氧气管道脱脂技术说明.docx

三)氧气管道脱脂技术说明：1、 脱脂用溶剂：⑴凡是同氧气接触的管道及附件，在装配前必须进行严格脱脂， 脱脂用溶剂一般有以下几种：四氯化碳、三氯乙烯、工业酒精(C2H5OH 浓度〉95.6%)及金属清洗剂等；其中，四氯化碳、三氯乙烯有毒性, 工业酒精是易燃液体，因此需遵照“脱脂工作的安全守则”进行；⑵溶剂应当完全符合国家标准的要求，应以制造厂的规格证明书 为凭；不论有无规格证明书，进入工厂的溶剂应进行质量检查，检查 其是否符合国家标准；经过检查后的溶剂才能用于氧气管道、管件的 脱脂；⑶四氯化碳遇水或潮湿空气时，能腐蚀黑色或有色金属，因此在 管道及附件脱脂时，应预先进行干燥2、 管道脱脂：⑴管道内表面的脱脂可用溶剂注入管子内的方法进行先用木塞 把管的一端堵住，把溶剂注入管子内，然后把另一端也堵住，将管子 水平放置，停留15〜20分钟，同时将管子翻转3〜4次，使管子内表 面全部被溶剂洗刷；⑵管子脱脂的溶剂使用量按管的内径和长度确定，可参照下表:管子内径 (mm)101520253240506580100125150使用溶剂 (kg/m)0.060.120.20.30.40.50.60.70.80.91.01.4如采用金属清洗剂，需根据其要求采用浸泡、刷洗及擦洗等方法;⑶脱脂后放出溶剂，然后用不含油的压缩空气、氮气或过热蒸汽 吹净，管子必须吹扫到完全没有溶剂气味时为止；为加快清除残留溶 剂的速度，可将压缩空气和氮气预先加热到60〜70°C，吹扫流速不 得低于15m/s；吹出气体中溶剂蒸汽含量应不大于10毫克/分米3⑷管道和设备脱脂后吹扫使用的压缩空气、氮气不应含有油脂； ⑸脱脂合格的管道应及时用塑料薄膜包扎封闭管口，以防污染；⑹管子外表面脱脂，可用浸有溶剂的擦布擦干净，然后放在露天 干燥；⑺如在安装后的氧气管道内脱脂时，应将管道分成若干没有逆流 的管段分别进行脱脂，脱脂溶剂应用四氯化碳，然后用60〜70C无 油的热空气或氮气吹干净；3、零件和垫片的脱脂：⑴零件和垫片的脱脂工作应在户外通风良好处进行；⑵在氧气介质下工作的管件，其填函填料（石棉）脱脂是将石棉 在300C以下灼烧2〜3分钟的方法进行，灼烧后的石棉应经过石墨 处理；⑶非金属衬垫只许使用四氯化碳进行脱脂，衬垫应当浸泡在装有 溶剂的容器内放置1.5〜2小时，然后将垫片用铁丝串上（垫片不允 许互相碰撞）挂在露天或在通风柜内进行24小时以上的干燥；⑷阀类脱脂时，应先拆开，将零件和金属垫片浸没在有溶剂的密 闭容器内浸泡，时间不得少于5〜10分钟（紫铜垫片退火后可不必脱 脂）。

4、脱脂工作安全守则:⑴溶剂应当装在密闭的玻璃容器或铁桶内，保存于黑暗而干燥的 凉爽之处；⑵采用四氯化碳、三氯乙烯脱脂时，应在露天场所或通风的地方 进行；⑶脱脂作业工作人员应根据所用脱脂溶剂特性决定采用何种防毒面具及穿着何种防护服等劳保用品；⑷必须防止溶剂与浓碱、浓酸接触；使用时严禁将其洒在地上；⑸溶剂由一个容器注入另一个容器时，应在露天安全场所进行；⑹使用工业酒精脱脂时，必须严禁烟火，否则会引起燃烧和爆炸；同时吹干时应使用氮气；⑺使用四氯化碳、三氯乙烯脱脂时，亦必须严禁烟火，其接触火 焰时会分解并释放出有毒气俺一光气；⑻发生四氯化碳、三氯乙烯中毒时，应将患者放在新鲜空气处， 严重时必须立即送医院抢救；⑼脱脂件达到下列情况之时，可以认为脱脂合格：i. 用白色滤纸擦拭管道及附件表面，纸上看不出油渍；ii. 用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。