电机的装配分解PPT课件.ppt

常州机电职业技术术学院第七章第七章 电机装配电机装配第一节第一节 电机装配的技术要求与装配工艺规程的制订电机装配的技术要求与装配工艺规程的制订一、概述 按照技术要求和一定的精度标准，将若干零部件组装成电机产品的过程，称为电机装配电机装配电机装配包括组件装配，如定子、转子、端盖、电刷装置、轴承的组装以及电机总装配总装配也包括电机各部分间隙的调整与测量，以及装配后的检验与涂漆等 为了保证电机的装配质量，在装配过程中，必须严格按照装配的技术要求和装配工艺规程进行，以确保电机的装配质量常州机电职业技术术学院三相鼠笼铸铝转子异步三相鼠笼铸铝转子异步三相鼠笼铸铝转子异步三相鼠笼铸铝转子异步电动机生产工艺流程图电动机生产工艺流程图电动机生产工艺流程图电动机生产工艺流程图 常州机电职业技术术学院定子的部装常州机电职业技术术学院转子部装转子部装常州机电职业技术术学院1-端盖 2-电刷和刷架 3-励磁绕组 4-磁极铁心 5-机壳 6-电枢 7-后端盖小型直流电机的结构分解图小型直流电机的结构分解图常州机电职业技术术学院异步电机异步电机常州机电职业技术术学院二、电机装配的技术要求 1）保证电机径向装配精度。

2）保证电机轴向装配精度 3）绕组接线正确，绝缘良好，无擦碰损伤 4）机座与端盖的止口接触面应无碰伤 5）轴承润滑良好，运转灵活，温升合格，噪声与振动小 6）转子运行平稳，振动不超过规定值，平衡块应安装牢固 7）风扇及挡风板位置应符合规定，通风道中应无阻碍通风或振动发声的物体 8）电刷压力和位置应符合图样要求 9）换向器、集电环及电刷工作表面应无油污、脏物，接触可靠 10）电机内部应无杂物电机所有固定连接应符合图样要求常州机电职业技术术学院三、装配工艺规程的制订 装配工艺规程是指导装配生产的主要技术文件装配工艺规程的制订是生产准备工作的主要内容之一 （一）制订装配工艺规程的基本原则 生产规模和具体生产条件不同，所采用的装配方案也各异因此，在制订装配工艺规程时，要遵循以下基本原则： ①先进的技术性； ②合理的经济性； ③保证技术要求和改善劳动条件； ④有利于促进新技术的发展和技术水平的提高电机装配工艺规程电机装配工艺规程 示例示例常州机电职业技术术学院（二）编制装配工艺规程的主要内容与步骤2）选择装配方法与装配组织形式； 3）分解产品为装配单元（零件、组件和部件），并编制装配系统图； 4）确定装配顺序； 5）编制装配工艺文件。

1）研究产品的装配图及验收技术条件；编制装配工艺规程的步骤包括：常州机电职业技术术学院第二节第二节 尺寸链在电机装配中的应用（尺寸链在电机装配中的应用（★★））在电机的装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的尺寸链，称为装配尺寸链 封闭环的最大值等于所有增环的最大值之和减去所有减环的最小值之和；封闭环的最小值等于所有增环的最小值之和减去所有减环的最大值之和常州机电职业技术术学院小型异步电动机装配示意图 1、轴伸端轴承室弹簧片预压尺寸e必须在允差范围内；2、非轴伸端的轴承盖必须把轴承外圈压死，要求δ2的最小值不能为负；3、在轴伸端轴承盖的止口与轴承外圈之间留下间隙δ1，以容纳各零件加工的公差以及电机运行中的热膨胀 一、轴向尺寸链的计算 常州机电职业技术术学院轴伸端轴承室弹簧片预压尺寸轴伸端轴承室弹簧片预压尺寸常州机电职业技术术学院计算弹簧片预压尺寸e的尺寸链 B1B1、、L1L1尺寸增加将使尺寸增加将使e e增大，故为增环；而增大，故为增环；而l l1 1、、a a尺尺寸增大，将使寸增大，将使e e减小，故应为减环减小，故应为减环常州机电职业技术术学院已知某一种小型异步电动机的尺寸为： e（基本尺寸）=（L1+B1+B1）－（l1+a+a） =（282+2×20）－（273+2×23） =3mm解：常州机电职业技术术学院由以上计算可知，e的尺寸在2.66 ～3.86mm之间变化，而工厂生产图纸中弹簧片的厚度为（4.6±0.25）mm，所以装配后弹簧片是预先受到压缩的，因此就能压住前轴承外圈，可以减少承受较大负荷的前轴承的轴向工作间隙，减少电机运转时产生的窜动，补偿定、转子零件尺寸链的公差和热膨胀所造成的伸缩。

