热成型工艺与设备.pptx

热成型过程(定义) 将热塑性塑料片材（坯件）在一定温度下加热到高弹态，然后施加压力(抽真空、压缩空气、机械力)使坯件弯曲、延伸，使其紧贴模具的型面，取得于型面相仿的形样，经冷却定型和修整后即得制品概述 聚合物的热机械曲线概述 玻璃态：当温度很低时(T片材厚30%B、生产薄片材时，模唇开度片材厚10%20%C、生产PS片材时，模唇开度片材厚10%20%，如果开度小于片材厚度，会因张力拉伸而造成片材分子取向D、PP材料并无取向问题热成型的设备热成型的过程： 片材的输送 片材的加热 成型 冷却 脱模工艺控制n加工温度：高弹态n能进行高速拉伸，而不致于破裂nT过高 片材表面热降解nT过低 制品表面不清晰n加热时间：n与片材厚度有关n占成型周期大部分工艺控制工艺因素分析1、加热加热时间50%-80%成型工作周期n热成型的成型温度范围如何确定？n一般用直接观察的办法大致确定成型温度范围，最低成型温度以保证在最大拉伸区域内不发白或不出现明显缺陷为准，而最高成型温度则以片材不发生降解和不会在夹持架上出现过分下垂为宜调节成型温度可通过改变加热距离和时间为了获得最短的成型周期，通常成型温度都偏于下限值如何缩短？双面加热2、成型n厚薄不均的原因：n片材各部分所受的拉伸程度不同；n片材拉伸速度的影响。

n成型速度对热成型制品性能有何影响？n厚片和薄片材的成型速度有何区别？n热成型的成型速度一般指最终成型时片材所受到的拉伸速度，过大的成型速度会导致因材料流动不足而使产品在偏凹(或凸)的位置出现厚度过薄的现象，甚至被拉穿而成为废品但过小的速率又会因片材的先行冷却而出现裂纹n薄型片材的拉伸一般都应快于厚型的，因为前者的温度在成型时下降较快，故应适当提高成型速度3、冷却脱模n冷却至变形温度以下n模具温度影响热成型制品质量和生产效率 模温高时，制品表面光泽度高，轮廓清晰，但成型周期延长适当的降温速率可减小制品的内应力，减少制品拉伸皱痕4、雾度、透光率n雾度：透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或浑浊的外观；以漫射的光通量与透过材料的光通量的光通量之比的百分率；用标准“C”光源的一束平行光垂直照射到透明材料造成内部或表面散射n透光率：通过透明或半透明的光通量与其射入光通量的百分率；雾度和透光率是两个概念，雾度大的材料可以透光率高4、雾度、透光率影响雾度的因素： 结晶：结晶度高则强度高，韧性差；晶体尺寸小而均匀，有利于提高透明度和表面光泽； 原料：不同厂家所生产的原料黄色指数不一样，黄色指数越大，生产出的片材雾度也越大；反之则雾度越小。

二次加工n定义n包括机械加工、焊接、粘接、印刷、热转印、金属化及塑料的复合和薄膜再制品的加工等n塑料印刷是装饰塑料制品表面的一种常用工艺它是经过不同的方法，给塑料制品的表面装饰上文字或绚丽多彩的图案，让人们在使用中有美的享受印刷方法目前有凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷、转移印刷等n凸版印刷是指着墨部分是凸出的它多用于小批量、单色、多色的塑料袋可套印和连续印刷n丝网印刷亦称绢印或丝漏其工作原理和过程亦如手工蜡纸油印，这种印刷方式多用于包装袋、日用品、塑料玩具的印刷，还能进行曲面印刷，如圆筒形。