炼铁常用计算.docx

式中(2)t =号—hPV '(1 - C)p门 =一有 V有24 ,t= hn v'(1 -c)有V——高炉有效容积，m3；V’——1t铁的炉料体积，m3/t；t一冶炼周期，h；P——高炉日产量C——炉料在炉内的压缩系数，大中型高炉C=12%，小高炉C=10% 用料批表示：生产中常采用由料线平面到达风口平面时的下料批数，t / d；炼铁用计算公式工作总结在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的季度，回顾前几个月的工作历程，在 部门领导和同事们的关心与帮助下圆满的完成了生产任务，并在前辈师傅的授受 中努力提高高炉冶炼理论知识，学习他们在工作中积累的丰富经验，为了更好地 做好以后的工作，现将上季度学到的专业知识做如下总结：冶炼周期可以估计改变装料制度(如变料等)后渣铁成分、温度、流动性等 发生变化的时间，从而及时注意观察、分析判断、掌握炉况变化动向；当高炉计 划休风或停炉时，根据冶炼周期可以推测休风料到达时间，以便掌握休风或停炉 的时机用时间表示:(1)作为冶炼周期的表达方法如果知道这一料批数，又知每小时下料的批数，同样 可求出下料所需的时间N 批(V + V )(1 -C) 矿 焦式中N ——由料线平面到风口平面曲的炉料批数；V一风口以上的工作容积，m3；V ——每批料中矿石料的体积(包括熔剂的)，m3；V矿——每批料中焦炭的体积，m3。

通常矿石的堆积密度取2.0〜2.2t/m3，烧结矿为1.6t/m3，焦炭为0.55t/m3，冶炼周期是评价冶炼强化程度的指标之一冶炼周期越短，利用系数越高，意味 着生产越强化风口以上高炉工作容积的计算公式：V=V 效一n/4 (D2 *H+d2 *h)式中V效——高炉有效容积，m，； D——炉缸直径，H 铁口中心线全风口中心线的距离，md 炉喉直径m h 高炉料线，m理论出铁量的计算通过计算出铁量，可以检查放铁的好坏和铁损的情况，如发现差距较大时， 应及时找出产生原因，尽快解决P理论出铁量=G矿石消耗量xFe矿石品位x 0.997 / 0.945理论出渣量的计算渣量批=QcaO批//CaO渣安全容铁量计算 -安全容铁量=0.6 Xp铁X1/4n d2hh取低渣口中心线到铁口中线间距离，mP 铁水密度，7t/m3；d——炉缸直径，m全焦冶炼实际入炉风量计算VB =0.933C 隹XC0 XKXP/( 0.21+0.29f)X 1440式中Vb 入炉实际风量，m3 /min0.933——1kgC燃烧需要的氧量，m3/kg(0.21 +0.29f ) ——湿空气含氧量，其中f为鼓风量湿 分，%C焦——综合燃料含碳量，%C0 ——风口前燃烧的碳量占入炉量的比率，一般去65-75%，中小高炉 取较小值K——综合燃料比，kg/tP 昼夜产铁量，t根据碳平衡计算入炉风量(V.，m3)(1) 风口前燃烧的碳量风C风，kg)：由碳平衡得：风焦 煤料碎铁尘甲烷d「 1224 c.12 _6012 ,C - Fe - r+ Si+ Mn+ P+ b -COd 56 还 d28 铁55 铁62铁44 co22熔C =C +C +C +C -c -c -c -CbCO2—熔剂中CO2被还原的系数，本例为0.4。

