1303回风顺槽精品头建设细化标准.doc

11303 回风顺槽精品头建设细化标准回风顺槽精品头建设细化标准一、一、工程质量标准工程质量标准（一）（一）炮眼布置标准要求炮眼布置标准要求严格控制顶眼、底眼与相邻炮眼的间距、角度；1、右上角顶眼与其下方的帮眼间距控制在 400mm；2、左右两个角的底眼与其上方的帮眼间距控制在 200mm;底眼与巷道底板间距控制在 100mm—150mm；底眼要平直；3、严防顶眼穿顶，发现一个炮眼穿顶罚款 100 元；（二）（二）巷道断面尺寸标准要求巷道断面尺寸标准要求迎头掘进控制尺寸：迎头掘进控制尺寸：1、迎头宽度控制尺寸：毛宽 3800mm，以激光中线考核中左、中右，误差+100mm2、迎头高度控制尺寸：底板下帮高度：2000mm；轨中高度：2500mm；上帮高度：2650mm；成巷考核尺寸：成巷考核尺寸：1、巷道净宽：3800mm，中线左右允许偏差 0--+100mm；墙中、墙角测量两点；2、巷道净高：下帮高度：2000mm；轨道中心线位置顶板到轨面高度 2300mm;上帮高度：2650mm，铺完轨道后与轨枕上平面高度为 2550mm；巷道全高允许偏差-30--+200mm;23、巷道不超挖、不欠挖、不拖底，不抹角；巷道在允许偏差范围外每窄 100mm、超宽 200mm，拖底最高点超过 200mm、抹角超过 100mm×50mm，巷道高度移耙装机一个圆班后不合格，连续长度超过 1000mm 罚施工单位 100 元；（三）锚网支护标准要求锚网支护标准要求1、钢筋网改为 1500mm×1200mm（长×宽）规格的锚网；锚网搭接长度不小于 100mm，每隔 200mm 用 12#铁丝紧固连接，扣扣相连；2、锚杆间排距执行 900mm×1000mm；允许偏差 100mm；锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过 100mm，眼向误差不得大于15°，眼深应与锚杆长度相匹配；3、两肩窝的锚杆严格按照标准角度、位置、外露尺寸施工平直，50 米拉线偏差不超过 100mm;4、锚杆垂直顶板、安装牢固、托盘贴紧岩面，锚固力不低于64KN/根，锚杆横竖成行，且与巷道中心线基本垂直；发现一根锚杆安装质量不合格罚施工单位 50 元；5、供销科严格控制锚杆、锚网进货质量，严防不合格支护材料进入施工现场，掘进工区每发现退回一棵不合格锚杆或一片不合格锚网罚供销科 50 元；（三）（三）控顶距离标准要求控顶距离标准要求1、最小控顶距离：不足一排锚网的支护距离，小于 1000mm;2、最大控顶距离：一茬炮+最小空顶距，小于 2700mm;3（四）迎头交接班验收标准要求（四）迎头交接班验收标准要求1、验收员、交班班长、接班班长在交接班时间必须严格按照标准现场验收工程质量，严格按照工区考核标准考核工程质量，工程质量问题要交接清楚，并落实接班班长整改合格（合理给予接班班组加分考核） ；2、现场采取交接班迎头 8 米交高度的交接制度；既交班时必须保证迎头 8 米范围内的巷道高度，确保迎头施工有足够的安全空间和工程质量动态达标；3、验收员每班必须将巷道轮廓线、偏中线画出；否则工区按制度执行罚款；4、轨道中心线与激光线的相对位置关系，随地测科的调整而调整，由工区技术员给各班组及验收员明确；二、二、 文明生产标准文明生产标准（一）作业规程与措施的编制与实施（一）作业规程与措施的编制与实施1、作业规程的编制与实施严格按照作业规程“十个环节”进行，并达到发耳煤发[2007]28 号文件的标准要求；2、技术科和掘进工区要保存好在用的规程措施，随时备查；（二）施工图板（二）施工图板1、施工图板内容，绘制、制作及悬挂严格按掘进安全质量标准化实施细则要求执行，牌板要保持整洁，每班擦拭一次；2、现场作业人员应熟知施工牌板所列各有关图表相关内容；43、巷道简介牌、巷道里程牌、各种物料牌、硐室牌建议采取矿统一加工，统一发放、统一悬挂的方式统一管理；（三）巷道卫生及物料码放（三）巷道卫生及物料码放1、巷道内无杂物、无淤煤、无积水、无积尘2、 浮煤、浮矸不超过轨枕上平面3、巷道排水及时，水沟保持畅通；低洼点有水仓和吸水井并及时清挖；4、材料、工具集中在材料库内码放整齐；迎头向外依次为工具库、备品备件库、支护材料库；材料库挂牌管理，各种材料不在单独挂牌管理；工具库内设置回收物料箱和垃圾箱各一个；材料库外只存放风水管路和轨道，材料库外发现其他任何物料、杂物按 20 元/件罚款；（四）（四）管线吊挂管线吊挂（五）（五）轨道、运输设备及安全设施轨道、运输设备及安全设施（六）（六）局部通风及综合防尘局部通风及综合防尘1、掘进巷道、运输机转载点等处均要设防尘管路，管路每各50 米设一个三通阀门；2、所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；掘进工作面距迎头不超过 50 米必须安设净化水幕，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，正常使用；3、掘进工作面采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施；4、巷道不得有厚度超过 2mm、连续长度超过 5m 的煤尘堆积5（用手捏成团，经振动不飞扬不在此限）5、风筒末端到工作面的距离不得大于 10m,并在作业规程中明确规定；6、出风口的风量、巷道中风速符合规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限；7、掘进迎头风筒接头严密（手距接头 0.1m 处感觉不到漏风）无破口（迎头 20m 除外） 。

沿线风筒吊挂整齐，不落地，逢环必挂；8、迎头瓦斯传感器（T1）安设位置：风筒另一侧距迎头不超过5m 的巷道上方；9、工区管理人员、爆破工、当班班组长、机电维修工按规定下井携带便携式瓦斯检测仪器；（七）（七）顶板管理顶板管理1、掘进工作面严禁空顶作业，并注意观察顶板变化情况临时支护形式必须在作业规程中明确规定；2、靠近迎头 10m 内的支护，在爆破前必须检查，只有在支护完好时，方能进行爆破作业； 3、光爆质量符合标准，不得出现超挖、欠挖4、巷道内无空帮、空顶现象；5、现场必须备有能够架设 3 架棚的工字钢棚和背板等小料，备用支护材料距离迎头不大于 100m，并码放整齐，挂牌管理； （八）（八）机电设备管理机电设备管理6（九）（九）爆破管理爆破管理1、、爆破工持有效证件上岗，爆破作业符合《煤矿安全规程》规定2、、爆破母线必须采用双芯信号线及专用绕线棍子并随使用随吊挂电缆不能有破口及明接头，不得与巷道电缆吊挂在同一测3、、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，存放距离不得小于 50 米，并架锁；严禁乱扔、乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备，距离爆破地点直线不小于 120 米，曲线不小于 100 米以外的安全地点爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点4、、装配起爆药卷时，必须符合下列规定：1）必须在顶板完好、支架完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆破材料箱上装起爆药卷，5、、按规程要求制作炮泥及封堵炮眼6、、警戒栏悬挂规范，设有标志牌；放炮撤人和警戒距离：直巷不小于120m，转弯巷道不小于 100m7、、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度1） “一炮三检”制度：每次放炮都必须填写记录，班组长、瓦检员、放炮员必须在记录上签字，记录本统一管理，编号存放2）掘进工作面配跟班瓦检员，执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度现场必须有“三人连锁”放炮牌，并严格按要求使用十）（十）其他规定其他规定1、巷道排水系统完善，所有低洼点按标准施工水仓或吸水井，安装好相应功率的水泵，做好探放水钻孔施工排水准备工作；72、巷道内挖 200mm×200mm（宽×深）的排水水沟，淋水带、积水点每隔 2m 要挖一道 100mm×200mm（宽×深）的横水沟引出积水；3、掘进工作面实行正规循环作业，迎头积矸不得超过巷道断面的 1/3，每出现一次罚施工单位 500 元；4、掘进迎头必须安装照明灯，灯具安装平行与耙装机，并随耙装机前移，保证施工迎头的亮度；5、转载点、皮带清扫器位置保持清洁卫生，无浮煤。