常州机电职业技术术学院小型异步电动机装配示意图 非轴伸端间隙非轴伸端间隙δ2的计算的计算 ：常州机电职业技术术学院非轴伸端间隙非轴伸端间隙δ2的计算的计算 ：计算非轴伸端间隙δ2的尺寸链 尺寸尺寸C1C1、、a a是增环，是增环，B2B2是减环 常州机电职业技术术学院已知 从计算得知δ2在0.3～0.64mm之间变化，能满足“卡死”非轴伸端轴承外圈的要求常州机电职业技术术学院常州机电职业技术术学院小型异步电动机装配示意图 轴伸端间隙轴伸端间隙δ1δ1的计算的计算 常州机电职业技术术学院轴伸端间隙δ1的计算 计算轴伸端间隙δ1的尺寸链 B1、L1、C1是减环，B2’、l1、a是增环 常州机电职业技术术学院 δ1在极限情况下仍有很小的间隙，即能够容纳各零件公差及热膨胀的要求解：计算轴伸端间隙δ1的尺寸链 B1、L1、C1是减环，B2’、l1、a是增环 常州机电职业技术术学院常州机电职业技术术学院二、安装尺寸C的计算 计算安装尺寸C的尺寸链 装配示意图 l1、l2、L2、a为增环，L1、B1为减环，安装尺寸C为封闭环 自轴伸肩至邻近的底脚螺栓通孔轴线的距离C，是一个重要的安装尺寸。

尺寸C超差时就会影响与其它机械配套时整个机组的安装质量，因而尺寸C有一定的允许偏差范围常州机电职业技术术学院已知 由计算得到C的尺寸为完全符合装配技术条件（89±2.0）mm的规定解：常州机电职业技术术学院常州机电职业技术术学院第三节第三节 电机转动部件的平衡电机转动部件的平衡 在制造电机转子的过程中，由于材料不均匀(如厚薄不均或有气孔、砂眼)、零件毛坯外形(不加工部分)的误差、结构不对称(如键槽、标记孔等)、加工的误差〔如孔钻偏)以及装配的误差等，会使转子质最分布不均匀当转子转动时，将产生不平衡的离心力或离心力矩，使电机产生振动和噪声 振动对电机的危害很大，它不仅消耗能量，使电机效率降低，而且直接伤害电机轴承，加速轴承磨损，缩短其使用寿命振动还会影响到基础或与电机配套的其他设备的运转，使某些零件松动，甚至使一些零件因疲劳而损伤，造成事故直流电机电枢不平衡引起的振动，常是电刷下发生火花的原因之一常州机电职业技术术学院离心力的大小可按下式计算：m──不平衡质量（kg） r──不平衡质量偏移的半径（m） ──转子转动的角速度（rad/s） 例如，在直径为200mm的转子外圆处有不平衡质量0.0lkg，当电机转速为3000r/min时，产生的不平衡离心力将高达98.6N。

常州机电职业技术术学院一、不平衡的种类一、不平衡的种类 电机转动部件的不平衡可分为静不平衡、动不平衡及混合不平衡三种 1、静不平衡 转子的静不平衡 常州机电职业技术术学院2、动不平衡 转子的动不平衡 常州机电职业技术术学院3、混合不平衡 转子的混合不平衡任何转子都存在混合不平衡 当转子长度L与其直径之比L/D较小，且转速较低时，可只作静平衡校验，反之，则需进行动平衡校验 常州机电职业技术术学院二、校静平衡与动平衡二、校静平衡与动平衡 1、校静平衡 确定转子不平衡方位常州机电职业技术术学院 校静平衡有加重法和去重法两种校静平衡有加重法和去重法两种校风扇静平衡通常采用去重法，即在风扇上钻去重量，但由于通风的要求，不得将孔钻穿转子校平衡通常都用加重法，对铸铝转子是在平衡柱上铆垫圈；对绕线转子，在转子压板上鸠尾形的平衡槽上安放平衡块，再用螺钉将平衡块固定常州机电职业技术术学院2、校动平衡 校动平衡就是在一定的设备上使转子旋转，测出其振动的大小和不平衡重量的位置，再设法予以平衡实际上是既解决了动不平衡（由不平衡力偶产生的），同时也解决了静不平衡（由不平衡离心力产生的）因此，进行校动平衡的转动部件就不再需要另作校静平衡了。

校动平衡的方法很多，在中小型电机制造厂都是用动平衡机法，即在一台专用的动平衡机上校动平衡动平衡机的种类较多，有利用机械补偿原理的动平衡机，有利用摆架测量振动的动平衡机，如火花式动平衡机和闪光式动平衡机 常州机电职业技术术学院第四节　中小型电机装配工艺第四节　中小型电机装配工艺一、定子装配 定子铁心压入机座胎1－下盘 2－胀圈 3－心轴4－上压帽常州机电职业技术术学院 二、转子装配二、转子装配 异步电动机的转子装配包括转子铁心与轴的装配、轴承的装配和风扇的装配等 转子铁心与轴的装配有三种基本形式：滚花冷压配合、热套配合、键连接配合中小型电机总装配包括转子套入定子、安装其它部件，如端盖、接线盒、外风扇及电刷装置等，总装后还需进行试验和电机外表修饰三、总装配三、总装配常州机电职业技术术学院。