青海西大滩矿井开采方案.docx

青海西大滩矿井开采方案 【摘 要】根据该矿煤层赋存范围以及资源量、地质地形条件、外部建设条件、煤炭市场需求等因素，确定合理的井型与服务年限，提高煤炭资源利用率，减少基建工程量，提出可行性开采方案，较好的发挥矿井建设规模效益为今后类似矿井建设提供参考与建议 【关键词】井型；井口及工业场地；井田开拓、开采 1 概述 井田内有较大的区域性逆冲推覆构造发育，控制井田构造格局和煤系地层展布本井田共获得埋藏深度由浅至深F、C、B煤3个可采煤层煤层顶、底板位于软弱岩层中，容易产生底鼓变形等工程地质现象本矿井为低瓦斯矿井，属于简单的裂隙充水矿床，矿井正常涌水量为150m3/h 2 井口及工业场地位置选择 为简化井下开拓系统和生产环节，井口及工业场地的位置选择至关重要，本井田主要考虑以下5个方面的因素 2.1 交通 本井田南部有315国道、青藏铁路，青藏铁路设有饮马峡火车站，该火车站有公路与315国道相连，交通便利井田交通位置见图1 图1 井田交通位置 2.2 市场需求 本矿井产品煤定向用户为位于南部距离本井田182公里处的格尔木市在建电厂，电厂年需煤量约280万吨，发电机组设计寿命30年。

2.3 地貌 井田地处青藏高原腹地，戈壁荒滩地貌，井田内北部为低山，南部为第四系平滩，地表无水系 2.4 第四系 本井田第四系松散层厚100～482.5m，一般厚350m，第四系厚度呈现出北厚南薄的分布规律，经分析可供井筒及工业场地选择的区域位于井田南部，此区域第四系松散层厚度在300m左右 2.5 煤层 井田西部主采F煤层为特厚煤层，平均厚度7.96m，资源量为115.23Mt，占矿井总资源量76.1%；井田东部C、B煤层平均厚度分别为4.59m、1.8m，资源量为36.18Mt，占矿井总资源量为23.9%因此，井口及工业场地位置选择应尽可能靠近高级储量区（F煤层赋存范围），兼顾C、B煤层开采，同时以不压或少压F煤层为原则煤层赋存范围见图2 根据上述影响井口及工业场地位置选择的因素分析，井位方案选择在井田南部比较适宜井口及工业场地位置见图2 图2 煤层赋存范围及工业场地位置 3 井型确定 本井田煤层埋深为300～1200m，总地质资源量为151.41 Mt根据《煤矿建设项目安全核准基本要求》新建煤矿项目（第一水平）开采深度不应超过1000m，共获得埋深1000米以浅地质资源量为11782万吨，占总地质资源/储量77.82%；矿井设计可采储量70.69 Mt。

根据矿井设计可采储量，提出三个井型方案，见表1 鉴于电厂年需煤量约2.80 Mt，发电机组设计寿命30a，1.5Mt/a井型埋深1000m以浅即第一水平的服务年限为34.5a与电厂发电机组使用寿命30a匹配，经分析，矿井井型为1.5Mt/a较为适宜 表1 井型及服务年限一览表 矿井设计生产能力（Mt/a） 计算服务年限 规范规定 服务年限/a 服务年限（不含埋深1000m以深资源量）/a 总服务年限（含埋深1000m以深资源量）/a 1.2 43.6 66.6 50 1.5 34.5 52.9 50 3.0 17.6 26.5 60 4 井田开拓、开采 由于适宜选择的工业场地位置处第四系冲积层厚度约300 m，若采用斜井开拓，斜井井筒（倾角16）斜长需在冲积层中穿越长度达800m，约80%的井筒斜长在冲积层中，普通施工方法难以保证施工安全，可靠性低；若斜井冲积层段采用冻结法施工，投资高（仅冻结费11～13万元/m），工期亦长另外斜井井筒断面受限，对通风不利 为满足矿井安全建井、生产需要，节省投资，缩短工期。

结合西大滩井田地质条件，设计采用立井～暗斜井～单水平开拓方式，在工业场地上设主、副、风三个立井，井筒垂深在第四系冲积层段采用冻结法施工，基岩段采用普通法施工 由于本井田煤层顶底板岩性松软，为便于巷道支护和维护，大巷的层位选择上遵循多做煤巷、少做岩巷的原则水平轨道石门沿F煤层底部岩石掘进，东翼大巷沿B煤层布置 为了简化巷道系统及生产环节，设计根据煤层赋存条件并结合矿井开拓方式，在首采区，沿F煤层分别布置轨道、皮带、回风三条下山，下山间距50m为尽量减少采区下山两侧巷道层面交叉，回风下山沿F煤炭顶板布置，皮带下山沿煤层中部布置，轨道下山布置在煤层底部 井下布置一个综采放顶煤工作面，采放比1/3，首采区工作面平均煤厚10.49m，采2.8m，放8.4m，一次采放煤高度可达到11.2m，实现“一井一面”1.5Mt/a的设计生产能力 井田开拓方式见图3 （下转第334页）第 4 页 共 4 页。