地下车库钢筋工程专项施工方案#山西.doc

钢筋工程施工专项方案一、工程概况 本工程为山阴县地方国营玉井煤矿棚户区改造地下车库，位于山阴县城内，具体为西接纵四路，东临纵五路，北靠青年东街，南襄站前街我单位施工标段为～轴，长112.9米，宽81.5米地下二层，框架结构，采用现浇钢筋混凝土楼板本工程为框架结构，基础形式为条形基础，结构按为二级抗震施工钢筋工程包括基础筏板钢筋、基础梁钢筋、柱钢筋、剪力墙、楼梯钢筋、顶板钢筋混凝土强度等级：挡土墙、柱、楼梯、梁板均为抗渗混凝土C35P6钢筋钢材焊条名称HPB300钢筋HRB335钢筋HRB400钢筋HRB400级钢筋用条HPB300级、HRB335级钢筋用焊条符号E50XXE40XX 建设单位：山阴县地方国营玉井煤矿 监理单位：山西德圣工程咨询有限公司 设计单位：山西国建工程设计有限公司 施工单位：太原市第一建筑工程集团有限公司二、施工部署（一）施工目标1．无重大质量问题，杜绝返工2.质量管理目标：认真贯彻国家、省、市、地方的标准及规程规范，细致安排，精心施工，力争该工程质量达到山西省优良工程3.安全管理目标：人身死亡事故为零、人身重伤事故为零、负主要责任的交通事故为零、环境污染事故为零、重大机械设备事故为零、重大火灾事故为零、重大坍塌事故为零、重大职业安全健康伤害事故为零。

4、文明施工管理目标：施工现场按文明安全工地标准及公司样板工地进行布置和管理，做到道路整洁化、设施标准化、堆放定置化、行为规范化、环境绿色化、施工有序化，创建一流的安全文明施工工地二）项目组织机构（三）劳动力及资源计划 1、本工程在进行施工阶段时，钢筋工种计划安排60人，并根据现场需要适时调配人员2、垂直运输安排根据工程现场实际情况，施工现场安装3台塔式起重机3、主要施工机械需用量计划表序号机械或设备名称规格型号数量额定功率KW备注1钢筋切断机3台34.52钢筋弯曲机3台32.83钢筋调直切断机1台2.84直螺纹加工机4套42.85电焊机BX1-5003台325（四）施工作业部署 本工程根据图纸设计后浇带设置的位置，计划分为4个施工段进行流水作业四个施工段分别为～∕～轴、～∕～轴、～∕～轴、～∕～轴根据材料计划，提前组织各相关材料进场结合该地区进入冬季施工日期较早且温度下降较快的特点，安排相关班组提前配料、备料待签订正式施工合同后，可按合同及相关条款约定完成相关内容三、施工准备（一）前期准备1、组织施工员、技术员、质量员认真学习相关质量验收规范、强制性执行条文及平法，吃透图纸。

制定切实可行的材料计划及技术交底 2、敦促材料员及相关负责人提前对建筑材料市场进行摸底、询价，结合项目部制定的材料计划，组织材料紧凑有序的进场 3、根据相关标准要求，结合所提材料计划，提前编制建筑材料进场复试台帐待材料进场后，按部就班的照此执行需特别注意其时效性，可灵活掌握4、依据相关标准、规范性文件及施工图纸，结合现场实际情况，秉持“切实可行”的原则，对施工现场平面布置图进行修正重点考虑各种材料堆放场地、各工种材料加工场地的衔接，尽可能的减少二次搬运 （二）人员准备1、选择有资质、施工经验丰富、人员配置充裕的施工队伍进场结合业主要求所排的进度计划，灵活调动、调配人员确保在保证安全与质量的情况下，对进度“敢打敢拼”！2、进行安全入场教育及技术交底3、对机械操作工人进行培训考核四、主要施工方法及质量控制（一）钢筋原材：钢筋原材进场后首必须严格检查、核对钢筋质量证明书、钢筋铭牌上的厂家、规格型号、炉批号、数量，按相关要求，及时对原材进行见证取样并送至相关部门制定的试验室进行复试合格后方可都如使用，使用过程中应注意对材料的跟踪管理钢筋原材表面应洁净、油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净二）钢筋加工：1、钢筋调直①采用钢筋调直机调制冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

②压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙压辊的压紧程度要做到即保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊又能允许发生打滑2、钢筋切断①将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断段料，减少短头，减少损耗②断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板③在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向项目部管理人员反映④钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象3、钢筋弯曲成型①划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两端长度中各扣一半钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d为钢筋直径钢筋端部带有钢筋弯钩时，该段长度划线时增加0.5d划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一段开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。

②钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5-5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，当铁轴宜做成可变挡架或固定挡架由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移因此，钢筋弯90时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯180时，弯曲点线距心轴内边缘为1～1.5d（钢筋硬时取大值）对HRB335和HRB4000钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内的净尺寸54、剥肋滚轧直螺纹基础16、18、20、22、25的接头为剥肋滚轧直螺纹连接1>接头的加工：在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：①加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；②钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行2>施工工艺：①钢筋端部应切平，不得用切口为缩颈、切口变形较大的钢筋原材进行加工；②按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝内孔最小尺寸；③调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度④装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工；⑤加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入15～20％的亚硝酸钠。

严禁用机油做切削液或不佳切削液加工丝头⑥操作人员应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用本批次规格套筒检查一次，并剔除不合格丝头；序号检验项目量具名称检查要求1螺纹圈数目测牙型饱满，丝扣完整2滚丝长度卡尺或专用量规应为1∕2套筒长度加1丝3螺纹直径用本批次规格套筒能顺利拧至螺纹还剩3丝处，但不得过于松驰⑦检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐三）钢筋绑扎：1、准备工作：①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符如有错漏，应纠正增补②准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)等③准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块④划出钢筋位置线平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线⑤绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与木工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难2、操作工艺1>基础钢筋绑扎①钢筋网的绑扎四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，双向主筋的网，则须将全部钢筋相交点扎牢②单层钢筋网片的弯钩应朝上，不要倒向一边；③现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。

插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移④基础主梁与基础次梁的底部贯通纵筋，在跨中1／3净跨长度范围内采用搭接连接及机械连接⑤基础主梁与基础次梁的顶部贯通纵筋，在距支座1／4净跨长度范围内采用搭接连接及机械连接且在同一连接区段内接头面积百分率不宜大于50％⑥连接区段长度：绑扎搭接为1.3搭接长度，机械连接为35d⑦条形基础翼板配筋采取底板配筋长度减短10％的构造，即筋长为0.9b,呈犬牙状布置⑧梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起，梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并作135弯钩受拉钢筋基本锚固长度钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35HPB33045d39d35d32dHRB335、HRBF33544d38d33d31dHRB400、HRBF400－46d40d 37d注：HPB300级钢筋末端应做180弯钩，弯后平直段长度不应小于3d，但作受压钢筋时可不做弯钩⑨主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上⑩两向基础梁相交的柱下区域，应有一向截面较高的基础梁按梁端箍筋贯通设置；当两向基础梁高度相同时，任选一向基础梁箍筋贯通设置JZL按《图纸会审记录》先铺短向梁，后铺长向梁。

当梁腹板净高不小于450mm时，根据图纸设计要求应在梁净高中部设置抗扭钢筋柱插筋在基础中的锚固做法，见下图：墙插筋在基础中的锚固构造，见下图：2>剥肋滚轧直螺纹连接①连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损②滚轧直螺纹接头连接，应用管钳或工作扳手置于套筒两头10cm以内拧紧③经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为1～2扣④不合格丝头严禁使用！在连接过程中发现有不合格丝头，严禁使用！3>柱钢筋绑扎工艺流程：主筋校正→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→安装钢筋保护层①主筋校正：根据放线结果，仔细检查钢筋主筋位移情况，并将主筋缓慢角度校正，一般为1：6角度②套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上③搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，仔细检查柱筋直螺纹接头紧固情况，并配合上级做好检查④画箍筋间距线：在立好的柱子对角竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线⑤柱箍筋绑扎：柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋⑥柱筋保护层厚度应符合规范要求，图纸设计地下室主筋外皮为50mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。

4>剪力墙钢筋绑扎钢筋加工→预留墙筋位置校正→划横筋位置线→绑扎横钢筋→绑扎拉钩→安装保护层①根据弹好的墙、柱位置线，将墙插筋校正，尤其是墙柱钢筋位置，保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。