CO2 ,——熔剂中放出的CO2量，kg/t2) 矿石需要量计算 由铁平衡计算矿石需要量：P=[Fe 铁+Fe 渣+Fe 小—(Fe 碎+Fe 锰+Fe 隹+Fe 煤)]/Fe式中 P 矿石需要量，kg/t；Fe、Fe,、Fe尘、Fe、Fe锰、Fe隹、Fe ——分别为生铁、炉渣、炉尘、碎铁、 锰矿、焦渣炭、煤粉中的铁量锰kg/t；焦其中书e、=(1—nF) Fe %，nF为铁元素 进入生铁的比率； 渣 e 铁e eFe ——混合矿的含铁量，％Fe的计算，可以根据冶炼条件先设定焦比，它对计算结果影响不大焦.. _ .(3) 熔剂用量计算 根据炉渣碱度定义有：R _ ^[G；(CaO)；]2 — £[G. (SO；).] — 2.143&铁式中 G.——为各原、燃料用量，kg/t;(CaO),CSiO2) ——为各原、燃料中CaO、SiO；含量，%；Si ——进入生铁的Si量，kg/t由此导出熔剂需要量计算式：一(RO 熔)式中G锰、G煤、G熔P、K-RO 矿、RO 锰、RO 焦、RO煤、RO 熔剂需要量，kg/t；——分别为锰矿、煤粉、混合矿用量及焦比，kg/t；——分别为矿石、锰矿、焦熔 , 、、. •炭、煤粉、熔剂中的碱 性氧化物有效含量， kg/t。

g _ PRO矿 + G锰RO锰+ KRO焦+ G煤RO煤 + 2.143Si铁R2 熔ROi=(CaO)i-R2(SiO2)i(4) 焦比计算 根据高炉内碳平衡，若不考虑煤气中甲烷消耗的碳量，则焦比可由下式求出:K /疽C +煤(Ck )式中 K——焦比，kg/tCq Cd、C、C、C ——分别为风口前燃烧的碳量、直接还原消耗的碳 尘 木 量、进入生铁和炉尘的碳量、煤粉带入的碳量，kg/t；(CK)——焦炭中的固定碳含量，％直接还原消耗的碳量：12 24 12 60 12C _ Fe - r + Si + Mn + P + b - CO d 56 还 d 28 铁 55 铁 62 铁 44 co2 2熔量，式中Fe还、Si铁、Mn铁、P铁——分别为还原进入生铁中的铁、硅、锰、磷 kg/t； 「铁 铁 铁rd——铁的直接还原度，本例为0.47bCO2——熔剂中CO2被还原的系数，本例为0.4CO2熔——熔剂中放出的CO2量，kg/t5) 风量(七，m3)风V =[22.4/(2x12)C -O ]《(0.21 + 0.2〃)风 风 吹式中 O吹——喷吹煤粉带入的O2量，m322.4 22.4云正(H 20 )煤+或02)煤(H20)煤―煤粉的水分，%；（02）煤一一煤粉中O2含量，％。

风口实际风速： 木V 实二 V 标*（T+273）*0.1013/ （0.1013+P）*（273+20）式中V实 风口实际风速，m/s T 风温，°CV标 风口标准风速，m/s P 鼓风压力，Mpa洗炉墙时，渣中CaF2含量控制在2%-3%，洗炉缸时可掌控在5%左右，一般控制 在 4.5%每批料萤石加入量X=P XTFeXQX（CaF2）/（[Fe] XN）P矿-矿批重 TFe-综合品位 [Fe]-生铁中含铁量Q矿吨铁渣量（CaF2）-渣中CaF2含量 N-萤石中CaF2含量 理论出渣量渣量批=QCaO /CaO 渣量批-每批炉料的理论渣量，t 批 渣QCaO -每批料带入的CaO量，t CaO,-炉渣中CaO的含量，% 喷吹煤粉热滞后时间t=VJ（V Xn）V总-H2参加反应区起点处平面（炉身温度％100C〜1200C处）全风口平面间的 容积，m3V -每批料的体积，m3n-平均每小时的下料批数，批/h以上就是这段时间的工作中所学到的理论知识回顾这季度的工作，我在思 想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自己的不足之处，缺乏经 验，需要不断的学习和磨练因此在未来的日子里，我希望通过在第一线的不断 学习和实践，做好个人工作计划，在现场不断增加自己的经验和见识，争取使自 己的业务水平提到一个更高的高度，为公司多做贡献。

1、根据焦炭负荷求焦比焦比=1000/ （负荷X综合品位）=矿批/（负荷X理论焦比）2有效容积利用系数=每昼夜生铁产量/高炉有有效容积3焦比=每昼夜消耗的湿焦量X（1-水分）/每昼夜的生铁产量4理论出铁量=（矿批X综合焦比）/0.945=矿批X综合品位X1.06不考虑进去渣 中的铁量因为焦炭也带入部分铁5富氧率=（0.99-0.21）X富氧量/60X风量=0.013 X富氧量/风量6煤比=每昼夜消耗的煤量/每昼夜的生铁含量7综合焦比=焦比+煤比X0.88综合燃料比=焦比+煤比+小块焦比9冶炼强度=每昼夜消耗的干焦量/高炉有效容积10矿比=每昼夜加入的矿的总量/每昼夜的出铁量11风速=风量（1-漏风率）/风口总面积 漏风率20%12冶炼周期=（V有-V炉缸内风口以下的体积）/ （V /V /V矿）X88%=719.78/ （V 球+V 烧+V 矿）X88%13综合品位=(m烧X烧结品位+m球X球品位+m矿X矿品位)/每昼夜加入的矿的14 安全容铁量=0.6 X p X 1/4n d2hh取风口中心线到铁口中线间高度的一半15圆台表面积=n/2 (D+d)体积=兀/12 XhX (D2+d2+Dd)16正方角锥台表面积S=a2 +b2 +4( a+b/2)hV=h/3(a2+b2+ab)=h/3(S1+S2+VS1S)一、 圆锥侧面积 M=n rl=n r V r2+h2体积 V=1/3n r2h二、 球S=4n r2=n d2V=4/3n r3=n /6d3三、风口前燃烧1kg碳素所需风量(不富氧时)V =22.4/24 X1/(0.21+0.29f) f 为鼓风湿度四风 吨焦耗风量V =0.933/ (0.21+0.29f)X 1000X85%f为鼓风湿度 85%为焦炭含碳量五、 鼓风动能(1) E= (764I2-3010I+3350) dE-鼓风动能I-冶炼强度(2) E=1/2mv2=1/2XQXr / (60gn) v 2 Q-风量r -风的密度g=9^8 n-风口数目六、 石灰的有效容剂性CaO 广CaO -SiO2XR七、 有效洗炉墙时，渣中CaF2含量控制在2%-3%，洗炉缸时可掌控在5%左右， 一般控制在4.5%每批料萤石加入量X=P矿XTFeXQX(CaF2)/([Fe] XN) P矿-矿批重 TFe-综合品位 [Fe]-生铁中含铁量Q矿吨铁渣量(CaF2)-渣中CaF2含量 N-萤石中CaF2含量八、 风口前燃烧1kg碳素的炉缸煤气量V = (1.21+0.79f) / (0.21+0.29f)X0.933XC xC煤气风口前燃烧的碳素量，kg 风九风 理论出渣量渣量批=QCaO /CaO 渣量批-每批炉料的理论渣量，t QCaO -每批料带入的CaO量，t CaO,-炉渣中CaO的含量，% 25、喷吹煤粉热滞后时间t=V/(V Xn)V总-H2参加反应区起点处平面(炉身温度1100°C〜1200°C处)全风口平面间的 容积，m3Vm每批料的体积，m3 n-平均每小时的下料批数，批/h 26、高炉某部位需要由冷却水带走的热量称为热负荷，单位表面积炉衬或炉壳的 热负荷称为冷却强度Q=CM（t-to）X103Q-热负荷kJ/hM-冷却水消耗量，t/hC-水的比热容，kJ/（kg.°C） t-冷却水出水温度。

C t0-冷水进水温度，C炼铁常用计算十、安全容铁量：一般以渣口中心线至铁口中心线间炉缸容积的60%所容铁量为安全容 铁量，无渣口高炉以风口中心线与铁口中心、线的距离减0.5m计算， 计算公式：T安=0.6于y铁hT安一炉缸安全容铁量，t；d-炉缸直径,m;Y铁-铁水密度，（7.0t/m3）。