表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清理（刷洗）干 净2） 石材进行现场二次加工后的料石，其加工要求和允许偏差 应符合表4 • 1 • 2- 1和表4 • 1 • 2-2的要求。

3） 在搬运和施工过程中，料石断裂或棱角受损严重，则不得 使用4）当基础深度超过2m时，料石应采用溜槽或滑板轻轻放下, 禁止直接抛掷2、砌筑砂浆(1) 砂浆搅拌时必须严格材料计量，确保配合比的正确2) 米用机械搅拌时，按砂子t水泥t掺合料t水的顺序投料 砂浆应搅拌充分、均匀，稠度符合要求3) 砂浆随拌随用，常温下拌合的水泥砂浆的水泥混合砂浆必 须在拌合后2〜3h内使用完严禁使用过夜砂浆4) 砂浆在运输过程中若出现离析、泌水现象，在使用前应进 行二次拌合后方可使用4 • 2• 2技术关键要求1、 料石基础应采取分段流水施工合理安排机具及劳动力，搞 好综合平衡，保证工程进度2、 测定砂子的含水率，计算砌筑砂浆施工配合比，并严格材料 计量，确保砌体砂浆的强度3、 认真做好基础测量放线的技术复核，将误差严格控制在允许 偏差的范围内4、 皮数杆制作应精确、规范、标识清楚，料石基础组砌正确， 灰缝厚度符合要求5、 料石基础的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑应 留置斜槎4 • 2• 3质量关键要求1、料石材质与加工常见的质量通病：料石材质差，料石偏差大， 表面污染其原因分析及防治措施见表 4 • 2 • 3—1。

料石材质与加工常见的质量通病 表4 • 1 • 2— 1序号质量通病现象原因分析防治措施1料石材质 差1、 石材的岩种 和强度等级不 符合设计要求2、 石材外表有 风化层，内部有隐裂纹1、 不按规定检 查材质证明2、 优劣混杂、 以劣充优3、 外观质量检 查不严而混入 风化岩等不合格品1、 认真按规定检查材质证 明及试验报告，并抽样复试2、 强度等级不符合要求或 质地疏松的石材应更换3、 加强石材外观质量检查 验收，风化岩等不符合要求的石材不得使用2料石偏差大表面污1、料石表面凹 入深度大于施1、没有按照石 材标准和施工1、 按标准规定的质量采购2、 料石进场严格检查验收染工规范的规定2、 料石长度小3、 料石表面有 泥浆或油污规范要求验收2、运输装卸方 法和保管不当3、 料石应规则叠放并以竹木片或早绳隔开4、 料石堆场应坚实，排水良好5、 少量形状尺寸不准可进行二次加工6清洗被泥浆污染和表面 有水锈的料石、基础工程常见质量通病：砂浆强度不稳定、竖缝宽窄不一、 料石与砂浆粘结不牢，水平灰缝不平直，基础标高偏差大其原因分 析及防治见表4 • 2 • 3-2料石基础工程常见质量通病 表4 • 2• 3- 2序号质量通病现 象原因分析防治措施1砂浆强度不稳定砂浆强度 波动性 大，匀质 性差1、 材料计量不准确2、 砂浆搅拌不均匀3、 掺合材料质量不 佳4、 试块制作不符合规定1、 根据砂的含水率随时调整砂浆施工 配合比2、 严格材料计量，控制水泥、砂子、 掺合料的每盘用量3、 砂浆搅拌时间应充足，必须达到规 定的时间4、 按规定取样、制作、养护试块2料石与砂浆粘结不牢1、 个别石 块出现松 动2、 砂浆饱 满度小于80%3、 出现空 缝、1、 料石表面有风化 剥落层和泥垢水锈2、 砂浆不饱满或灰 缝过大，砂浆。