金铜矿选矿工艺及金矿选矿设备浮选尾矿再回收.docx

金铜矿选矿工艺及金矿选矿设备浮选尾矿再回收一、 金铜矿分类及相应金矿选矿工艺：金铜矿石分为硫化矿和氧化矿两种，金铜矿石的性质不同，其选 矿工艺也不相同在硫化矿中，主要金属矿物是黄铜矿、黄铁矿此外还有神黄铁 矿、磁黄铁矿、辉铜矿、斑铜矿等；脉石矿物有石英、绢云母、斜长 石等金与黄铜矿共生关系密切，此外金也存在于黄铁矿和其它硫化 物中，脉石中含金很少选别此类矿石主要方法是采用浮选选出金、 铜、硫混合精矿，然后分离浮选，获得金铜精矿和金硫精矿将金铜 精矿送冶炼厂综合回收;金硫精矿可进行氰化浸出后，经冶炼回收金 如金粒度较粗时，也可在浮选前增加混汞和重选作业回收粗料金在金铜氧化矿石中，因含有氢氧化铁和氧化铜矿物，矿石比较难 处理当采用浮选-氰化联合流程时，因为氧化铜难浮，含金氢氧化 铁无法用浮选法回收，铜矿物对氰化有影响，因此回收效果较差此 类矿石最好用选冶联合流程，第一段用浮选回收含金硫化物，第二段 改变药剂回收氧化铜和表面有薄膜的金，第三段用酸浸后回收表面已 被清洗的含铜含金的硫化物二、 金铜矿氰化浮选工艺注意事项及操作方法：由于与金伴生的铜矿物中，除黄铜矿、硅孔雀石等少数铜矿物外， 多数如孔雀石、蓝铜矿、辉铜矿等，在氰化物溶液中都有很高的溶解 度。

这些氰化可溶铜在金氰化浸出同时，会与金“竞争”氰化物和氧， 从而妨碍了金的溶解，所以金矿选矿设备要根据矿石中铜的多少不同 采取不同的处理方法当金铜矿矿石中可溶铜含量较低时，其增加的氰化物耗量在没造 成经济不合理的情况下可增加氰化物用量金矿选矿设备注意应在较 低温度和较低氰质量分数下操作，因为铜矿物的溶解速度随温度和氰 化物质量分数的升高而显著增加金矿选矿设备生产中采用分段（槽） 加药的方法控制每槽都有较适宜的氰化物质量分数，以达到控制铜矿 物的溶解速度，在保证金回收同时尽量降低氰化物的耗量三、金铜矿三种浮选工艺选矿流程对比分析：1、 优先浮选流程：依次从原矿中选出金铜精矿，硫化铁精矿， 最后得尾矿2、 混合浮选流程：与流程1比较可知，更有可能获得废弃尾矿3、 等可浮选流程；可分出易浮的金硫化物和难浮的金一硫化物 两组分很显然，由于可浮性不同，各自所需要的选别条件也不同在难 选金硫化物混合浮选时，应提高捕收剂的用量，以便使难浮的有用矿 物颗粒得到充分回收混合精进行分离浮选时，只需加入少量抑制剂 即可因为这时候该精矿中已没有易浮的黄铁矿颗粒采用等可浮选 流程，所需金矿选矿设备稍多于流程1和流程2，但浮选指标高，药 剂消耗省。

四、 金铜矿选矿设备尾矿浮选再回收：金矿选矿设备厂家-河南省荥阳市矿山机械厂专业生产、供应各 种类型选矿设备，三十多年来在金矿选矿生产中更是得到了充分的利 用，在处理金矿生产线中含铜高的金矿石时，凭借其高效稳定等多种 性能优势，一切问题迎刃而解为了充分地利用金铜矿矿产资源，有必要通过金矿选矿设备采用 不同的浸出方法对尾矿联合处理综合回收如先用稀硫酸浸出铜，得 到的硫酸铜溶液用铁置换法获得海绵铜，而降低了铜含量的铜浸渣再 行氰化提金此法亦可用于处理含金铜精粉当矿石中铜矿物含量较高（如大于0.3%）时，氰化物耗量过高而经 济上不合算时可采用金矿选矿设备浮选法处理，选出部分合格的铜精 矿，然后尾矿再进行氰化提金五、 金铜矿浮选尾矿再处理优化方案：为提高金铜矿选矿厂浮选尾矿再处理产品的附加值，矿山机械选 矿设备供应商河南省荥阳市矿山机械制造厂专家李教授在原流程生 产的情况下，进行了下述3个试验：① 浮选尾矿固定溜槽粗选工业 性试验；②溜槽粗选精矿实验室再磨一浮选试验，浮选流程为1次 粗选，2次精选，2次扫选，中矿顺序返回；③溜槽粗选精矿实验室 再磨一全泥氰化浸出试验根据以上试验结果，金铜矿选矿厂浮选尾矿的再处理可选择溜槽 粗选一浮选方案或溜槽粗选一氰化浸出方案。

但是前者需增加磨矿和 浮选成本，后者需增加磨矿和浸出成，哪种方案更优，应通过详细的 经济技术比较来决定同时荥矿机器厂家李教授在试验中还研究得出：金铜矿选矿厂应 在采用一段磨浮流程的基础上，通过采用Z-200号+黄药+黑药复合捕 收剂能够提高浮选回收率。