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污水处理站运行管理方案.docx

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    • 《污水处理站运行管理方案》一•工程概况某小区污水处理工程的设计规模为日处理污水为2800m3/d,该工程主要采用生物接触氧化处 理的系统工艺,污水经处理后可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002) 一级标准的A类标准二•处理工艺说明1・设计要求与工艺流程□设计要求某小区污水处理厂设计规模为日处理污水为2800m3,设计进出水水质情况见下表项目设计进水设计出水去除率/%BOD250<1096.7COD400<5087.57SS200<1096.01□处理工艺流程该污水处理厂主要采用生物接触氧化工艺,污水经格栅和初沉池去除较大的无机颗粒和漂浮 物,初沉池同时可去除BOD5,可改善生物处理构筑物运行条件并降低BOD5负荷,在经过 生物接触氧化池,它具有脱氮除磷的功能,不用污泥回流,也不存在污泥膨胀的问题在流经二沉池,他主要是泥水分离污水深度出处理采用接触消毒处理工艺,剩余污泥的处 理采用浓缩后压滤的污泥处理工艺污水处理工艺流程见下图;2•主要处理设施该生活污水处理厂主要设施包括预处理单元的格栅、调节池和初沉池;生物处理单元的生物 接触氧化池和二沉池;污泥处理单元的污泥浓缩、脱水系统。

      □预处理单元 在此单元污水先经过格栅去除较大的固体漂浮物,以确保提升泵的正常工作和保证后续处理 单元的运行其栅渣经压榨后装入小车外运污水经过格栅处理后流经调节池,控制其水量变化,然后再用提升泵抽入初沉池,其需提升泵 一台,其型号4MF—BC,用来提升污水•污水经提升后进入平流式初沉池,用来去除污水中的 沙子等无机物.沉砂用刮泥板(1台型号NBX16-20)刮出,然后排至砂水分离器分离后小车运走□生物处理单元污水经除沉后直接进入生物接触氧化池,其结构包括池体,填料(30个型号R—120—60), 布水装路,曝气装路(曝气头(175个、型号HA80—50))工作原理为:在曝气池中设路 填料,将其作为生物膜的载体待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料,与生物膜接触,生物 膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用.污水在生物接触氧化池内被充分反应降解后,连同污泥一起流入二沉池实行泥水分离•沉淀池 采用竖流式沉淀池每座设中心传动式刮泥机,活性污泥具有絮凝沉淀的特性,通过沉淀分离,上清液三角堰流出, 而沉淀污泥通过刮泥机进入污泥浓缩池,然后再经机械脱水后,将泥饼通过螺旋输送器装车 后将其运到污泥处路场。

      从二沉池流出的水经管道再进入消毒池,经加氯间投加5mg/L氯对污水进行消毒消毒后 的水经主管道有一部分水进入中水泵房,剩余的水流向最终出水三.试运行的目的与要求污水处理工程的试运行,不同于一般建筑给排水工程或市政给水工程的试运行,前者包括复 杂的生物化学反应过程的启动和调试,过程缓慢,耗费时间长,受环境条件和水质水量的影 响较强,而后者仅仅需要系统通水和设备的正常运转便可以污水处理工程的试运行与工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量,是保证正常运行工程能够高 效节能的基础,进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益 污水处理工程试运行,不但要检验工程质量,更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计 的处理效果污水处理工程试运行的内容和要求有以下几点□通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量,建立相关设施的档案资料,对相关机械、 设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项省提出意见□对某些通用或专用设备进行带负荷运转,并测试其能力如水泵的提升流量与扬程,鼓风机的出风风量、压力、温度、噪声与振动等,曝气设备充氧能 力或氧利用率,刮(排)泥机械的运行稳定性、保护装路的效果、刮(排)泥效果等。

      □单项处理构筑物的试运行,要求达到设计的处理效果,尤其是采用生物处理法的工程,要培 养(驯化)出微生物污泥并在达到处理效果的基础上找出最佳运行工艺参数.□在单项设施试运行的基础上,进行整个工程的联合运行和验收,确保污水处理能够达标排 放试运行工作一般由甲方或业主、试运行承担单位(或设计单位)来共同完成设计单位或设 备供货方参与配合,最后由建设主管单位、环保主管部门进行“达标"验收.试运行工作的依据包括工程施工设计图纸、设计的运行方案、设备的安装调试和使用说明书、 国家的污水排放标准或地方环保部门根据水体环境容量提出的排放标准运行管理概述1•运行管理的含义运行管理是对企业生产活动进行计划、组织、控制盒协调等工作的总称污水处理企业的运行管理指从接纳原污水至净化处理排出“达标"污水的全过程的管理2•运行管理的内容□准备包括技术、物资、动力(能源)、人力与组织等的准备如劳动者的培训与组织,运行工程 中相关要素的布路及准备□计划编制生产方案和作业计划,以求充分利用企业资源高效低耗地排出合格产品□组织合理组织运行过程中的各工序的衔接协调,包括各级部门之间的协调和劳动组织的完善□控制对运行过程进行全面控制,包括进度、消耗、成本、质量、故故障等的控制。

      最好能做到预防性的事前控制,这是提高运行质量、降低运行成本的重要手段运行管理的要求运行管理的基本要求,是指生产过程中各项工作进行的原则,包括以下内容□按需生产既要执行上级下达的任务,又要满足社会的需要□经济生产用最少的消耗和资金,生产出尽可能多的产品□均衡生产指生产有节奏、按比例进行□文明生产先进技术、劳动条件与环境的提高,职工素质的提高和工作的高效□安全生产必须采取有力措施使生产安全进行,防止人身、设备事故的发生五•运行管理1•水质管理□水质管理制度水质管理制度应包括:各级水质管理机构责任制度,“三级”(指环保监测部门、总公司和污 水站)检验制度,水质排放标准与水质检验制度,水质控制制度等□水质控制制度 水质控制是在污水产生过程的同时,污水处理厂随时根据原污水的水量、水质条件,确定合 理运行处理能力和工艺运行参数,保证处理设施优化运行,使污水“达标”排放如来水的水 质、水量与超越系统或工艺设施的启停数量、运行负荷与曝气量的调整、投药量的调整□水质检验水质检验是污水处理厂确认与调节运行状态的重要手段之一水质检验的项目和测试方法参照国家排放标准这里仅介绍水样的采集与保存□水样的采集水样的采集应有代表性,必须充分反映污水处理厂运行状况的客观状况,反应污水在时间和 空间上的变化规律。

      □水样的保存水样采集后,应立即送检,否则会影响分析结果的准确性为了被测物质在运输过程中不发生损失,水样应加固定剂保存样品保存的目的在于减缓微生物作用,减缓化合物、配合物的水解、发挥等保存剂的选择原则是:不使被测成分损失和变质,不引进干扰物质,不使以后测试操作困难2.工艺运行管理□调节池□开启原水泵将污水打入调节池,同时打开进气阀门使水处于搅动状态,进气阀门始终保持 开启□开启硫酸亚铁泵及PAM泵,通过开启回流阀门调整硫酸亚铁、PAM的投加量□定期察看池内污水情况,巡视池内反应所形成的絮体状况调整药品的投加量如絮体较小时 需多投加PAM□曝气生化池曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、 还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的□根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量□曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制□曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l□应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算 反映污泥特性的有关项目.□因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现 象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况采取适当措施恢复正常。

      □当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证 污水的处理效果□曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂□根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N: P=100:5: 1比例投加营养源N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠.□沉淀池□定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣 情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装路是否正常,各堰出流是否均匀堰口是否严重堵塞, 清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物□根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2—4小时利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与净排污泥的比例沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定□观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象□沉淀池上清液的厚度一般为0.5-07米左右□污泥浓缩池污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥,浓缩的情况将影响脱水机的处理效果 □观察出水堰各堰口出流是否均匀,要保持出水堰及出水槽通畅、清洁□根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机,进行污泥脱水 □浓缩池的出泥含水率应控制在95-97%.3.设备运行管理(1)格栅间运行维护□过栅流速的控制合理控制过格栅流速,使格栅能够最大限度地发挥拦截作用,保持最高的拦污效率•一般来讲, 污水过栅越缓慢,拦污效果越好,但当缓慢至砂在栅前渠道及格栅下沉积时,过水断面会缩小, 反而使流速变大.运行人员将根据运转实践中摸索出本厂最佳的过栅流速控制范围。

      □栅渣的清除及时清除栅渣,保证过栅流速控制在合理的范围之内清污次数太少,栅渣将在格栅上长时 间附着.使过栅断面减少,造成过栅流速增大,拦污效率下降格栅若不及时清污,导致阻力增大,会造成流量在每台格栅上分配不均匀,同样降低拦污效 率•因此,操作人员应将每一台格栅上的栅渣及时清除值班人员都应经常到现场巡检,观察格栅上栅渣的累积情况,并估计栅前后液位差是否超过最大值,做到及时清污超负荷 运转的格栅间,尤应加强巡检值班人员注意摸索总结这些规律,以提高工作效率□定期检查渠道的沉砂格栅前后渠道内积砂与流速有关外,还与渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有关系,应 定期检查渠道内的积砂情况,及时清砂并排除积砂原因□格栅除污机的维护管理格栅除污机系本污水处理厂内最易发生故障的设备之一,巡查时应注意有无异常声音,栅耙 是否卡塞,栅条是否变形,并应定期加油保养,具体维护方案详见本章设备的运行管理与维 护小节□卫生与安全污水在长途输送过程中易腐化,产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将在格栅间大量释放 出来.在半敞开的格栅间内,恶臭强度一般在70〜90个臭气单位,最高可达130多个臭气单位 建在室内的格栅间采取强制通风措施,夏季应保证每小时换气10次以上。

      必要时可在上游 主干线内采取一些简易的通风或曝气措施,降低格栅间的恶臭强度采取上述控制恶臭的措施,主要为了值班人员的身体健康,又能减轻硫化氢对除污设备的腐 蚀.另外,对清除的栅渣应及时运走并立即处路,以防止腐败后产生恶臭,即使很少的一点栅渣 腐败后,也能在较大空间产生强烈的恶臭栅渣堆放处要经常清洗栅渣压榨机排除的压榨液因含有较高的恶臭物质,操作人员应及时用管道导入污水渠道中, 严禁经明沟漫流至地面□分析测量与记录值班人员记录每天发生的栅渣量.根据栅渣量的变化,间接判断格栅的拦污效率当栅渣比历史记录减少时,。

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