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第第6章章 制冷系统制冷系统安装安装张亚竹张亚竹z z建筑环境与建筑环境与设备工程系设备工程系　目　录　目　录制冷系统制冷系统管道与设备管道与设备的安装的安装1制冷系统的试运行制冷系统的试运行2一、制冷设备系统安装一、制冷设备系统安装重要性重要性二、制冷设备系统二、制冷设备系统安装形式安装形式三、制冷系统安装的三、制冷系统安装的特殊性特殊性 四、安装前的四、安装前的准备准备工作工作一、制冷设备系统安装的重要性一、制冷设备系统安装的重要性安装质量的好坏安装质量的好坏 运行性能操作维修操作维修运行管理运行管理长期影响长期影响二、制冷设备系统安装形式二、制冷设备系统安装形式 三种类型三种类型 整体式制冷设备安装组装式制冷设备安装散装式制冷设备安装重点重点制冷量比较小，它将制冷制冷量比较小，它将制冷压缩机、冷凝器、蒸发器压缩机、冷凝器、蒸发器以及各种辅助设备组装在以及各种辅助设备组装在同一个箱体内，成整体式同一个箱体内，成整体式设备设备一般是将压缩机、冷凝器、一般是将压缩机、冷凝器、油分离器、贮液器、过滤器油分离器、贮液器、过滤器等分为一组，称为压缩冷凝等分为一组，称为压缩冷凝设备；而将蒸发器、膨胀阀设备；而将蒸发器、膨胀阀等分为另一组，称为制冷设等分为另一组，称为制冷设备，将两组管子连在一起构备，将两组管子连在一起构成一个系统成一个系统压缩机、冷凝器、蒸发压缩机、冷凝器、蒸发器及各种辅助设备均为器及各种辅助设备均为散装，成为单体安装，散装，成为单体安装，各设备之间均需用管子各设备之间均需用管子连接连接三、制冷系统安装的特殊性三、制冷系统安装的特殊性 特殊性要求因素强 度气 密清 洁干 燥四、安装前的准备工作四、安装前的准备工作 v图纸会审及技术资料准备图纸会审及技术资料准备v施工组织及人员配备施工组织及人员配备v施工机具及材料准备施工机具及材料准备v设备安装前的检查与验收设备安装前的检查与验收 概括为四项概括为四项v活塞式制冷机的安装活塞式制冷机的安装v制冷设备单体部件（冷凝器、贮液器等）安装制冷设备单体部件（冷凝器、贮液器等）安装v制冷设备单体部件强度试验、严密性试验制冷设备单体部件强度试验、严密性试验v制冷系统管材的选用原则以及管道的安装制冷系统管材的选用原则以及管道的安装制冷系统管道与设备的安装制冷系统管道与设备的安装一、活塞式制冷机的安装一、活塞式制冷机的安装 Ø安装步骤安装步骤Ø施工要点施工要点活塞式制冷机的安装活塞式制冷机的安装v活塞式制冷压缩机是提高制冷设备内制冷剂气体压力活塞式制冷压缩机是提高制冷设备内制冷剂气体压力的设备。

在不断的压缩过程中，由于机器的往复惯性的设备在不断的压缩过程中，由于机器的往复惯性力和旋转惯性力，使得压缩机产生震动因而产生噪力和旋转惯性力，使得压缩机产生震动因而产生噪声，消耗能量，加剧工作零件的磨损，并使机器产生声，消耗能量，加剧工作零件的磨损，并使机器产生位移故活塞式制冷压缩机一般都安装在足够大的混故活塞式制冷压缩机一般都安装在足够大的混凝土基础上，凭借土壤的弹性以及必要的承压面积，凝土基础上，凭借土壤的弹性以及必要的承压面积，以限制机器的振幅以限制机器的振幅v对于安装在离空调房间较近的压缩机，为了防止振动对于安装在离空调房间较近的压缩机，为了防止振动和噪声对周围环境的影响，应设置减振基础来消除设和噪声对周围环境的影响，应设置减振基础来消除设备产生的振动备产生的振动活塞式制冷机的安装活塞式制冷机的安装一、活塞式制冷压缩机的安装一、活塞式制冷压缩机的安装 基础放线减振基础设置设备就位水平度校正安装步骤施工要点基础放线基础放线施工要点A节点减振基础设施减振基础设施施工要点设备就位设备就位施工要点水平度校正水平度校正施工要点压缩机与电动机不在公共设备底座上 水平度校正水平度校正一、冷凝器的安装一、冷凝器的安装 二、蒸发器的安装二、蒸发器的安装 三、辅助设备安装三、辅助设备安装Ø贮液器的安装贮液器的安装 Ø油分离器的安装油分离器的安装Ø空气分离器的安装空气分离器的安装Ø集油器及紧急泄氨器的安装集油器及紧急泄氨器的安装制冷设备单体部件安装制冷设备单体部件安装一、冷凝器的安装一、冷凝器的安装v立式冷凝器的安装立式冷凝器的安装 Ø室外安装室外安装Ø安装方法安装方法Ø找垂直方法找垂直方法v卧式冷凝器的安装卧式冷凝器的安装Ø室内安装室内安装Ø卧式冷凝器与贮液器组合安装卧式冷凝器与贮液器组合安装 室外安装冷却水池上的槽钢安装时，先将槽钢按冷凝器底板地安装时，先将槽钢按冷凝器底板地脚螺栓孔脚螺栓孔 尺寸及位置钻上孔，将槽尺寸及位置钻上孔，将槽钢放在预埋钢板上，再将冷凝器吊钢放在预埋钢板上，再将冷凝器吊装到槽钢上，并用螺栓固定，然后装到槽钢上，并用螺栓固定，然后对冷凝器找垂直，不符合要求时用对冷凝器找垂直，不符合要求时用垫铁调整，达到要求后将槽钢、垫垫铁调整，达到要求后将槽钢、垫铁及预埋钢板用电焊固定。

铁及预埋钢板用电焊固定找垂直的方法 节省设备占地面积 钢架垂直度与水平度卧式冷凝器与贮液器一起安装于钢架上时钢卧式冷凝器与贮液器一起安装于钢架上时钢架必须垂直，应用吊垂线的方法进行测量设架必须垂直，应用吊垂线的方法进行测量设备的水平度主要取决于钢架的水平度，焊接钢备的水平度主要取决于钢架的水平度，焊接钢架的横向型钢时，要求用水平仪进行测量架的横向型钢时，要求用水平仪进行测量二、蒸发器的安装二、蒸发器的安装v立式蒸发器的安装立式蒸发器的安装 Ø施工程序施工程序Ø安装要点安装要点v卧式蒸发器的安装卧式蒸发器的安装Ø防止冷桥防止冷桥Ø水平度测量水平度测量 二、蒸发器的安装二、蒸发器的安装 蒸发器水箱蒸发器水箱保温基础保温基础水箱安装水箱安装立式搅拌器立式搅拌器安装安装活动盖板活动盖板施工程序立式水箱型蒸发器的安装蒸发管组安装蒸发管组安装安装要点蒸发器水箱保温基础水箱安装蒸发管组安装搅拌器安装活动盖板防止冷桥防止冷桥水平度测量水平度测量三、辅助设备安装三、辅助设备安装v贮液器的安装贮液器的安装 Ø安装高度安装高度Ø进、出液管进、出液管 v油分离器的安装油分离器的安装 Ø安装要点安装要点Ø洗涤式油分离器的安装高度洗涤式油分离器的安装高度 冷凝器与贮液器的安装高差卧式高压贮液器顶部的管接头较多，卧式高压贮液器顶部的管接头较多，安装时不要接错，特别是进、出液管安装时不要接错，特别是进、出液管更不得接错，因为进液管是焊在设备更不得接错，因为进液管是焊在设备表面的，而出液管多由顶部表面插入表面的，而出液管多由顶部表面插入筒内下部，接错了不能供液，还会发筒内下部，接错了不能供液，还会发生事故，因此特别注意。

一般进液管生事故，因此特别注意一般进液管直径大于出液管的直径直径大于出液管的直径三、辅助设备安装三、辅助设备安装安装要点混凝土基础地脚螺栓固定垫铁调整油分离器安装垫铁调整垫铁调整混凝土基础混凝土基础安装高度三、辅助设备安装三、辅助设备安装v空气分离器的安装空气分离器的安装 Ø立式立式/ /卧式安装高度：距地米卧式安装高度：距地米Ø安装方法：墙壁支架安装方法：墙壁支架→→螺栓固定螺栓固定安装在墙壁上侧视图三、辅助设备安装三、辅助设备安装v集油器的安装集油器的安装 Ø安装方法：同安装方法：同油分离器油分离器Ø安装位置：便于有关设备排油安装位置：便于有关设备排油v紧急泄氨器的安装紧急泄氨器的安装 Ø安装方法：同安装方法：同空气分离器空气分离器Ø安装位置：机房门外便于操作处安装位置：机房门外便于操作处 v受压容器受压容器 Ø冷凝器、贮液器、蒸发器、油分离器等冷凝器、贮液器、蒸发器、油分离器等Ø一般应进行一般应进行强度试验强度试验和和严密性试验严密性试验v不作强度试验，仅作严密性试验的三条件不作强度试验，仅作严密性试验的三条件 （（1 1）制造厂已作过强度试验，且有合格证）制造厂已作过强度试验，且有合格证（（2 2）无损伤和锈蚀现象）无损伤和锈蚀现象（（3 3）在技术文件规定的期限内）在技术文件规定的期限内制冷设备单体部件强度试验、严密性试验制冷设备单体部件强度试验、严密性试验辅助设备辅助设备(受压容器受压容器)压力试验压力试验v强度试验强度试验 Ø试验介质试验介质：水：水Ø试验压力试验压力：技术文件规定：技术文件规定Ø试验过程试验过程：充水排气：充水排气→→设备加压设备加压→→试验压力下检漏试验压力下检漏（（5min5min））→→降至工作压力下检查降至工作压力下检查→→无渗漏、变形，压无渗漏、变形，压力表压力值无下降力表压力值无下降→→试压合格试压合格v严密性试验严密性试验Ø试验介质试验介质：干燥空气或氮气：干燥空气或氮气Ø试验方法试验方法：同强度试验：同强度试验受压容器强度试验受压容器强度试验试压过程试验时先打开阀门5、6、7和8，由自来水管11向水槽和设备内充水，当水槽内的水足够试压用时，关闭5，当设备内水位至阀门8处见水，再将阀门6、8关闭，然后开启阀门4，启功试压水泵1对设备加压一、管道材料一、管道材料 二、管道的连接二、管道的连接 三、管道安装要求三、管道安装要求 制冷系统管材的选用原则以及管道的安装制冷系统管材的选用原则以及管道的安装一、管道材料一、管道材料v管材选用管材选用 Ø正确选用重要性正确选用重要性Ø制冷介质与适用管材制冷介质与适用管材v管子规格管子规格Ø常用规格常用规格Ø规格表示规格表示正确选用重要性正确选用重要性压缩机“心脏”管道“血管”系统制冷介质与适用管材制冷介质与适用管材氨制冷系统 无缝钢管 氟利昂系统 紫铜管或无缝钢管 直径25mm为界管子规格管子规格规格表示规格表示二、管道的连接二、管道的连接连接方法焊接法兰连接丝口连接适用场合钢管→电焊或气焊铜管→承插式钎焊管道与设备、附件连接 需经常拆卸部位 管道连接三、管道安装要求三、管道安装要求v制冷剂管道的坡度制冷剂管道的坡度v避免避免““气囊气囊””和和““液囊液囊”” v避免压缩机启动液击避免压缩机启动液击 v防止停机后制冷剂液体继续流向蒸发器防止停机后制冷剂液体继续流向蒸发器v吸、排气管道的间距吸、排气管道的间距v防止防止““冷桥冷桥”” 坡向油分离器和冷凝器坡向油分离器和冷凝器 坡向蒸发器坡向蒸发器坡向压缩机坡向压缩机相反?坡向贮液器坡向贮液器 坡向蒸发器坡向蒸发器管道安装应平直管道安装应平直避免局部向上凸起避免局部向上凸起或向下凹陷或向下凹陷 避免压缩机避免压缩机启动液击启动液击防止停机后防止停机后制冷剂液体继续制冷剂液体继续流向蒸发器流向蒸发器管道间距管道间距 防止冷桥防止冷桥§6.2 制冷系统的试运行制冷系统的试运行一、制冷机组负荷试运转一、制冷机组负荷试运转 Ø启动前检查和准备启动前检查和准备Ø制冷机组启动和运行制冷机组启动和运行 二、制冷机组负荷试运转二、制冷机组负荷试运转v启动前检查和准备 (1)准备好试车所用的各种工具；记录用品及安全保护用品等。

(2)检查压缩机上所有螺帽、油管接头等是否拧紧，各设备地脚螺栓是否牢固；皮带松紧度是否合适及防护装置是否牢固等 (3)检查压缩机曲轴箱内油面高度，一般应保持在油面指示器的水平中心线上 (4)检查制冷系统各部位的阀门开关位置是否正确 (5)用手盘动压缩机飞轮或连轴器数圈，检查运动部件是否正常，并注意飞轮旋转方向是否正确一切正常后即可进行试运转 二、制冷机组负荷试运转二、制冷机组负荷试运转v制冷机组启动和运行 (1)(1)启动冷却水系统的给水泵、回水泵、冷却塔通风机，使启动冷却水系统的给水泵、回水泵、冷却塔通风机，使冷却水系统畅通冷却水系统畅通2)(2)启启动动冷冷冻冻水水系系统统的的回回水水泵泵、、给给水水泵泵、、蒸蒸发发器器上上搅搅拌拌器器等等，，使使冷冷冻冻水水系系统统畅通畅通3)(3)压缩机应压缩机应空载启动空载启动，即先将，即先将排气阀排气阀打开，然后将能量调节手柄拨至打开，然后将能量调节手柄拨至““0”0”位，再启动电动机压缩机全速运转后，要注意油泵压力应是位，再启动电动机压缩机全速运转后，要注意油泵压力应是0.075-0.075-0.15 MPa0.15 MPa，对于有能量调节装置的新系列压缩机，它的油压应是，对于有能量调节装置的新系列压缩机，它的油压应是0.15-0.15-0.30 MPa0.30 MPa。

将将能量调节能量调节手柄从手柄从““0”0”位拨至位拨至““1”1”位，缓慢开启位，缓慢开启吸气阀吸气阀，，吸气阀开启后应特别注意压缩机不要发生液击，如有液击声或气缸结霜吸气阀开启后应特别注意压缩机不要发生液击，如有液击声或气缸结霜现象立即关闭吸气阀待上述现象消除后再重新缓慢开启吸气阀直到开现象立即关闭吸气阀待上述现象消除后再重新缓慢开启吸气阀直到开足为止对于氟利昂压缩机，在排气阀和吸气阀开足后应往回倒足为止对于氟利昂压缩机，在排气阀和吸气阀开足后应往回倒1-21-2圈，圈，以便使压力表或继电器与吸气腔或排气腔相通以便使压力表或继电器与吸气腔或排气腔相通 二、制冷机组负荷试运转二、制冷机组负荷试运转v制冷机组启动和运行制冷机组启动和运行 (4)(4)制冷装置启动正常后，根据蒸发器的负荷，逐步缓慢地加大制冷装置启动正常后，根据蒸发器的负荷，逐步缓慢地加大膨胀阀膨胀阀的的开启度，直到设计工况为止稳定后开启度，直到设计工况为止稳定后连续运转时间连续运转时间不得少于不得少于2424小时在运转过程中，应在运转过程中，应认真检查认真检查油压、油温、吸排气压力、温度、冷冻水油压、油温、吸排气压力、温度、冷冻水及冷却水进出口温度变化等，将运转情况详细地作好记录。

如达不到及冷却水进出口温度变化等，将运转情况详细地作好记录如达不到要求，应会同有关单位共同研究分析原因，确定处理意见要求，应会同有关单位共同研究分析原因，确定处理意见5)(5)停止运转时，应先停停止运转时，应先停压缩机压缩机，再停冷却塔，再停冷却塔风机风机、冷却水及冷冻水系统、冷却水及冷冻水系统水泵水泵，最后关闭冷却水及冷冻水系统，最后关闭冷却水及冷冻水系统阀门阀门。