烟气中CO2回收.doc

附件智胜化工公司二氧化碳捕集项目一、工艺技术方案1.1 工艺流程锅炉烟道气副产的二氧化碳，在混合气中的浓度10%左右，属于低浓度二氧化碳范畴智胜化工捕集其中的二氧化碳，生产98%纯度的气态产品，共后续单元使用我们采用的方法首先是水洗脱硫，然后进入化学吸收塔，采用复合碱溶液作吸收剂捕集二氧化碳，解吸后二氧化碳为95%以上的气态，然后经过降温分水后，就可以得到98%纯度的气态二氧化碳产品工艺流程简图如下：由于烟道气有135~170℃的温度，并且含有一定量的粉尘，所以在进入脱硫水洗塔时，首先在下部进行水洗除尘，洗涤水温度升高后，送到板式冷却器用冷却水降温循环使用冷却水进入凉水塔排出热量后循环使用由于原料气中的硫化物比较多，以前采用石灰水、氨水湿法脱硫，腐蚀性较大，脱硫塔渗漏较为严重同时因为石灰水和氨都属于碱性物质，对烟道气中的酸性二氧化碳都有一定的吸收性，所以在脱硫的同时也会损失一部分二氧化碳我们推荐使用自己研发的保碳脱硫技术，采用一种碱性溶剂，使其最大限度地脱除二氧化硫，但不损失二氧化碳脱出的二氧化硫中间产物，用碳酸钙中和生成硫酸钙，把固体硫酸钙分离出去作副产品，脱硫液本身被还原，重新循环回脱硫塔连续使用，脱硫液本身不消耗。

只消耗碳酸钙一种添加剂该技术可以使用智胜化工原有的硝石灰中和设备、固体分离设备和溶剂循环设备 水洗除尘和中和脱硫工艺如下图所示：1.2.技术特点： 1、独有的脱硫专利技术，保证只脱出二氧化硫，而不损失二氧化碳2、独有的吸收溶剂专利技术，比目前MEA技术装置投资和生产成本都减少1/3以上，并且溶剂不降解，稳定性好第二章 设计参数及投资2.1 设计参数智胜化工公司有大量的烟道气可用，如果考虑投资、市场等因素，确定回收产量以5.0万吨/年为好处理原料气量：50000Nm3/h （标准立方米/小时）气源CO2含量：10.0％（按最低设计）；二氧化碳产量：6250kg/小时；日产量 ： 150000kg/天二氧化碳纯度：98.0%，（气态）；年产量（8000小时）：50000吨/年； 占地面积：4030＝1200m2.2.3 主要设备电耗汇总表序号设备名称数量轴功率kw备注1.鼓风机1+1902.贫液泵 1+11503.富液泵1+11504.脱硫泵1+1555.水洗泵1+1456.尾气洗涤泵1+1457.补碱泵1+13.58.碱泵1+12.5合计541kw2.4能量消耗定额表（生产成本）序号名称及规格单位数量备注1设计规模： CO2t/h6.252原料气Nm3/h500003公用工程循环水t/h270电kwh541蒸汽（150℃）t/h8.75新鲜水（夏季）t/h3.04单耗定额循环水t/ tCO2438.6电kw/ tCO286.558.82新鲜水t/ tCO20.51.0仪表风Nm3/ tCO210.2蒸汽t/ tCO21.4168.0吸收/脱硫液12.8车间直接成本元/吨CO2249.42注：每度电0.68元/度，蒸汽120元/吨，循环水0.3元/吨。

第三章 投资工程或费用名称数量报价（万元）材质一、化学吸收工段罗茨鼓风机，112.80水洗脱硫塔 181.20碳钢涂层撤热换热器126.0304板式凉水塔120.0玻璃钢脱硫泵24.60304脱硫液贮槽113.6碳钢水洗泵24.28碳钢水洗液贮槽19.6碳钢吸收塔 1107.5碳钢涂层尾气洗涤泵24.20304吸收溶液贮槽118.30碳钢洗涤水冷却器15.85304板式活性碳过滤器16.6碳钢贫液冷却器126.22304管式贫液泵25.80304再生塔 198.20304复合板胺回收加热器128.96304贫富液换热器139.7304板式富液泵25.80304碱液槽212.4碳钢碱泵12.40304补液泵22.80304再生塔再沸器163.60304管式再生气冷却器126.22304管式再生塔气液分离器318.22碳钢净化床215.6碳钢小计660.45二、辅助配套系统化学添加剂（脱硫+吸收液）1套331.0大连理工大学活性碳吸附剂1套7.40三个塔填料若干349.6304规整填料/PVC填料配电系统、避雷1套38.4管道、阀门、配件若干92.5DCS自动控制1套18.7仪器、仪表若干38.1冷却水系统，1套15.60装配施工、防腐保温1套82.0成套设计费1套80.0大连理工大学工艺包专利及服务费1套35.0大连理工大学小计1088.3投资合计（万元RMB）1748.75注明：上述报价不包括土建框架、机房、采暖、界外供电等系统；。