#1机组C级检修总结2023.docx

1机组C级检修总结2023; #1机组C级检修总结 编号：JL201.04.02-10-01.2023.1国电靖远发电有限公司检修部2023年4月 5日 目录概况 ............................................................................................................. 3 1 汽机设备检修总结 ................................................................................ 3 1.1 规范工程完成情况及解决的问题: ................................................... 3 1.2 非规范工程完成情况及解决的问题： ............................................. 7 1.3 缺陷处理情况 .................................................................................... 7 1.4遗留问题及解决的思路 ................................................................. 7 1.5小修管理中存在的缺乏及改良倡议 ............................................... 8 1.6 试验、启动过程中存在问题及原因分析 ......................................... 9 1.7汽机设备金属监督发展情况 ........................................................... 9 2锅炉设备检修总结 .............................................................................. 9 2.1规范工程完成情况 ......................................................................... 10 2.2锅炉主要非标工程完成情况 ......................................................... 10 2.3缺陷处理情况 ................................................................................. 12 2.4遗留问题及解决思路 ..................................................................... 14 2.5小修管理中存在的缺乏及改良倡议 ............................................. 15 2.6锅炉设备金属监督发展情况 ......................................................... 15 3电气设备检修情况 ............................................................................ 16 3.1规范工程完成情况及解决的问题 ................................................... 16 3.2非规范工程完成情况及解决的问题 ........................................... 20 13.3缺陷处理情况 ................................................................................... 22 3.4遗留问题及解决的思路 ................................................................... 23 3.5小修管理中存在的缺乏及改良倡议 ............................................... 23 3.6#1机组小修中处理的重大缺陷： ................................................ 23 4热工设备检修总结 ............................................................................. 24 4.1 规范工程完成情况及解决的问题 ................................................. 24 4.2非标工程完成情况及解决的问题 ................................................... 27 4.3缺陷处理情况 ................................................................................... 28 4.4遗留问题及解决的思路 ................................................................... 29 4.5小修中存在的缺乏及改良的倡议 ................................................... 29 5化学设备检修总结 ............................................................................ 30 5.1规范工程完成情况及解决的问题 ................................................. 30 5.2非规范工程完成情况及解决的问题: ............................................. 31 5.3缺陷处理情况 ................................................................................. 31 5.4小修管理方面 ................................................................................. 31 5．5遗留问题及解决的思路 ............................................................... 31 6运行指标及分析 ................................................................................ 31 2 概况本次#1机组C级检修于2023年3月11日0：00动工， 3月28日完工，3月31日并网投运。

检修完成了全部规范工程和67项非规范工程，较好了完成了锅炉受热面普查换管、磨煤机更换衬板、#1主变总炔含量超标处理、凝汽器真空低检查处理、主蒸汽流量大和原煤斗磨损检查处理等重点工程本次#1机组C级检修总体上完成了预定的目标，各项经济技术指标有了一定程度的提高，打消了影响机组经济稳定运行的各项缺陷为#1机组平安经济地防暑过夏做好了准备下面分别就汽机、锅炉、电气、热工和化学设备的检修情况进行总结1 汽机设备检修总结1.1 规范工程完成情况及解决的问题:1.1.1 汽机本体解体检查#2、#3、#6、#7、#8、#9、#10、#11瓦，其中 #3轴瓦翻瓦检查，钨金无脱胎、裂纹，轴颈无磨损；#2、#3、#6、#7、#9、#10、#11瓦钨金无脱胎、裂纹，轴颈无磨损，推力瓦块无磨损发现＃8上瓦钨金掉渣，经现场修刮，各技术参数合格，轴承箱清理干净，轴瓦回装1.1.2 发电机氢气系统虑网进行了清理，更换＃8、＃9、＃27、＃29隔阂垫氢干器检修时，发现储液灌铜管破裂，压缩机振动大，更换铜管、压缩机发电机风压试验合格 31.1.3 ＃1高加水室隔板焊后，打压找漏合格，恢复高加附件检查：＃2高加疏水器有砂眼，补焊处理；解体检查#1、#2、#3高加、蒸冷器危机疏水电动门。

2高加、蒸冷危机疏水电动门门芯拉毛，研磨处理1.1.4 除氧头内的喷嘴，淋水盘检查，打消夹渣解体检查高加疏水逆止门、轴封供汽逆止门、凝结水逆止门、甲乙丙再循环逆止门检查；除氧器系统各阀门盘根检查除氧水箱、稳压水箱清理检查，水箱底部存水、沉淀泥沙打扫，检查内部防腐状况良好高加疏水逆止门门芯脱落，门体磨损严重，无法修复，更换处理1.1.5 发电机内水冷系统打扫滤网、水冷器，系统阀门盘根检查；发电机氢冷器进出口门检查1.1.6 本体疏水系统所属阀门检查,疏水管弯头壁厚检查合格. 1.1.7 调速专业本次小修共完成规范工程44项，其中2项为安评工程，工程完成100％小修规范工程共发现问题11项，完成100％发现如下问题并逐条处理：1.1.8 蓄能器充氮压力检查：测得十米南：9.0Mpa、8.6Mpa；北：7.8Mpa，7.5Mpa，五米油站南9.0Mpa，北6Mpa均充至10Mpa1.1.9 危急遮断器试验平台试验动作转速调整为#1：3256r/min；#2：3258r/min1.1.20密封油系统：空侧冷油器出口油门门座断裂，更换新门检查空、氢侧冷油器发现淤泥较多，对铜管进行疏通更换空、氢侧密封油压力表一次门4个。