剪力墙、柱、梁板施工方案完整.docx

剪力墙、柱、梁板施工方案（模板）完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）模板工程施工方案一、工程概况：本工程为丽苑新城 (陇西 )住宅小区二期工程 16~19#、21、22、 24#楼及地下车库 该工程场地位于陇西县巩昌镇新开发区， 东临中 天路，南临北环路，西临规划福兴路 ,北临滨河路 .建筑面积为 16＃楼 980 川、17#楼 8233.83 川、18#楼 825207 川、19#楼 8491.03 川、 21#楼 8610.33 川、22#楼 825207 川、24#楼 10014.05 〃、地下车库 38140 m2, 16#楼：地下二层，地上2层，一〜二层为活动室，结构体 系为框架结构 .建筑主体高度 8 1 米;17#楼、 18#楼、 22#楼：地下 二层，地上 11 层，地上一层 ~十一层均为住宅，结构体系为钢筋混 凝土剪力墙结构 .建筑主体高度 32 8 米；19#楼：地下二层，地上 二单元 11 层(一单元 18层)，地上一层~十八层均为住宅，结构体 系为钢筋混凝土剪力墙结构建筑主体高度 :十一层为 32.8 米;十八 层为 53 1米;24#楼：地下二层，地上 18层，地上一层 ~十八层均 为住宅，结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构。

建筑主体高度 53.10 米本工程结构类型为框剪结构，全楼采用整层整浇法进行施工二、 施工准备：1 、材料准备：(1) 木胶模板：尺寸(1220X 2440mm)、厚度12mm2) 竹胶模板：尺寸(1220X 2440mm)厚度9mm3) 方木：50X 100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩4) 对拉螺栓：采用© 14的I级钢筋，套丝扣,并且两边带好两个螺 母，沾油备用 5)隔离剂 :严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂 6)模板截面支撑用料 :采用钢筋支撑，两端点刷好防锈漆 7)脚手架采用碗扣式脚手架 ;2、现场准备工作：( 1 )模板拼装场地夯实平整2）按设计图尺寸 ,将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求 附加小龙骨 .（3）竹胶模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶模板 使用过程中开裂、起皮 .（4）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施5）放好轴线、 模板边线、水平控制标高，模板底口平整、 坚实， 若达不到要求的应做水泥砂浆找平层6）柱子、墙钢筋绑扎完毕 ,水电管线及预埋件已安装 ,绑好钢筋 保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续 .（7）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

三、模板安装1、墙、柱模板支设墙、柱模板施工工艺流程：施工准备 -—模板配制— -抄平放线— —砂浆找平——墙、柱模板吊装就位— -支撑加固— -校正模板位置— —浇筑砼— -模板拆除清理（ 1）地下室及主体模板支设1）、剪力墙模板采用木胶合模板，沿长度方向横向放置， 50x 100木方作为竖向背楞，间距250mm;©14拉杆加钩头螺栓及3型扣 件双g8x 3.6钢架杆加固，其间距从墙底200mm高处至墙顶为： 450（竖向）x 450mm横向）钢管箍间距与对拉拉杆间距一致，第一 道对拉螺栓距地为200mm,以防墙根部涨模.墙模内侧支撑与满堂架 拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固 .为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求,按照操作规程要求 放剪力墙内撑杆（带钢筋保护层 ）内外剪力墙模板如附图所示模板拆除后,地下室及主体外墙对拉拉杆部位按以下方法处理： 首先用气焊将对拉拉杆齐根割掉 ;然后将拉杆头涂防锈漆后用掺硅质 防水剂的1: 25水泥砂浆压实抹平a）图为其他剪力墙、柱等拉杆示意图b）剪力墙、柱拉杆P1魁料套筒11卜 J图为外示意对拉螺杆示意图墙模支设图2）、柱模板采用木胶合模板、50X 100木方背楞,（48X 3。

6钢架杆 作为柱箍，其间距从柱底200mm高处至柱顶均为600mm并设©20PVC 套管加©14拉杆，竖向间距同柱箍，柱模支撑与满堂架拉牢，形成一 整体每一施工段柱支设时必须按排平行拉通线 ,确保每根柱垂直且 在同一轴线上.2、梁、板模板支设梁、板模板施工工艺流程： 施工准备－模板配制－搭设梁板架子 -找平支梁底模 -绑扎梁钢筋—封梁侧模—板下顶撑—找平支平板模 板－绑板筋、浇筑砼－模板拆除清理支设梁模板前 ,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将模板 钉上50mmx 100mm木方，间距300mm;梁模的支设采用© 48X 3.6规格 的钢管，利用扣件连接组成支承架梁侧小立杆间距为 600mm,根 据层高、荷载情况确定立杆间距600mm当梁高小于700mm时梁侧可 用支承架立杆做挡撑,同时用一部分短钢管做斜撑;当梁高大于 750mm时增加机4对拉螺栓（梁中位置），间距600mm固定；当梁宽 大于或等于400mm时，梁中间加设立杆一道立柱在高度方向应设 置纵横水平拉杆和斜拉杆.水平拉杆一般距离地面300mm处设一道， 以上每小于 1200设一道,并加设斜撑立杆钢管头高度应比梁底低40~60mm,先搭设©48X 3.6钢管主 龙骨,再安放带次龙骨的梁底模 ,必须将梁底模两侧清理干净,以便 梁底模、侧模紧密接触,先支设梁底与梁一侧模板,等梁钢筋绑扎 完毕再支设梁另一侧模板。

侧模和底模下衬的木方要钉牢 ,尽量减少漏浆,使浇筑出的梁边角整齐 ,减小修补的工作量在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处施加一定的预应力，防止角部发生漏浆跨度 大于4m的梁应起拱1/1000〜3/1000梁底模支设完成后，即穿插进行板脚手架搭设，立杆间距为900 mm （横向）x900 mm纵向）；水平杆间距1500 mm,并加设斜撑.立杆 钢管头高度应比板底低40~60mm,先搭设©48X 3.6钢管主龙骨，再安 放次龙骨50mmx 100mm木方，间距300mm上铺竹胶合模板板模板 应待梁侧模支设完成后进行板模板安装.3、楼梯模板楼梯模板底模采用竹胶合板，踏步侧面采用木模板，待楼层剪力 墙施工完成后再支楼梯模板，不与本层一起施工但应加强楼梯模板 的支撑，尤其是楼梯踏步侧面采用马牙槎，确保尺寸准确，杜绝出现偏 位现象，以免给后期装修造成剔凿4、电梯井道支模采用竹胶板散支散拆（基本做法同内墙），井道施工阶段即搭 设井道脚手架用于井道模板支设架体，后期直接用于电梯安装使用5、梁、柱模板接头支设 梁、柱模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易 产生颈缩、漏浆等质量通病为防止通病，接头采用塑料胶带粘接。

四、模板施工要求：1、模板的材料所选用胶合板板材材质应有合格证 模板支架采 用钢管要符合相关规范要求2、保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确3、具有足够的承载能力、 刚度和稳定性， 能可靠地承受新浇筑 砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载4、模板的接缝不得漏浆5、模板与砼的接触面应涂隔离剂 .对油质类等影响结构或妨碍 装饰过程施工的隔离剂不得采用 严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处6、模板及其支架在安装过程中， 必须设置防倾覆的临时固定设 施支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆件固定7、 现浇钢筋砼梁，当跨度大于4 m时，模板应起拱，起拱高度宜为 全跨长度的1/1000〜3/1000安装上层模板及其支架时：（1） 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；（2） 上层支架的立杆应对准下层支架的立柱，并铺设垫板 .8、 悬挑板支撑应保持连续两层不拆除，强度达到 100%拆除， 以满足结构安全要求 .9、 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏， 安装必须牢 固,位置准确五、模板的拆除1、 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的 百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求3、 在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除结构跨度（m）混凝土强度等级备注梁板按设计的混凝 土强度标准值 的百分率（%）< 2> 50> 2,< 8> 75> 8> 100悬臂构件> 1004、 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆 ，后支 的先拆.5、 墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到12MPa,能保证其表面及棱角不因拆 除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内 墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开 不 得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体.6、 楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与 楼板分离的要求，使模板落在满堂脚手架上•然后拆除模板运至存放地 点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理7、 模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆 模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

六、主要施工机械设备：名称单位数量备注塔吊台6圆盘锯台6电钻台5手提电锯台6七、劳动力安排：本工程剪力墙、柱及梁板采用整层整浇，每栋楼投入劳动力 40人其中普工10人，木工30人，以保证工程进度.八、 质量通病及预防措施1、 模板加工现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏 差大预留洞模板制作马虎防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材 料，接缝要严密，所有龙骨加工精确，对加工的模板严格检查验收2、 墙模板现象:胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根墙混凝土表面粘模、 掉角防治措施：支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，清理模板表面 的砼，接缝用胶带粘接，地面找平，矫正钢筋位置，防止漏浆烂根3、 顶板模板现象：板中部下挠，板底与墙、梁四周不平，板模伸入墙、梁内 “吃模”，板缝跑浆，出现麻面、蜂窝防治措施：板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方拉好 水平杆和剪力撑，支撑采用满堂脚手架，用U托调节丝杆调整标高 保证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上板铺完后 ，用 水准仪校正标高板模多次周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干 净，涂刷膜剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接 缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，进入下到工序。

九、 材料节约措施1、在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计 算，钢管长切短时，要满足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工2、 根据本工程的特点，顶撑立杆以2.4m为主,0.6m和0.7m的立杆为 辅，这样可以有效的提高周材使用效率 .3、 不得在放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆 放，不得随意切断或锯、割4、 根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝 .5、。